【正文】 “狀。 （ 3）鍵槽卡鉆發(fā)生后，可采用震擊器解除或者輔以泡油，二者同時(shí)作用達(dá)到解卡目的。 鉆井工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理手冊(cè) 15 （ 4）對(duì)井斜較大的井，選用高效能鉆頭，減少起，下鉆次數(shù)。 （ 6）一旦泡油，震擊無效，可采用套銑倒扣的方法。 （ 2）起鉆時(shí)必須隨時(shí)注意指重表的變化，遇卡不得硬拔，循環(huán)甩掉泥包。 （ 2）在上部軟地層應(yīng)適當(dāng)增加鉆井液排量，保證排量達(dá)到設(shè)計(jì)要 求的上限值。 （ 4）起鉆遇卡不得超過原懸重 50kN，下鉆遇阻不能超過 100kN，否則應(yīng)接方鉆桿循環(huán)劃眼直到上下活動(dòng)暢通無阻。 （ 8）嚴(yán)格控制起、下鉆速度，減小激動(dòng)壓力，防止井垮。 （ 4）對(duì)地層傾角大，構(gòu)造應(yīng)力大，斷裂破碎帶，應(yīng)適當(dāng)上調(diào)鉆井液密度，增加鉆井液柱對(duì)井壁的側(cè)壓力。由井眼的具體條件決定銑管的安全 長(zhǎng)度。 ，可以輔助用泡油或泡解卡劑的方法，邊浸泡邊震擊，可以達(dá)到解卡的目的。利用封隔器，隔離環(huán)空液注壓力，降低卡點(diǎn)段的壓力，使鉆具迅速解卡。若浸泡時(shí)間過長(zhǎng)， 解卡循環(huán)正常后必須起鉆。 g．泡解卡劑或泡油時(shí)間隔 4 小時(shí)開泵頂通一次，一般替量 200 升，且在頂替后應(yīng)在安全負(fù)荷內(nèi)上下大幅度活動(dòng)鉆具，觀察是否解卡。冬季施工地面管線及水龍帶方鉆桿應(yīng)注防凍液。故 K=EF/105=21F— 22F) e：鉆桿連續(xù)提升平均伸長(zhǎng) cm； p：鉆桿連續(xù)提升平均拉力 t； b．確定泡油或解卡劑用量。 （ 4）浸泡解卡法： 該方法是通過注入一定量的油基泡液或清水、飽和鹽水循環(huán)，以便軟化或溶解泥餅，達(dá)到解卡的目的。在鉆具和設(shè)備的安全負(fù)荷內(nèi)，大幅度上下活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具。在有條件的情況下，應(yīng)設(shè)法用 人力或液壓大鉗試轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，并盡可能地保證鉆井液循環(huán)。復(fù)雜井段應(yīng)不停地活動(dòng)。 （ 5）搞好鉆井液凈化工作，正常鉆進(jìn)循環(huán)鉆井液時(shí)，保證直井鉆井液含砂量低于 ％，定向井深井含砂量低于 ％。根據(jù)地層壓力系數(shù)和鉆井液密度的附加原則隨時(shí)調(diào)整鉆井液的密度值，達(dá)到近平衡鉆井。 (3）電測(cè)事故：電測(cè)儀器被卡；電纜拉斷，儀器落井。 （ 4）鉆頭絲扣折斷。 鉆井工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理手冊(cè) 11 〔 4）井口工具失靈或損壞造成鉆具落井。 （ 9）配合接頭反復(fù)上卸絲扣，嚴(yán)重磨損而滑扣。 （ 5）鉆具絲扣被鉆井液刺壞造成鉆具落井。 鉆具事故 （ 1）鉆具疲勞斷裂。 （ 5）清水、低粘度泥漿失水大，引起水敏性垮塌卡鉆。 八、井下事故的預(yù)防與處理 （一）井下事故的分類： l、垮塌卡鉆 （ l）巖層膠結(jié)不好而引起的垮塌卡鉆。同時(shí)應(yīng)注意蹩鉆倒轉(zhuǎn)情況。下鉆遇阻要堅(jiān)持少壓多提，不能順利下入，可接方鉆桿小排量，小鉆壓劃眼，劃眼時(shí)送鉆不能太快。當(dāng)負(fù)荷重轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡可能少量提起鉆具，提出卡瓦，下放鉆具恢復(fù)懸重（必須將銘具放到自由狀態(tài)），減少上提距離或噸位再座卡瓦，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具不蹩不倒后重復(fù)上述操作，直到上提不掛卡正常起鉆。出現(xiàn)鍵槽后很容易造成卡鉆事故。 c．若在使用橋堵劑無效的情況下，應(yīng)考慮打水泥塞或石灰乳堵漏。已經(jīng)發(fā)生井漏的地層對(duì)壓力敏感，若分段過大，再次井漏便前功盡棄。五、環(huán)空砂子太多造成堵塞，蹩漏地層。要根據(jù)注采情況，制定防漏措施。 （ e）對(duì)難劃井段要有耐心。 鉆井工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理手冊(cè) 9 （ C）下鉆分段開泵通水眼，遇阻后上提鉆頭離開遇阻位置，小排量開泵循環(huán)，正常后，小鉆壓下劃。 ，開通泵仍不能順利下放時(shí)，應(yīng)降低排量，間斷下劃若是在易垮井段遇阻或已證實(shí)井下垮塌，應(yīng)立即起鉆，不能用裝噴咀的鉆頭劃眼。 ，要掌握周圍注水井情況，及時(shí)通知停注并泄壓，鉆井技術(shù)員親自落實(shí)停注和泄壓情況，防止注水壓力大于液柱壓力造成井壁失穩(wěn)。 b．以低 排量向井內(nèi)注入鉆井液。 （ 5）氣井施工時(shí)禁止在井口用鐵器敲擊，要防止柴油機(jī)排氣管排火花。 （ 2）井場(chǎng)鉆井設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合安全規(guī)定和防火、防爆要求。溢流較大來不及起電纜時(shí)，應(yīng)將電纜割斷，迅速關(guān)井。地層有漏失時(shí)，必須將鉆具下至套管鞋處，經(jīng)常反灌鉆井液，以保持液柱高度，要特別重視井漏會(huì)造成井噴事故的嚴(yán)重性。如發(fā)現(xiàn)灌入量少于起出鉆具體積時(shí)，應(yīng)立即停止起鉆，接方鉆桿循環(huán)觀察。 （ 3）起鉆前必須充分循環(huán)鉆井液，認(rèn)真觀察，至少測(cè)量一個(gè)循環(huán)周的鉆井液密度，并記錄對(duì)比，達(dá)到進(jìn)出口平衡，防止密度不均，成溢流假象。 1鉆開油氣層的井控措施。 （ 11）控制系統(tǒng)開關(guān)操作，要由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行，操作后要認(rèn)真檢查閘板到位情況，防止開關(guān)不到位，將閘板損壞。 （ 7）電泵、氣泵應(yīng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無泄漏。 鉆井工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理手冊(cè) 7 （ 3）遠(yuǎn)控房應(yīng)清潔衛(wèi)生，無油污、無雜物。 1對(duì)控制系統(tǒng)的要求 （ l）防噴器控制系統(tǒng)能力應(yīng)與所控制的防噴器組合相匹配。 （ 6）放噴管線應(yīng)接至污水池或井場(chǎng)邊緣，管線出口鉆桿絲扣應(yīng)完好，以備需要時(shí)往外延伸。 （ 2）所有管線應(yīng)平直接出，需拐彎時(shí)，應(yīng)使用正規(guī)彎管，其角度大于 120度。 （ 5）所有閘閥應(yīng)開關(guān)靈活，定期檢查保養(yǎng)，手輪齊全。 （ 2）節(jié)流、壓井管匯及其所有的管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力，必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。試壓不合格不允許開鉆。 （ 3）防噴器、四通閘門應(yīng)操作靈活，密封良好。 鉆井工程師的助手 6 有關(guān)井控管理制度及圖表等應(yīng)齊全，上墻到 位，固定牢靠，清潔衛(wèi)生，防止丟失，有關(guān)內(nèi)容必須及時(shí)填寫，要組織班組人員經(jīng)常學(xué)習(xí)。對(duì)溢流發(fā)現(xiàn)不及時(shí)造成井噴事故或隱瞞不報(bào)者要追究責(zé)任并加重處罰。值班干部應(yīng)檢查監(jiān)督各崗位井控各項(xiàng)管理制度落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正整改，關(guān)鍵工序施工和操作，值班干部應(yīng)在場(chǎng)組織指揮，把好關(guān)鍵，防止事故和復(fù)雜發(fā)生。坐崗人員必須落實(shí)，堅(jiān)持按 15分鐘測(cè)量一次液面。不經(jīng)檢查驗(yàn)收就鉆開油氣層，按有關(guān)規(guī)定給予處罰 每個(gè)鉆井班組應(yīng)按鉆井四種不同工況全天候定期進(jìn)行防噴演習(xí)，鉆開油氣層前必須分班組進(jìn)行一次防噴演習(xí)，值班干部負(fù)責(zé)全面組織、講評(píng)和記錄等項(xiàng)工作，演習(xí)時(shí)要保證井下安全生產(chǎn)，防止出現(xiàn)事故和復(fù)雜情況。 