【正文】 于評定彩色涂層鋼板及鋼帶承受快速變形時，涂層抗開裂和抗剝離能力的一種有效檢測方法，其實驗原理是讓自由落體重錘沖擊試樣，使試樣變形，并逐步增加重錘落下的高度和重量，直至涂層產(chǎn)生裂紋或從基板上剝離，從面檢測出涂層不產(chǎn)生裂紋或剝離的最大沖擊力。取出試樣，再插入臺鉗，將試樣的彎曲部分壓緊，此時完成“OT”彎曲。背漆檢測同樣如此，只是少了一層底漆，在選擇二塊樣板者，最好選除去邊緣的兩側(cè)板，測量5個點的數(shù)值以后，掉一個最高值，去掉一個最低值，然后取其它3個點的平均值，即為最終膜厚，注意在測量膜厚過程中，板面一定要放平，不可選用有鋅渣或粗糙不平的板子做試樣。 測定試樣涂層厚度。一、 涂層厚度測量一般說來，涂層百度測量可采用三種方法，即磁性測厚儀法，杠桿千分尺法和金相顯微攝影法，具體測量方法的選擇可由供需雙方協(xié)商。 1為傳動側(cè)、4為操作側(cè)，兩者均可測定膜厚，取平均值，其中任選一塊測定鉛筆硬度。 有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)。打包操作規(guī)程一、 職責與權(quán)限 保證包裝質(zhì)量合格，發(fā)現(xiàn)包裝不合格的，重新包裝。 配合好質(zhì)檢化驗，看好產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。 下卷過程中，嚴禁不帶勞保用品，并做到迅速準確地完成每一次下卷。1 工藝段在做好以上工作的同時還要配合好質(zhì)檢部門，對產(chǎn)品的綜合性能做分析，同時及時地對存在的問題和隱患消滅在萌芽之中，另外還要熟悉基板的走向和糾偏的原理，更換不同寬度的鋼板時，工藝段要配合好電修部門調(diào)節(jié)糾偏的光電行程，同時掌握糾偏光電手動和自動的關(guān)系，在設(shè)備正常運行期間不可將糾偏打到手動，更不能更換極性選擇開關(guān)，同時對鋼板在運行過程中出現(xiàn)的傾斜現(xiàn)象要做到客觀的分析，并能夠?qū)W會加以解決。 對油漆的粘度測量夏季要每小時至少1次，冬季要每2小時至少測量1次，從而確保工藝參數(shù)不失控。 觀察好板面有無劃傷，同時做好及時處理，對板面有嚴重缺陷會傷及涂輥時，要及時退開涂輥。 換帶收卷時，仔細觀察鋼板在烘箱入口的懸垂位置，及時調(diào)節(jié)好張力防止刮面。由于在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品是逐漸烤平，故板面上稀劑的含量為由多到少，有少到無，而稀釋劑是產(chǎn)生煙的主要原因，所以在排煙風門調(diào)節(jié)上，我們要做到由出口到入口，一般為1／2到1／3到1／4,同時注意，封門調(diào)節(jié)不宜過大，如果在排煙風機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的情況下，封門開的過大，由于煙氣中含有過多的熱量造成在排煙的同時，把烘箱中的熱量大量帶走，這樣會造成爐溫不穩(wěn)定，從而影響產(chǎn)品的性能 ，經(jīng)驗證明，本線風機的變頻轉(zhuǎn)速應該打到1100轉(zhuǎn)較為合適。 與油漆本身的基本板溫有關(guān)。 與涂輥和帶材運行的速度比有關(guān)，比例越大，其涂輥轉(zhuǎn)速越快，涂輥帶漆越多，其膜厚越厚。 輥徑越大，輥痕越低。一般根據(jù)油漆的基本板溫和客戶要求做到及時調(diào)節(jié)，但正常情況下為保證性能，底漆和面漆要用同一家的油漆且稀料要配套。 在生產(chǎn)運行前，檢查設(shè)備是否穩(wěn)定 。有關(guān)工藝段基本操作規(guī)程工藝段整條流水線的中心，工藝段操作手在上崗之前，首先要檢查好，設(shè)備是否具備生產(chǎn)，其具體內(nèi)容包括： 檢查設(shè)備是否具有安全隱患。 在實驗以前，化驗員必須熟悉藥品和等測基本的物理性能，特別是要及時準確在了解其毒性和腐蝕性。 不要用手直接去觸摸藥品。 將錐形瓶置于堿式滴定管下，右手搖動錐形瓶的同時，左手擠壓橡皮管，先快后慢，使標準液滴下，同時仔細觀察顏色，直到標準由暗紫色變?yōu)榈G色時，滴定結(jié)束。 加入10ml1：1Hcl溶液，振蕩搖勻后加蓋。由于預處理段采用氣壓控制擠干，而不是自然垂掛，所以我們在調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時不宜設(shè)定過大，一般系統(tǒng)壓力設(shè)定在2－4Mpa,為了防止帶頭出預處理段壓力大小而造成帶出一小部分水液，我們在最后一道擠干輥的壓力可稍微加大一些，但一般不要大于5個壓，如果系統(tǒng)壓力過大，會造成由于基材較軟，較薄，或由于浪邊帶頭經(jīng)過時，由于壓力過大，基板與輥子之間沒有相對可滑動的間隙，從而輕者形成柳痕，重者會造成設(shè)備跑偏，這樣會在造成損失的同時，而且影響到正常生產(chǎn)，對設(shè)備造成一定的磨損，我們對系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)是通過氣動調(diào)節(jié)旋鈕來實現(xiàn)的，氣動三原件由除塵過濾器、油