【正文】 neering), 以提高企業(yè)效率了。(a)是一家大型制衣廠并管理深圳市三間制衣廠的組織架構(gòu)圖。例如 : 組織結(jié)構(gòu)圖組織結(jié)構(gòu)圖顯示機(jī)構(gòu)內(nèi)各個職位之間的報(bào)告或責(zé)任路線。指令鏈如果涉及多個與事情有關(guān)的管理階層, 可能會導(dǎo)致指令被誤解和不能順利地傳達(dá)。組織可以為某件工作或某個目標(biāo)而成立委員會, 邀請有關(guān)部門的代表參與。各個部門的職責(zé)和各個職責(zé)之間的關(guān)系也應(yīng)該清楚地界定, 以免工作有重復(fù)。員工的素質(zhì)對于組織能發(fā)揮的效率至為重要。組織的目標(biāo)要明確, 讓組織的每一個成員都明了。細(xì)心理解這些共通點(diǎn), 我們可以將組織視作一組人, 這組人一起合作以達(dá)致一些財(cái)政、社會或法律方面的目標(biāo)。 組織與工作分配iii) 分析 :差異可能隨機(jī)的, 亦可能是由一些生產(chǎn)的延誤或脫節(jié)而形成?？刂菩袆涌煞譃槲宀糠? : i)= 每單位投入 生產(chǎn)控制(Production Control)以最低的資本投入獲取最大的報(bào)酬。 操作、協(xié)調(diào)與控制生產(chǎn)過程, 使生產(chǎn)更具效率, 降低生產(chǎn)成本, 不僅能準(zhǔn)時(shí)交運(yùn)貨品, 而且在物質(zhì)、數(shù)量及價(jià)格方面能使消費(fèi)者滿意。以最經(jīng)濟(jì)的方式, 取得所需要的生產(chǎn)資源。 一般而言, 企業(yè)家都希望以一定的投入達(dá)成最大的產(chǎn)出或以最少的投入, 完成一定的產(chǎn)出, 這就是生產(chǎn)管理的基本要義。 基本生產(chǎn)管概念一般來說, 大型制衣廠的維修部都會有自己的貨倉, 儲存較常需要用的備用零件, 以供日常更換之用。在小型的工廠里, 例行的機(jī)器保養(yǎng)工作, 例如清潔、加油和調(diào)校, 部份是由操作機(jī)器的工人來負(fù)責(zé)的, 如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的故障或進(jìn)行大規(guī)模的檢修, 就會請外來的維修技師或供貨商來做。7)在將布料制成衣服的過程中, 生產(chǎn)控制部負(fù)責(zé)安排物料的流動。一般來說, 工廠的品質(zhì)控制工作包括訂立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn), 監(jiān)察生產(chǎn)過程, 檢驗(yàn)產(chǎn)品, 分析錯誤, 并向管理階層匯報(bào)有關(guān)資料。由于員工是生產(chǎn)過程中不可或缺少的元素, 所以人事管理是否得宜, 對于工廠能否順利運(yùn)作有很大的影響。一般的制衣廠大多以件工計(jì)酬的方法計(jì)算工資, 件工計(jì)酬的方法一般以工票點(diǎn)算控制, 會計(jì)人員須核實(shí)工票的真?zhèn)?。定期整理帳目并為管理階層提供有關(guān)的資料, 令工廠的財(cái)政狀況得到監(jiān)控。將顧客的付款和其它收入來源如投資所得的利潤收入帳項(xiàng)。但工廠仍需設(shè)置跟催及覆查所需布料、輔料及其它物品的部門而這項(xiàng)工作直接對生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重影響。采購部的職員必須確保購入的物品物有所值, 而且準(zhǔn)時(shí)無誤地交付到工廠來。現(xiàn)時(shí)越來越多廠家重視推廣自己的牌子, 亦有不少廠家成功地主力生產(chǎn)自己牌子的產(chǎn)品。市場推廣市場推廣就是推廣工廠的產(chǎn)品。這個工序才算完成。10) 包裝包裝的方法可分為平裝(折裝)或掛裝, 因應(yīng)不同的產(chǎn)品及不同顧客的需求而定。因需用蒸氣的關(guān)系, 一般都需要同時(shí)設(shè)有抽濕的裝置, 把多余的蒸氣抽去及抽干衣服, 令其長期保持良好的外觀。