年產(chǎn)10000噸生物柴油環(huán)評分析(簡要稿)-全文預覽
【正文】 生燃油”，用作柴油機燃料。在不久的將來，生物柴油必定能夠在我國能夠形成一個巨大的可再生能源產(chǎn)業(yè)。表429 脂肪酸甲酯（生物柴油）主要生產(chǎn)設備序號設備名稱單位數(shù)量（I期）備注單元1：甲酯和甘油生產(chǎn)1酯化反應器臺15熱交換器臺3無錫科倫達7加熱器臺1 無錫科倫達化工熱力裝備有限公司 8冷凝器個29離心分離機臺210真空泵機組套2上海艾納爾真空設備有限公司 11冷凍機組套112排放氣體洗滌器臺113排放氣體冷凝器臺114油脂預熱器臺215冷凝器臺116氣液分離器臺1單元2：甲醇精餾1蒸餾塔臺12加熱器臺13冷凝器臺24再沸器臺1單元3：甘油提純1中和反應器臺1板框壓漏機2熱交換器臺13靜態(tài)混合器臺24沉降罐臺17蒸發(fā)器臺28冷凝器臺1甲醇精餾:BZ650 杭州科力化工設備有限公司 板框壓漏機:XM(A)YZ800系列壓濾機 浙江九龍過濾設備有限公司 搪玻璃開式反應罐 江蘇揚陽化工設備制造有限公司 生產(chǎn)工藝和物料平衡圖49 脂肪酸甲酯（生物柴油）生產(chǎn)工藝總流程該生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，年生產(chǎn)運行時間330天，年生產(chǎn)能力1萬噸脂肪酸甲酯產(chǎn)品，各生產(chǎn)單元物料平衡按單位產(chǎn)品進行核算。待干燥油脂經(jīng)霧化噴嘴進入閃蒸釜前，先經(jīng)熱回收換熱器利用已干燥油脂進行預熱。B、酯交換（%）酯交換反應在3 個串聯(lián)的反應器中連續(xù)完成。分離出的甘油從第一反應器底部排出。第二反應器底部分離出的甘油相對富含甲醇和催化劑，通過泵循環(huán)回到酯交換單元。C、甲酯／甘油分離第3 反應器排出的反應混合物中包含產(chǎn)品（甲酯）、過量甲醇、甘油（反應副產(chǎn)品）和少量皂化物（產(chǎn)生于甲酯皂化副反應），經(jīng)部分閃蒸甲醇后，被送入重力分離器。來自分離器的蒸發(fā)甲醇被送入排氣冷凝系統(tǒng)。這些雜質(zhì)在甲酯罐中被水洗滌。如果離心分離器發(fā)生故障，設備的壓力控制器會自動將水／甘油送入不合格產(chǎn)品罐，然后由泵將其送入甲酯
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