【正文】 在上圖我們要特別注意安全存量、訂購點、訂購前置時間、訂購量、事先把這個確定后，該項材料就容易控制多了。（7） “ABC管理法”內(nèi)之C類或B類物料。（3） 共用性多之物料。（7） 物料管理單純化，控制容易。（3） 減少生產(chǎn)系統(tǒng)上復雜的管理。（二）存量管制 并不是所有要生產(chǎn)的料，均是等到客戶下了訂單再來備料，就像企業(yè)里儲備干部，要用就可派上用場，或者說就像家里備一些常用藥品，緊急要用的時候就不會耽擱時間，前面我們提過，材料的準備方式有兩種，一為常備材料；另一種為非常材料。建立的時機在產(chǎn)品開發(fā)完成后，應(yīng)即建立，在導入批量生產(chǎn)前，隨同生產(chǎn)技術(shù)資料一并移轉(zhuǎn)。物料的供應(yīng)，先決條件為供應(yīng)適用的物料，否則有再好的“物料控制系統(tǒng)”，來的材料再及時，但不能用，來的還是白來，徒然增加工作及管理上的困擾。6． 進料控制采購人員及物料控制（MC）人員依進料時間控制。4． 查訂購方式從材料目錄表內(nèi)查此材料是存量管制的方式，還是依訂單的方式訂購。（標準單位用料量計劃生產(chǎn)量）（1+設(shè)定標準不良率）=標準用量也可以說生產(chǎn)某一產(chǎn)品的某項材料，依生產(chǎn)計劃之生產(chǎn)數(shù)所需要的材料標準領(lǐng)料量。工廠規(guī)模愈來愈大，產(chǎn)品也逾趨復雜，材料的種類也大量增多，使用人工管理逐漸不勝負荷，應(yīng)用電腦來簡化這些繁瑣的工作，不只可減輕人員負擔，更可以減少因人為的錯誤所造成的損失。前面生產(chǎn)計劃篇介紹過一個完事的生產(chǎn)運作系統(tǒng)應(yīng)是生產(chǎn)計劃源自于銷售計劃，而物料計劃又源自于生產(chǎn)計劃。2 360天3． 周轉(zhuǎn)天數(shù) = —————— 物料周轉(zhuǎn)率 年度銷售金額4． 成品周轉(zhuǎn)率= —————————— 年度內(nèi)成品庫存金額 360天5． 成品周轉(zhuǎn)天數(shù) = ————— 成品周轉(zhuǎn)率（五）物料管理的組織小型的工廠，因量少，產(chǎn)品簡單，物料自進廠至出廠流速快，通常工廠主管把管理重點放在銷售與制造。5． 準備方法區(qū)分（1）常備料：指的是大量或經(jīng)常性使用之物料，為了控制成本或配合生產(chǎn)之需使用的【存量管制】之方法，有計劃性的購買。3． 型態(tài)區(qū)分（1）素材：指原材料之未加工材料。（2）輔助材料：輔助材料通常為附屬于產(chǎn)品，或產(chǎn)品加工過程中所需要之消耗材料，如機油、油漆、溶劑等。5． 適地 Right Place供料源與使用的地方愈近，就愈方便，機動性高，聯(lián)系與處理費用愈低。把物料管理的職能加以歸納成5R：1． 適時 Right Time在要用的時候，很及時地供應(yīng)物料，不會斷料。增加管理，損失時間3． 生產(chǎn)部門堆積損失對客戶信用2． 物料閑置再反觀廠內(nèi)，停工待料，物料閑置，生產(chǎn)部門像倉庫，到處是材料及半成品，我們概算一下?lián)p失：1． 停工待料我們再來看看企業(yè)構(gòu)成之要素，一般企業(yè)的構(gòu)成要素歸納為7M加上近代改變企業(yè)運作起很大影響的1 I。理論上，排定好的生產(chǎn)計劃，物料管理部門應(yīng)保證不會有”物料匱乏”之虞，事實上，這也是物料管理的第一要務(wù)，然而既要保證不斷料，使制造部門順暢生產(chǎn)，又要能控制呆料的產(chǎn)生及不讓過多的囤料，影響資金的周轉(zhuǎn)及儲存場所之浪費，這也是企業(yè)主管及物料管理人員面臨的挑戰(zhàn)。