霧器和氣壓表三部份組成，除塵過濾器的作用是除去空氣中含有的水份和雜質(zhì)，油霧化器中加的是抗磨液壓油，其作用是潤滑氣缸的使用壽命，當?shù)貢r間系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)到設(shè)定的壓力時，將調(diào)壓旋鈕按下鎖住，這樣可以保持系統(tǒng)壓力，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥為增加壓力，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥為減小系統(tǒng)壓力，使用全動三原件要做到及時保養(yǎng)，一般連續(xù)生產(chǎn)每星期要加一次抗磨液壓油，同時將除塵過濾器中的雜質(zhì)排掉。將燒杯或錐形瓶置于酸式滴定管下，右手晃動燒杯或錐形瓶，左手同時旋轉(zhuǎn)滴定管旋鈕，使Hcl溶液由快變漫滴下，同時仔細觀察滴燒杯或錐形瓶中溶液的顏色,當顏色變?yōu)闊o色時,關(guān)掉滴定按鈕,滴定結(jié)束.此時所消耗的Hcl溶液的毫升數(shù)即為堿度，也叫該處理的點數(shù)。就本線所用的脫脂劑而言，其基本配比濃度為23%—30%之間，其脫脂液點數(shù)的測量方法為：，即500ML去離子水＋。當帶頭進入預處理段時，由于基板上都附有防銹油，礦物油，植物油或機械油等油脂，這些油脂一般以混合的形態(tài)附著在基材的表面上，形成一種油膜，所以把這些油膜去除掉是很困難的，我們所采取的脫脂就是除去這些指的方法。2＃、3＃、4＃張力機在全線處于聯(lián)動時正沖，反沖均不起作用，而1＃、5＃和收入卷正沖、反沖則例外，與此同時，在全線處于聯(lián)動情況下，由上下卷速電位器旋鈕只有上下卷打到段聯(lián)動時才起作用。若在全線聯(lián)動狀態(tài)下，活套處于繼續(xù)下降狀態(tài)，則說明此時入口活套張力過小，操作手要及時在將入口張力加大一點或?qū)㈤_卷張力減小上點。入口段的主要工作就是在前一卷生產(chǎn)完成后，再進行下一卷的續(xù)接，以保證生產(chǎn)的順利進行，其操作程序為：上卷、運行、逢合、換卷。一般來說，整條流水線可以分為上卷段、預處理、工藝段、下卷段、質(zhì)檢、電修。二、 運行 在設(shè)備進入正常運行時，操作手要及時觀察設(shè)備的運行情況，其中包括張力設(shè)備有無異常，鋼卷在運行中有無異常變化情況，對發(fā)現(xiàn)的情況要及時與下一道工序做好溝通，在全線進入聯(lián)動運行狀態(tài)時若張力不穩(wěn)定，要及時通知工藝段操作手做好調(diào)節(jié)，其具體情況如下：若在全線聯(lián)動狀態(tài)下，活套處于繼續(xù)上升狀態(tài)，則說明此時入口活套張力過大，操作手在及時地將入口張力稍微降低，或?qū)㈤_卷張力加大一點。一般來說系統(tǒng)張力只相對聯(lián)動和段聯(lián)動而言，就上卷而言，1＃張力輥的正沖，反沖只在單動狀態(tài)下起作用，縫合機的升降也只有在單動情況下而言，漲卷機的選擇如開卷選擇時，對應的正沖、反沖在單動和全線聯(lián)動情況下均起作用。逢合要求，帶邊距逢合邊距離應不大于2厘米，兩帶頭連接相對誤差角度應小于2度。脫脂液的點數(shù)一般由一號槽到三號槽逐漸遞減，一般點數(shù)的范圍在20：18之間較為合適。加入2－3滴酞指示劑，此時溶液時呈粉紅色。要生產(chǎn)前，我們在預處理段進行升溫的時候，要首先將疏水閥打開，相當于將蒸氣流通，這樣蒸氣可以及時的補充，從而達到快速加熱的效果，當溫度達到設(shè)定溫度后，要及時地將蒸氣閥和疏水閥關(guān)掉，同時每隔1－2小時 要及時地測量水溫和堿液的堿度，同時做到及時合理的調(diào)整。 加入2g固體KI，振蕩，使其充份溶解。 ，并將配制好的標準液注入堿式滴定管中，并記下數(shù)值?；瀱T在測量溶液或待測液堿時，要注意以下安全事項： 必須采取安全保護用具，如膠引皮手套、口罩等。 如在實驗過程中發(fā)生異常情況及時在報告負責人。預處理段在掌握以上專業(yè)理論知識的同時，還要做到仔細觀察鋼板的情況，如基板有無損壞，有無毛剌、浪邊等情況，同時對發(fā)現(xiàn)的情況及時處理，并通知工藝段做好應急處理，同時在帶頭過來時在及時準確掌握好涂輥的?？繒r間，在節(jié)約同時做到恰到好處。 根據(jù)爐溫的設(shè)定情況和配套物資的準備情況，掌握好開機時間。同時還要熟練地掌握溫度對油漆的影響，一般油漆的儲存溫度為0－30度之間，一般在冬季，氣溫比較低，油漆的粘度也會隨之變化，在生產(chǎn)過程中調(diào)漆手要做到每隔1－2小時要對油漆的粘度予以測量一次，確保工藝參數(shù)的不失控，經(jīng)驗證明：油漆的粘度冬季為：面漆：70－72秒 背漆：60－62秒 底漆：50－52秒夏季為：面漆：60－65秒 背漆：50－55秒 底漆：40－45秒春秋二季為：面漆：65－70秒 背漆：55－60秒 底漆：45－50秒以上所指的粘度也不是一成不變的，具體粘度還與不同漆和貯存條件有關(guān)，同時在使用油漆時，要做到相匹配。掛輥和涂輥的速度快慢對涂裝效果起很重要的作用，通常情況下：帶材速度即線速度