【正文】 道或規(guī)劃道路下，必須重視井坑回填質量。 其余管段采用內閉水，執(zhí)行 《 **市給水排水管道工程施工技術規(guī)程》要求。 閉水試驗 本工程大部分管段采用機械頂管，根據(jù) **市大口徑污水管道閉水試驗標準（暫行）：采用土壓平衡盾構（頂管機）施工的管道工程，當管道處于地下水位以下者，采用外閉水試驗。 流槽表面必須抹壓光滑，與上下游管道相接平順，以利于水流通暢?；炷翝仓?7 天內，在結構物的任何部位不得施加外部荷載。因污水井較深，采用多節(jié)導管輸送。焊接所選用的焊條應與被焊物相適應。搭接接頭要在接點的中心、 55 兩端三處扎牢。 模板的拆除 模板拆除時的混凝土強度，要滿足設計要求，即在混凝土表面能保證基表面及棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。 c）模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接。能夠支撐本身自重及鋼筋、澆搗混凝土的重量和側壓力，以及在施工中產生的其它荷載。 流槽用 水泥砂漿砌 MU10 磚； 1： 2 防水水泥砂漿。 管口對接 對接就位操作程序為起吊對口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對接水平傳力裝置→插口進入承口八字 →調整膠圈滾動距離→插口小臺進入八字。下管使用起重機或人工下管，并設專人指揮。管道鋪設完成后，繼續(xù)完成胸腔部分的砂基，并在管道下 60176。 堆土位置距槽上口邊線 1m 以外，高度不超過 2m，留出運輸材料工作面。如遇地下水或管道滲漏等情況，及時處理并在槽內設置排水溝和集水井，及時將槽內積水排除。其結構按《無壓排水圓管管基及接口通用圖》中 PT1103 執(zhí)行，為承插口附帶滑動膠圈柔口Ⅱ、Ⅲ級混凝土管， 150176。如在壓漿孔加固不當?shù)?，采用從地面打孔的方法壓漿加固。 嚴格交接班制度，記錄齊全，交接清楚。 管道頂進中防止偏差方法：為了使頂管質量有所保證，在前三節(jié)管的管縫處加鋼制內脹圈，使管成為整體。 管道 頂進中的糾偏方法： 頂管過程中，如出現(xiàn)偏差要及時分析原因并選擇適當方法糾偏。 觸變泥漿的制作與填充 在頂進過程中，后背的承載能力有限，為減少摩擦 阻力，使用觸變泥漿溶液，用高壓空氣將溶液壓于管外壁使之與管外壁與土壤之間有一層潤滑體，并控制頂進挖掘長度不得超挖，防止前方土因超挖而塌方。回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。 10060011711715護擋 δ =8 mm 鋼板1550(1050) 圖 54 管帽大樣 頂進開始時，緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度 48 頂進。 頂進方法： 根據(jù)近幾年附近幾個工程的經(jīng)驗和資料表明，該地區(qū)部分管道設計要進入砂礫層、圓礫層，土質松散、易塌方，因此管前人工開挖頂進時，挖土長度控制為 30cm，并做到隨挖隨頂。 根據(jù)總頂力計算出頂鎬設備： 7775179。 tg(45o+30o/2) = 式中： r— 土壤容重（ KN／ m3） 取粉土為 21 Ф — （土壤的內摩擦角度）取 粉土為 30176。 179。10 0 方木滿鋪活動蓋板槽鋼12 小卷揚機大卷揚機1 00 179。 44 橫鐵邊圈直鐵頂鎬機組受力后背2 0 03 0 040004000D 1 5 5 0 管I25a工字 鋼梁支撐I25a工字鋼梁支撐間距2米5 0 03 0 0人工頂管坑內布置圖 頂管坑內垂直與水平運輸 每個頂坑安裝由φ 159 的鋼管組成的四不搭，一個用三個滑輪組成的滑輪組，規(guī)格為 6?1φ 16 鋼絲繩，選用一臺 JJM－ 5 單間慢速卷揚機作為主牽引力下管用。 4m；接收坑尺寸： 4m179。 施工中嚴格執(zhí)行三級測量復核制度 ,做好測量原始記錄 ,及時對測量 42 成果進行復測。施工中如發(fā)現(xiàn)水平樁錯位或丟失，需及時進行校測并補設樁點。 為了保證工程的安全和可靠，每個頂管段的頂管工作要連續(xù)不斷地進行，沒有任何休假日，除非監(jiān)理工程師另有安排。 人工頂管 頂進工藝 人工 頂管工藝是頂進 管前安裝工具管，人工掘進、控制超挖的頂進 41 施工工藝。水泥粉煤灰液配比為水泥：粉煤灰 =1： 3。 