流體輸送與流體輸送機(jī)械_(化工單元操作過(guò)程)-全文預(yù)覽
【正文】 max, qmin, qm分別 為表示最大、最小和平 均理論流量。三作用泵（ 120度）流量的均勻程度不但 優(yōu)于單、雙作用泵，而且比四作用泵（ 90度）也強(qiáng) 。當(dāng)工作面積為 A (m2)的活塞 以速度 v (m／ s)排送液體時(shí)， 瞬時(shí)流量表達(dá)為 : q = Av 曲柄連桿機(jī)構(gòu)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，故 v和泵 q將周 期性地變化。 ? （ 6）清洗過(guò)濾器，但新投產(chǎn)的井站應(yīng)提前進(jìn)行?；瑒?dòng)軸承應(yīng)檢查 油環(huán)，保證油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)毛刺及變形。 （ 5）扭緊各部螺絲，處理滲漏，搞好機(jī)組衛(wèi)生。 六、離心泵的保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)轉(zhuǎn)周期 400小時(shí)，由值班工人負(fù)責(zé) 進(jìn)行） （ 1）檢查聯(lián)軸器，扭緊螺絲。 ? （ 4）處理一般滲漏。 ? 擦洗泵外殼，關(guān)進(jìn)口閘門(mén)，填寫(xiě)好泵運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 在連續(xù)輸液運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)每半小時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立 即排除。 檢查盤(pán)根是否漏油過(guò)大，調(diào)整盤(pán)根盒。 觀察電流、電壓是否正常，電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。 打開(kāi)泵進(jìn)口閘門(mén)，并從出口端或放空閘門(mén)處放空，見(jiàn) 液后關(guān)死放空閘門(mén)。 處理方法： （ 1）校正同心度；（ 2）更換減震墊子； （ 3）排出泵內(nèi)空氣；（ 4）調(diào)整平衡機(jī)構(gòu)間隙； （ 5）加固基礎(chǔ)并將泵固定牢靠； （ 6）擰緊固定螺絲；（ 7）校直或更換軸。 常見(jiàn)故障判斷和排除 原因分析： （ 1）電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠； （ 2）進(jìn)液量不夠； （ 3）泵內(nèi)、進(jìn)液管線或過(guò)濾器堵塞； （ 4）泵和吸入管內(nèi)有空氣； （ 5）泵內(nèi)密封環(huán)磨損過(guò)多； （ 6）液體溫過(guò)高，產(chǎn)生汽化； （ 7）葉輪損壞。 常見(jiàn)故障判斷和排除 常見(jiàn)故障 排除方法 過(guò)濾器堵、不上量 液體不上量 液體溫過(guò)高不上量 盤(pán)根過(guò)緊不上量 盤(pán)根過(guò)松不上量 葉輪進(jìn)液口堵塞不上量 泵體內(nèi)有氣體不上量 電機(jī)反轉(zhuǎn)不上量 葉輪固定螺絲松不上量 出口閘門(mén)關(guān)不嚴(yán)不上量 出口閘門(mén)開(kāi)的太猛不上量 進(jìn)口法蘭裝有濾網(wǎng)不上量 定期清洗或更換過(guò)濾器 提高爐壓，加溫，夏季罐不滿(mǎn)時(shí)可用 壓風(fēng)機(jī)吹攪 適量摻入冷水進(jìn)行降溫 調(diào)整盤(pán)根使靠背輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為宜 重新填加新盤(pán)根 卸下葉輪進(jìn)行清洗 關(guān)掉出口閘門(mén)，打開(kāi)放空閘門(mén)放空到 液體自然流出 打開(kāi)電機(jī)接線盒調(diào)整接線頭 打開(kāi)泵體進(jìn)行緊固 啟泵時(shí)出口閘門(mén)要關(guān)嚴(yán)但不能太死 啟泵后壓力升到高值時(shí)出口閘門(mén)要緩 慢打開(kāi) 因有過(guò)濾網(wǎng)易產(chǎn)生氣體，去掉過(guò)濾網(wǎng) 平衡管、高壓 端泵頭發(fā)燙， 泵壓下降，泵 體內(nèi)發(fā)出異常 響聲。流體輸送與流體輸送機(jī)械 《 化工單元操作過(guò)程 》 啟泵后泵壓下降，泵不上量，主要是因?yàn)楸脙?nèi)氣體沒(méi)有 排空，處理方法是重新放空直至液體自然流出為止。 離心泵運(yùn)行一段時(shí)間后，平衡盤(pán)磨損，泵串量超過(guò)規(guī)定 范圍，這主要原因是由于泵上量不好、液體內(nèi)雜質(zhì)多造 成泵平衡盤(pán)很快拉傷磨損，這種情況應(yīng)停泵更換平衡 盤(pán)，校對(duì)好平衡盤(pán)間隙。 原因分析： （ 1）泵軸與電機(jī)軸線不一致、軸彎曲； （ 2）軸承或密封環(huán)磨損過(guò)多； （ 3）軸承盒缺油或加油過(guò)多； （ 4）潤(rùn)滑油不清潔，內(nèi)有機(jī)械雜質(zhì)； （ 5）軸瓦間隙過(guò)??； （ 6）輸送油溫過(guò)高。 四、常見(jiàn)故障判斷和排除 ? ? ? ? ? （ 6）基礎(chǔ)不堅(jiān)固，地腳螺絲松動(dòng)； （ 7）軸彎曲。 用手盤(pán)動(dòng)泵數(shù)圈，輕重合適，必須傳動(dòng)靈活，并檢查 聯(lián)軸器是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)上緊。 合上電源，按下啟動(dòng)按鈕。 檢查電機(jī)溫度，軸承溫度。 檢查泵及管線各部位是否漏液和進(jìn)氣情況，防止泵抽空。 ? 停泵 10分鐘后關(guān)冷卻水。 ? （ 3）檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)。 ? （ 7）如有問(wèn)題及時(shí)向匯報(bào)，并組織修理。 （ 4）清洗進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)。 ? （ 2）清洗前后軸承盒，更換油料，要求軸承無(wú)損壞，油料清潔適量 （機(jī)油達(dá)到正常油面，黃油充滿(mǎn)三分之二容積）。 ? （ 5）檢查電動(dòng)機(jī)軸承、清洗臟油、注入清潔合格的潤(rùn)滑油脂，油量 應(yīng)為其空間容積的三分之二。 泵缸 活塞、活塞桿 排出口 吸入口 往復(fù)泵的工作原理 往復(fù)泵的性能特點(diǎn) 3
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