煉鐵爐前崗位作業(yè)-全文預覽
【正文】 出鐵溝中的渣子。：（1） 沖下渣時發(fā)生嚴重的連續(xù)性的放炮現(xiàn)象；（2） 鐵水滿出鐵溝，無法繼續(xù)出鐵時；（3） 撇渣器燒穿、燒漏、大閘燒穿嚴重過渣；（4） 下閘壩漏，無法補救；（5） 主、龍溝、撇渣器應修補或更換后沒有烤干發(fā)生打炮；（6） 發(fā)生其他一些不能繼續(xù)出鐵的情況和事故；（7） 在出鐵時沒有見下渣時不準向炮頭打水，在鐵口跑大流需要采取緊急措施時，必須把炮頭烤熱方能堵口。（2） 炮身上的各加油點每周至少加兩次油。、風量、風壓、爐溫、爐渣及出鐵情況即確定，打泥次數(shù)以鐵口深淺即定。，按操作順序操作并觀看打泥量。（6） 現(xiàn)場廢物棄物處理、回收，工具放回原位。（2） 泥套泥的軟硬程度要合適，壓炮時必須壓緊，壓實，泥套做好后在中心挖出直徑略小于炮頭內(nèi)徑的圓眼，深度為100150mm的鐵口眼。（1） 在開口機回轉(zhuǎn)過程中，開口機必須退到底；（2） 在鉆鐵口時，開口機壓縮空氣吹掃閥必須打開防止垃圾和鐵水倒灌進開口機；（3） 在鉆進過程應緩慢推進，過快過猛會造成開口機的過載而損害開口機；（4） 使用開口機前必須清除導向架上的殘鐵，滑板應加注高溫干油潤滑。 上下渣比是指一次鐵的上渣量和下渣量之比。爐前操作指標 正點出鐵率是指正點的出鐵次數(shù)與總出鐵次數(shù)之比，用下式表示：100% 正點出鐵次數(shù)出鐵正點率= 實際出鐵次數(shù) 出鐵正點率達到90%（正點177。KD100型泥炮性能參數(shù)： ；；：500mm；：25Mpa；：1130KN；：145mm；；：1042L/min；：300mm，油缸行程1050mm；；176。, 鉆孔深度3100mm,沖打能量 300J 工作油壓力12 Mpa，工作流量 90 L/min 沖打頻率40～50Hz；：旋轉(zhuǎn)角度150176?！?6176。壓炮力220KN，轉(zhuǎn)炮時間12～15s，壓炮角度13176。 6﹪，支鐵溝為6～8 ﹪，5～16高爐設兩個出鐵場,每個出鐵場設三個鐵水罐位（11與113與14高爐公共出鐵場共五個罐位，中間一個為公共罐位）；(16 t/) ，Lk=22m，Q=16t，A6級別，主鉤起升速度13m/min，起升高度20m。10t(實際出鐵量和理論出鐵量之差)。操作者要按要求正確使用開口機，高爐開口機操作：，指向開口位置；，使開口機轉(zhuǎn)到鐵口方向；、堿度高度、渣鐵流動性選擇合適的鉆頭；，把掛鉤提升操作桿向前推，使開口機導向架的鉤子掛上壁爐上的掛鉤架；：（1） 使用帶“前進”錘旋轉(zhuǎn)方式，邊旋轉(zhuǎn)邊沖擊的方法，鉆到紅點退出鉆桿，把開口機轉(zhuǎn)到停放位置，然后用圓捅棍把鐵口捅開；（2） 先把鐵口鉆到總深度的80%，然后把開口機轉(zhuǎn)回到停放的位置，換上沖擊桿，再轉(zhuǎn)到鐵口處，把導向架重新掛上掛鉤架，把余下的20%深度用沖擊桿鉆穿，直到鐵水流出鐵口，退回沖擊桿，把提升桿往后拉，使開口機轉(zhuǎn)到停放位置上。（1） 首先將舊泥套內(nèi)口殘渣殘鐵摳凈，而且深度要大于150mm，摳成內(nèi)大外小形狀，防止壓炮時將新泥套壓風。（5） 修補和制做泥套時必須注意安全。，確保泥炮運轉(zhuǎn)正常，方可開鐵口。（1） 每班檢查油箱內(nèi)的油溫和液面是否在允許的范圍內(nèi)（10℃45℃）液位必須保持在油標下限之上。如遇水壓過低或者不足必須立即匯報當班工長，聯(lián)系
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1