不加中繼間的最大頂距： Lmax=(PNtFj)/(f2*π *D) =144m 考慮頂力的最大損失，取 Lmax=120m。啟動主頂油缸繼續(xù)推進，至中心刀露頭時，停止推進。當頂力到了階段頂力的 70 % 時啟動中繼間。下管時，機頭在停止頂 進的狀態(tài)下，刀盤轉 3～ 5 分鐘，在停機時排泥液壓門關閉，并斷電以保證土壓倉土壓達到平衡。偏差方向的千斤頂頂出最大不超過 176。測量時 要 注意照射到機頭激光靶上激光點和管子的中心軸線的一致性，若出現(xiàn)偏差先計算夾角，再根據(jù)頂進延長線推算出速度和頂進長度到恢復理想軸線的距離和時間，通知機手及時調整。離心式漿壓泵具有流量壓力成反比，流量可自動調節(jié)，頂管時 不停泵等特性。10%的土倉壓力：遇有 36 砂層、砂礫石層、下穿道路、離構筑物較近時，土壓設定比表中數(shù)據(jù)加大 30MPa，以提高安全系數(shù)。 頂進 2 m以后在機頭不旋轉的情況下可逐漸加大頂進速度。立好支架后，分別安裝主梁及支架間的斜拉（支）撐、橫拉（支）撐 。機頭前端距井壁有約 30 cm 的距離，供安裝止水圈之用。 設備安裝 a)工作坑后背 施工中，要保證后背與管道軸線（雙向）垂直，后背與井墻間的空間澆注豆石砼，豆石砼與后背之間加一層塑料布，以便于在頂管完成后拆除后背。否則，地下水、觸變泥漿和泥砂就會從該間隙中流到坑中 ，影響坑內作業(yè)，嚴重時會造成洞口的塌落。 分 3～ 4 次噴射以達 到設計要求的厚度，最終形成鋼筋混凝土錨噴護壁。三層框架用鋼筋或鋼管焊成一體。 f. 鎖口梁水平撓度驗算 依據(jù)“中國建筑工業(yè)出版社 ” 出版的《簡明施工計算手冊 》 ,吊車支 31 鎖口梁配筋圖（圖一） 80040075022010dφ 20，10根φ 12300φ 1610007303301570100第一層連接筋 箍筋 45176。 = 根 故選 Φ 20 鋼 10 根，箍筋選用Φ 12 的鋼筋 e. 檢查最小配筋率： ρ =（ 20/2） 2179。 h0=179。 108/11179。 108N178。 h=L0/20=10000/20=500mm b=h/=500/=200mm 為增大地間承截面積， h=400,b=800 c. 內力計算 鋼筋混凝土標準值為 25KN/m3（見〈荷載規(guī)范〉） 恒載分項系數(shù) γG=，活載分項系數(shù) γQ=，則作用在梁上總荷載設計值為： G=10/4179。 7)接收坑不作封底，但錨噴埋深為 20cm,錨噴墻底部加一道格柵。底部撐距封底頂面為 米。對于 179。 29 鎖口梁加錨噴支護 1)鎖口梁尺寸為 400179。 挖土方工作完成后，凡在工作坑中的其他管線等（不需移改的）地下設施及已移改完畢的地下設施，必須測量其頂部（底部）的高程、寬度等及與臨近管道的相對位置、垂直間距、水平間距，并做好記錄，必須注明其類別、規(guī)格等等，為繪制竣工圖準備資料。 降水、排水 降水排水就近 排入道路雨水系統(tǒng)。 為保證頂管工作順利進行，改善土壤條件，提高土體穩(wěn)定性，降水工作要隨管井完成及時安排，并隨時掌握水位變化情況。 洗井：濾料填筑完畢后及時進行洗井，采用泥漿泵由上往下逐步將管內泥漿抽出，邊抽漿邊補充水源直到見清水為止。鉆孔時隨時用測 繩測量孔深。 降水管井布置 25 根據(jù)地下水位分布情況及其與管線高程的關系，對于人工頂管段，初步確定在設計污水管西側距污水管道中心 布置降水管井，井間距布置為 10m12m，井深要求工作面以下不小于 5m。 施工過程中要嚴格執(zhí)行測量復核制度，特別是對中心線和高程、管線起終點、控制井位、交叉點等嚴格控制，要提前做好內業(yè)，然后現(xiàn)場實施放樣。經(jīng)豎井傳遞高程采用懸吊鋼尺，井上和井下兩臺水準儀同時觀測讀數(shù)，每次錯動鋼尺 35cm，施測三次，高差較差不大于 3mm 時取平均值使用。水準測量技術精度要求見表 52 表 52 等級 水準儀型號 視線長度 （ m） 前后視距較差（ m） 附合式閉合路線閉合差（ mm） 四級 DS3 ≤ 80 ≤ 5 177。 12 177。高程控制網(wǎng)采用城市四等水準測量的技術要求施測。 測量 積極配合建設單位、監(jiān)理單位組織并參加設計交樁，對提供使用的導線樁、水準點進行復測，報監(jiān)理審批后對其采取相應的保護措施及拴樁，并定期進行校測。 對各種材料的進場時間及數(shù)量等要提前做好計劃。 (5)完成機械頂管專業(yè)技術培訓工作 。 19 現(xiàn)場積極創(chuàng)造運輸、存放條件 ,確保管材等主要材料提前進場，保證材料供應。