熱力和蒸氣使物料軟化, 而壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。制衣廠內(nèi), 車縫生產(chǎn)線所占的地方及人數(shù)是各項(xiàng)程序之冠, 所以制衣廠的管理完善與否, 車縫生產(chǎn)線所占的比例也最大。車縫在這個過程中, 各塊裁片會縫合成為整件衣服。黏樸部份裁片如需粘樸的話, 一般都被安排到粘樸機(jī)放置的地方進(jìn)行。為控制生產(chǎn), 每一扎裁片都會系上卷標(biāo), 然后再送到車縫生產(chǎn)線縫成整件衣服。iii) 拉布及裁剪拉布時(shí), 工作人員以人手或機(jī)器將一層一層長度均等的衣料根據(jù)(i)的計(jì)劃及(ii)的嘜架長度疊置在裁床上。為了準(zhǔn)確剪裁大量成衣, 需采用特別的裁剪儀器及安排嘜架。 計(jì)劃衣服裁片的尺碼和數(shù)量及裁剪的布料層數(shù)等通常是根據(jù)客人所訂購(訂購合同)的指示的尺碼及件數(shù)的配搭(ASSORTMENT)來計(jì)劃拉布的層數(shù)及所需裁剪的床數(shù)。6)5)4)樣辦制作當(dāng)完成初步的頭樣后, 下一步的工序就是根據(jù)頭樣裁制樣辦。第一個由原設(shè)計(jì)繪出的紙樣, 在成衣行業(yè)中, 一般稱為頭樣或原樣, 而頭樣通常是標(biāo)準(zhǔn)尺碼或中間的尺碼。在設(shè)計(jì)工作方面, 計(jì)算機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。設(shè)計(jì)工作可分為兩個不同的范疇 : i)ii)上述的方式至今仍是制衣的基本方式, 從衣車未發(fā)明以前的做法, 演變而來, 而發(fā)展至今天, 較基本的是分科方式, 將車縫工序再細(xì)分成精細(xì)的工序, 經(jīng)過較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)安排, 適當(dāng)?shù)胤峙浣o每名車縫工人, 而每名車縫工人一般只負(fù)責(zé)單一的專門工序, 從而再將生產(chǎn)效率提高。上述工廠的東主, 不久就了解到可以將生產(chǎn)過程分工為機(jī)縫、手縫和壓熨、打鈕門和做手工等特別的工序。工作的地方通常有一個120cm乘60cm的車臺, 零亂地放置了所有的縫紉工具, 但沒有特別用途的衣車附件。舉例說, 操作衣車的工人需要特別的技術(shù), 所以雇用專職操作衣車的工人以及負(fù)責(zé)手工的工人, 這樣分工較為有效率及有助減低成本。較窮困的人家如農(nóng)民和工人等多穿富有人家所丟棄的舊衣, 他們有時(shí)也許湊集一些物料自己縫衣, 甚至自己織布, 因此我們可以明白為甚么那時(shí)勞工階級的衣著大多是簡單粗糙的。iv)ii)而且, 不同的牌子, 供應(yīng)不同的尺碼, 尺碼表經(jīng)過改良后, 令更多人能夠購得合身的成衣。訂制服裝的生產(chǎn)方式很多服裝是按個別顧客的要求量身訂制的, 訂制衣服的每張訂單量通常只是一件或幾件。一九九四年一月, 制衣工藝示范中心以其在生產(chǎn)及設(shè)備上提供品質(zhì)保證, 表現(xiàn)卓越, 獲頒發(fā)ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)9002證書。近年消費(fèi)者的需求漸趨復(fù)雜, 以致越來越多訂單要求在較短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)小批量款式不同的衣物。許多廠家推行合時(shí)應(yīng)變管理系統(tǒng)?，F(xiàn)代化的儲存及處理系統(tǒng), 通過節(jié)省地方的軌道設(shè)計(jì)、機(jī)動的運(yùn)輸裝置、計(jì)算機(jī)化的存貨軟件、全自動的價(jià)格標(biāo)記系統(tǒng)、條紋碼或射頻資料分類法等等, 不但可節(jié)省成本, 亦可大大提高處理貨品的效率。采用這兩個系統(tǒng)的廠商, 大多數(shù)在生產(chǎn)力方面提高10% 至40%, 生產(chǎn)時(shí)間則減少一至兩天, 產(chǎn)品質(zhì)素也獲得改善。