目 錄一、物料管理概論 2（一）物料管理的重要性 2（二）物料管理的范圍 4（三）物料之定義及區(qū)分 4（四）物料管理績效 5（五）物料管理的組織 6二、物料計劃與存量管制 8（一）物料計劃之步驟 9（二）存量管制 11（三）定期訂貨管制法 18(三）ABC分析法 19三、采購作業(yè) 23（一）認識采購 23（二）采購要求之原則 25（三）供料廠商甄選 26（四）采購進度之控制 31四、物料分類與編號 31（一）物料編號之功能 31（二）物料的編號方法 32五、物料儲存與保管 33（一）倉庫場所的布置 33（二）儲存注意事項 34（三）物料管制卡 34（四）物料盤點 35一、物料管理概論（一）物料管理的重要性（二）物料管理的范圍（三）物料之定義及區(qū)分（四）物料管理績效（五）物料管理的組織二、物料計劃與存量管制（一）物料計劃之步驟（二）存量管制（三）定期訂貨管制法(四）ABC分析法三、采購作業(yè)（一）認識采購（二）采購要求之原則（三）供料廠商甄選（四）采購進度之控制四、物料分類與編號（一）物料編號之功能（二）物料的編號方法五、物料儲存與保管（一）倉庫場所的布置（二）儲存注意事項（三）物料管制卡（四）物料盤點一、物料管理概論（一）物料管理的重要性不斷料——不使制造現(xiàn)場領(lǐng)不到要用的材料或零件。上面的”三不”點出物料管理的精髓。在一般企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)上，制造成本是基礎(chǔ)成本，制造成本主要又來自于材料費用及人事費用，而材料成本通常又是占制造成本的50%以上，所以物料管理的好壞，除了眼睛可以看得到的影響生產(chǎn)的順暢與否外，對于企業(yè)利潤的高低更是主要的關(guān)鍵。我們會經(jīng)?？吹揭恍┕芾聿簧频墓S有此現(xiàn)象，對錢很敏感，公司里任何一筆開支，哪怕小到幾塊錢，均要總經(jīng)理過目核準，對員工的照顧不足，多給一點工資，認為是一種損失。損失士氣（二）物料管理的范圍以往許多的中小型企業(yè)對物料管理視為單純的倉儲管理，隨著企業(yè)規(guī)模的加大，更重要的，企業(yè)主管人員，對物料管理在企業(yè)中的重要性能給予更大的重視，因此物料管理在組織上的業(yè)務(wù)范圍也更為加大及系統(tǒng)化，其業(yè)務(wù)范圍大致包括：1． 物料計劃及物料控制（MC）2． 采購（Purchasing）3． 倉儲（Warehousing）產(chǎn)品的生產(chǎn)工序愈多，生產(chǎn)的路徑也跟著愈長，對物料管理的必要性也就跟著愈高。4． 適價 Right Price用合理的成本取得所需之物料。1． 功能之區(qū)分（1）主要材料：主要材料是產(chǎn)品構(gòu)成的主要部分，如原料（Rawmaterial）、零件（Parts）、組合件（Components）、包裝材料。 （2）間接材料：于產(chǎn)品上看不到，而是間接的對產(chǎn)品之制造有幫助之物品。（2）二次材料：指的是工廠內(nèi)部門與部門間，半成品之流動。（四）物料管理績效物料從入廠到出廠，在倉庫或生產(chǎn)線上滯留的時間愈長，代表著資金的積壓與生產(chǎn)成本的增加愈重，下面有幾個方法可以加以評價： 物料利息1． 物料利息率= ———— 銷售成本 當期材料使用金額2． 物料周轉(zhuǎn)率= ———————————————— （期初庫存金額+期末庫存金額）247。一個管理上軌道的工廠，對于產(chǎn)能的分析，廉潔奉