積極協(xié)助監(jiān)理組織設計交底、交 樁工作。 工期 保證措施 落實施工組織、施工隊伍、施工機具設備 選派資力豐富的各類管理人員組成項目經(jīng)理部，加強施工組織。施工臨時占地范圍：頂管坑位置管中心線左右各 ，前 后各 30~50m，與非施工區(qū)隔離。 臨時用電：本工程用電為施工降水與頂管施工用電。作為工人住房占地、工地 辦公、生活、鋼筋加工場、材料庫及小型現(xiàn)場試驗室 。完成兩個施工段落的主要施工項目：包括做坑、降水、頂管 、檢查井施工、閉水試驗及回填土方等。 施工階段安排與主要控制工期 第一階段： 施工準備 2020 年 2 月 20 日～ 2020 年 3 月 31 日， 41 日歷天。 人工頂管坑占地面積為 30179。 50=750 m2,接收坑每坑占地面積為 15179。 與現(xiàn)況管線的勾頭 **** 防水勾頭井位為上游 4下游 121， **** 防水勾頭井位上 15 為上游 B下游 B18，施工前提前做好勾頭 井的高程復測，如有矛盾及時調整， 在整體施工完畢后，進行管線的勾頭或改建。 人工頂管段的 選擇 選擇人工頂管段的原則：無地下水、折點多、遠離建 筑物、路口。在土壤飽和的情況下 擬 采用人工掘進頂管難以順利實施并保證質量和安全。 項目經(jīng)理部人員構成（見框圖 4－ 2項目經(jīng)理部人員構成圖）。 項目經(jīng)理部組織機構 針對本工程規(guī)模、特點和技術要求 ,我公司 選派施工經(jīng)驗豐富、責任心強、 曾多次承建污水管道工程的 具有一級項目經(jīng)理資質的人員出任項目經(jīng)理，配備技術水平高、解決問題能力強的項目總工。 依據(jù)地質報告只有將地下水降至工作面以下（ ~1m），方能保證 工作豎井及 人工掘進 段 的管道頂進質量。為此，保護環(huán)境與地下公用設施的安全將成為工程開工首要解決的重點問題。 近半工期為雨季施工 根據(jù)計劃 2020 年 2 月 20 日開工， 總工期 240 日歷天 的要求，本工程按常規(guī)計算處于雨期施工 的時間為 120 日歷 天 ， 約占總工期的 50％。 穿越社會交通路口多，交通維護、疏導責任大 本工程沿線需要穿越現(xiàn)況路口 20 余處。 氣候條件 **屬于溫帶大陸性氣候，市區(qū)多年平均氣溫為 ℃ ，最高氣溫℃ ，最低氣溫 ℃ 。一般第四紀沉積土層主要包括粉土、粉質粘土、 粉砂、砂礫。在施工期間還需要進一步調查、核實， 坑位放線后 采用電磁物探 探明地下情況 保證其安全。目前，局部地段有礙施工的房屋正在拆遷中，原有樹木、桿線、廣告牌尚存。 （ 3）頂管 用管材采用 F 型接口管 。 工程相關單位 建設單位： **市城市 排水集團 監(jiān)理單位： ****** 國際工程咨詢有限公司 設計單位： **市 **** 設計事務所 施工單位： **市 ＊＊ 市政工程有限公司 主要設計情況 流向及埋深 （ 1） **** 段設計起點 49位于 **** 路中心，終點 121接至 **河北岸現(xiàn)況截流污水干線，流向從為 由 北向南，設計坡度 S=～，管道埋深為 7～ 13m。由于大量污水未經(jīng)處理直接排入河道，造成周圍環(huán)境的污染。位于 **市 **** 區(qū) **** 、 **** 地區(qū)，是 **河 流域污水截流管線二期工程的一部分。 5 第二章 工程概況 工程簡介 工程位置與范圍 本工程為 **河 流域污水截流管線二期工程 **** 污水管線。 （ 2） **** 污水管線（ **** 區(qū)段）：該段管線北起 **** 東路現(xiàn)況污水管線，向南后折向東沿 **** 南路接入已建 **** 西路現(xiàn)況 D1750污水管，該段工程干線長 747m. 工程建設目的 **河 為 **城西郊、西北郊和北郊的重要河道，西起 **** 地區(qū)的**** ，自西向東經(jīng) **** 、 **河 鎮(zhèn)、 **** 地區(qū)，下游流入 **** 河，總流域面積 公頃。但 **河 以北的 **** 、 **** 地區(qū)的現(xiàn)況污水目前仍直接排入河道， 為解決 **** 、 **** 地區(qū)的 污水排放問題 ，改變 **河 流域環(huán)境， **排水集團自酬資金正 在進行 **河 污水處理廠二期工程的建設，同時啟動為其配套的 **河 流域污水截流管線二 6 期工程。 （ 1）管材 :全部采用鋼