這個系統(tǒng)使操作員與中央控制組在生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)可隨時(shí)溝通, 這樣, 管理和監(jiān)督人員可以實(shí)時(shí)收到關(guān)于生產(chǎn)力和品質(zhì)的報(bào)告, 并可有效地控制流水作業(yè)的情況和平衡各條生產(chǎn)線。為迎合市場對款式多變的要求, 縮短生產(chǎn)過程, 提高應(yīng)變能力, 部份香港廠家已采用店內(nèi)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集及管理系統(tǒng)。這樣, 細(xì)小部分或刺繡字體及簡單圖案亦可縫制。車縫方面的發(fā)展 在車縫工序方面, 普遍使用電子縫衣機(jī)。制衣業(yè)在科技上另一重要發(fā)展是采用仿真系統(tǒng)。有了計(jì)算機(jī)統(tǒng)籌系統(tǒng), 零售訂單資料和布料存貨資料便可以輸入一個計(jì)算機(jī)化裁單安排裝置, 這樣便可以迅速地和準(zhǔn)確地計(jì)算布料和排嘜的要求, 以及一切有關(guān)的裁剪部生產(chǎn)成本。程序拉布系統(tǒng)可將數(shù)十卷布按照預(yù)計(jì)的拉布長度, 疊布厚度和拉布方式要求, 上機(jī)拉布, 而整個過程是全自動的。在整個制造過程中, 從處理訂單至分銷, 無不在改進(jìn)。買家為保持自己的競爭能力, 亦向一些工資低廉的地區(qū)提供技術(shù)性的支持, 最終期望此等國家能供應(yīng)價(jià)廉物美的貨品給他們。部份資本雄厚的入口商都成立跨國的生產(chǎn)基地, 直接的控制有助于發(fā)展迅速響應(yīng)的訂單及改善品質(zhì), 亦有部份入口商有實(shí)力的制衣廠商聯(lián)盟以增強(qiáng)競爭能力。 并會把簡單的生產(chǎn)工序遷往低工資地區(qū), 而在香港維持一定程度的生產(chǎn), 以便發(fā)展產(chǎn)品及培訓(xùn)管理及技術(shù)專才。預(yù)期在該十年協(xié)議的后期, 始會放寬有實(shí)質(zhì)貿(mào)易利益的產(chǎn)品的限制。由于近年來香港勞工短缺, 地價(jià)及租金飛漲, 部分本地廠商已經(jīng)將勞工密集的生產(chǎn)工序, 及較低檔和不受出口數(shù)量限制的產(chǎn)品的制造工序, 遷往中國進(jìn)行。本港廠商深明這點(diǎn)。由于主要市場如美國和歐洲聯(lián)盟等對香港產(chǎn)品出口施加限額, 制衣業(yè)在產(chǎn)量上的增長因而受到限制。此外, 這些地區(qū)亦已能生產(chǎn)為市場接受的優(yōu)質(zhì)成衣, 跟香港的優(yōu)越地位也漸漸拉近。 而環(huán)形針織業(yè)則大多生產(chǎn)棉質(zhì)布料供本地耗用。本地紡織業(yè)的生產(chǎn)量減少亦對制衣業(yè)廠商造成打擊, 因?yàn)橹埔聵I(yè)非常倚賴本地所生產(chǎn)和供應(yīng)的高質(zhì)紡織紗線和布料。服務(wù)行業(yè)通常給予工人較高的工資、較佳的工作環(huán)境、以及較有社會地位的感覺。香港的制衣業(yè)也得到一些輔助工業(yè)的幫助。此外, 制衣業(yè)經(jīng)常因應(yīng)市場需求及時(shí)裝潮流的轉(zhuǎn)變而作迅速反應(yīng), 試驗(yàn)利用全新及更先進(jìn)的衣料, 并深諳管理之道, 以求符合顧客的需求。在一九九二年, 香港隨中國和意大利之后, 為世界第三位成衣出口地區(qū)。一九九二年的數(shù)字為33% 。在一九七五年之前, 制衣廠平均聘用超過40名工人(一九六五年平均多達(dá)58名), 但到了八十年代, 制衣廠的平均雇員人數(shù)一直逐漸下降至平均每廠30名工人。同樣地, 制衣業(yè)在一九八六年所聘用的工人數(shù)目也達(dá)到高峰,共有299,932人, %。除了有限的外地加工, 受香港的出口配額限制的產(chǎn)品, 必須在本港制造, 以符合香港產(chǎn)地來源規(guī)定。在其它成衣制造方面, 較大的工廠也通常設(shè)有計(jì)算機(jī)輔助紙樣放碼及排機(jī)器、繪圖機(jī)以及自動裁剪機(jī)。八十年代制衣業(yè)因應(yīng)市場對高質(zhì)素及時(shí)髦服裝的需求, 繼續(xù)發(fā)展。六十年代初期, 制衣業(yè)超越紡織業(yè)成為出口收益最大的工業(yè), 也是制造業(yè)中雇員最多的工業(yè)。管理流水式生產(chǎn)線的技巧, 在企業(yè)內(nèi)的企業(yè)文化與傳統(tǒng)式的生產(chǎn)線截然不同, 最前線的管理人員(即組長或車間指導(dǎo)員)需有基本的生產(chǎn)管理及工業(yè)工程的知識, 但一般書本及訓(xùn)練課程太艱深難明, 令一般管理人難以學(xué)習(xí)到所需的知識, 但一些能完全掌握所需理論的員工, 一般又缺乏成衣生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn), 形成這方面的改進(jìn)非常緩慢。 不錯, 他們的理論都有正確的一面, 分科作業(yè)(即分部門)專門化生產(chǎn)單一工序是流水作業(yè)的開始或必須的步驟, 雖然成衣制造的工序繁復(fù), 如能強(qiáng)化管理, 加上工業(yè)工程的應(yīng)用技術(shù), 相信仍能成功地把傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式改良為流水式生產(chǎn)線。 制衣業(yè)在六、七十年代繼續(xù)蓬勃發(fā)展。出口數(shù)量受到限制, 加上生產(chǎn)成本相當(dāng)高昂, 促使制衣業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量, 增加出口項(xiàng)目的價(jià)值及發(fā)展新產(chǎn)品, 其中包括用各種混合纖維制造的高文件時(shí)裝。很多制造嘜針織衣物的廠商裝置了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)儀器, 以及自動化計(jì)算機(jī)輔助針織機(jī)器。前一類定單(受配額限制的除外)通常交予該行業(yè)設(shè)于華南地區(qū)的生產(chǎn)基地制造, 而后一類小量高價(jià)成衣則由本地工廠生產(chǎn)。由一九七五年至八十年代中期, 該工業(yè)以價(jià)值計(jì)算, 續(xù)有增長, 但占整體制造業(yè)的比例, 則開始下降 : 在一九八七年制衣廠的數(shù)目達(dá)到高峰, 共有10,556間, % 。制衣廠的規(guī)模普遍比以前小。% 外, 所占比重一般在30%至36% 之間。從此香港便一直是世界第二大成衣出口地區(qū), 只在一九八八年一段短時(shí)間內(nèi)為南韓所超越。他們可以就顧客自行設(shè)計(jì)或指定的成衣樣辦提供專業(yè)意見及協(xié)助。本港制衣業(yè)越來越注重品質(zhì), 并能準(zhǔn)時(shí)迅速交貨, 因此聲譽(yù)日隆, 競爭力亦隨之提高。 香港制衣業(yè)限制因素和其它工業(yè)一樣, 制衣業(yè)在聘請和保留員工方面也碰到困難, 這是因?yàn)楹芏嗳蝿?wù)人都受到正在擴(kuò)展的服務(wù)行業(yè)吸引。此外, 香港為離岸制造業(yè)擔(dān)起支持中心的角色, 提供設(shè)計(jì)、商品推銷、品質(zhì)控制、搜集原料等支持服務(wù), 業(yè)內(nèi)郄嚴(yán)重缺乏從事此類支持服務(wù)的熟練員工。織造業(yè)主要生產(chǎn)厚身棉質(zhì)制品, 例如斜紋棉布?？墒请S著其它地區(qū)的發(fā)展迅速, 與香港的領(lǐng)導(dǎo)地位距離漸漸縮短。在一九九三年, %(沒有制衣業(yè)的單獨(dú)分目) 受到出口數(shù)量限制。香港制衣業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展, 端視其是否有能力制造增值額更高的產(chǎn)品、實(shí)施生產(chǎn)多元化和開拓新市場。其它活動如東南亞、東歐等, 亦有極佳前景。烏拉圭回合有關(guān)紡織品及制衣品之協(xié)議將在一九九五年實(shí)行, 根據(jù)這協(xié)議在未來十年內(nèi), 過往受制于多纖協(xié)議所簽訂的紡織品雙邊協(xié)議的數(shù)量限制, 將逐步放寬。由于紡織及制衣業(yè)所受的數(shù)量限制, 將于該協(xié)議的后期逐漸大幅放寬, 相信屆時(shí)制衣業(yè)在結(jié)構(gòu)上將會重組。買家的要求 制衣業(yè)在全球的競爭日益劇烈, 為減少風(fēng)險(xiǎn), 買家將落單與交貨期縮短, 大部份買家都傾向于工廠能生產(chǎn)迅速響應(yīng)的訂單。 為提高自己牌子的形象, 買家都不斷地提高品質(zhì)要求, 甚么全面品質(zhì)管理, ISO 9000等等, 相信愈來愈受買家歡迎。相信在世界性制衣業(yè)的新趨勢下, 買家傾向要求廠家 : 短交貨期高品質(zhì) 更具競爭性的價(jià)錢廠商為滿足買家的要求及本港制衣業(yè)為維持在世界市場上的競爭力, 在各方面不斷改進(jìn), 以求提高應(yīng)變能力, 減低成本, 令客戶保持低存貨量, 及增添產(chǎn)品的價(jià)值。近期科技發(fā)展 香港廠家現(xiàn)在雖然普遍使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)、制衣放碼系統(tǒng)及排嘜系統(tǒng), 但使用計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)的郄為數(shù)不多。在計(jì)算機(jī)統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi), 生產(chǎn)過程的各個階段(即由最初設(shè)計(jì)到最后檢查和包裝)所用機(jī)器和設(shè)備都連接起來, 成為有邏輯和有效的生產(chǎn)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。這樣, 制造商即可以不斷監(jiān)察制造程序的生產(chǎn)力、質(zhì)素和利潤, 亦可以大量減低對從事制造工序以外的人手需求。以自動化機(jī)器按照樣辦的外形縫制口袋等成衣部份, 以及采用可調(diào)校的XY 縫紉器, 可達(dá)致進(jìn)一步自動化?，F(xiàn)時(shí)處理布料的時(shí)間占整個制造過程所需時(shí)的75%。單元式生產(chǎn)系統(tǒng)利用架空運(yùn)送器, 將成衣部件夾于吊架上, 傳送給各個工人進(jìn)行加工。廠商也盡量訓(xùn)練操作員, 掌握制造過程中的多項(xiàng)工作, 務(wù)求取得最大的靈活性, 并給予表現(xiàn)較佳者適當(dāng)?shù)莫剟?。其它方面的發(fā)展 鑒于香港缺乏土地及勞工, 以致地價(jià)高昂, 工資上升, 于是將貨品儲存、寄倉及調(diào)度等問題日漸受重視。若結(jié)合數(shù)碼攝影機(jī), 更可增強(qiáng)影像信息的傳送。許多工廠在分銷方面,采用應(yīng)變管理系統(tǒng), 以助改善效率。這中心現(xiàn)正就采用吊架系統(tǒng)及單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)的「響應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)」, 與單獨(dú)采用吊架系統(tǒng)或單元同步生產(chǎn)的各自優(yōu)點(diǎn), 進(jìn)行評估。2. 訂制形式ii)訂制服裝有以下的優(yōu)點(diǎn) :i)由于衣服是按個別顧客的要求縫制的, 顧客可以決定衣服的款式和衣料ii) 此外, 由于是大量生產(chǎn), 所以生產(chǎn)成本比訂制的衣服低, 讓顧客可以買到物有所值且價(jià)格合理的服裝。 時(shí)裝的款式種類萬千, 而且時(shí)刻在變化。iii) 服裝的尺碼需有多種, 因?yàn)楦魅说捏w型不同。v)顧客主要是富有人家, 例如地主、商人和貴族。十九世紀(jì)初期, 衣車問世, 并主要在歐美等地不斷改良, 令傳統(tǒng)的制衣方式改變過