建立鉆井隊(duì)井控管理小組，平臺(tái)經(jīng)理任組長(zhǎng)，是第一責(zé)任人，鉆井工程師負(fù)責(zé)井控技術(shù)工作，成員由副經(jīng)理、機(jī)械師、鉆井大班和各班司鉆組成。割心后應(yīng)立即起鉆。鉆進(jìn)中必須密切注意 泵壓和鉆時(shí)變化，及時(shí)分析井下情況，進(jìn)尺每 應(yīng)記錄一點(diǎn)鉆時(shí)，一般砂巖鉆時(shí)快，泥巖鉆時(shí)慢，鉆井技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)分析要細(xì)心，分析取心鉆進(jìn)是否正常，有無卡心、磨心現(xiàn)象，當(dāng)同一巖性鉆時(shí)比正常鉆時(shí)成倍增加時(shí)應(yīng)果斷割心起鉆。檢查一次設(shè)備，保證取心作業(yè)能順利進(jìn)行。 四、取心技術(shù)措施 （ 1）下鉆：取心鉆頭直徑大，工具帶扶正器，下鉆操作要平穩(wěn)，不猛剎、猛放，嚴(yán)防頓鉆，裸眼井段要控制下鉆速度，嚴(yán)防遇阻硬壓卡鉆，遇阻不超過 50－ 80kN，經(jīng)上下活動(dòng)無效，應(yīng)及時(shí)接方鉆桿開泵沖洗活動(dòng)，仍下不去時(shí)可劃眼，劃眼鉆壓 10－ 20KN，一擋慢轉(zhuǎn)，劃眼時(shí)間達(dá) 1小時(shí)（ PDC取心半小時(shí)），或連續(xù)劃眼井段 20 米仍下不去，要起鉆通井，井眼暢通后再下取心工具。 （ 2）井斜角偏大，井深較淺，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較大時(shí)，應(yīng)立即起鉆換鐘擺鉆具，控制鉆速，輕壓吊打，以期盡快形成降斜趨勢(shì)，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。 （ 6）不得接單根將鉆頭放到井底測(cè)斜，防止發(fā)生卡鉆事故。要找出失敗原因，繼續(xù)測(cè)斜。 （ 1）開鉆前檢查調(diào)試好測(cè)斜絞車，井口滑輪及單點(diǎn)儀器，做好井身質(zhì)量監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備。待鉆鋌全部出套管后再根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)，逐步提高鉆壓值。 （ 5）司鉆是防斜技術(shù)措施直接執(zhí)行者，要做到均勻送鉆，平穩(wěn)操作。 （ 2）開鉆前認(rèn)真分析地質(zhì)情況，了解和掌握地層自然造斜規(guī)律，做到心中有數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì) 要求，制訂具體井身質(zhì)量控制措施并組織實(shí)施，搞好井身控制、監(jiān)測(cè)、分析和資料整理匯報(bào)工作。 井身質(zhì)量責(zé)任 （ 1）鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理是井身質(zhì)量的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)全面組織落實(shí)質(zhì)量責(zé)任和開展質(zhì)量教育工作。 1不準(zhǔn)任意切割鉆具。 1鉆具拉下鉆臺(tái)必須卸成單根，不允許帶有打撈工具、接頭、鉆頭、提升短節(jié)或其它工具。上卸鉆具時(shí)，大鉤彈簧應(yīng)懸掛一定的負(fù)荷，以免造成磨扣。接頭、扶正器、打撈工具等要繪制草圖。 卸車時(shí)要使用滾杠或吊車，禁止直接從車上往下推鉆具。不能繼續(xù)使用的舊鉆頭，按有關(guān)規(guī)定回收。井下出現(xiàn)蹩跳鉆現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)起鉆檢查鉆頭。牙輪鉆頭應(yīng)“跑合” 1小時(shí)左右，再按設(shè)計(jì)要求參數(shù)鉆進(jìn)； PDC鉆頭應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)在井底“造型” l－ 2米，使井底與鉆頭相吻合后。 （ 3）上卸 PDC鉆頭應(yīng)使用專用上卸扣工具，無專用工具時(shí)，應(yīng)采取鉆頭保護(hù)措施以免碰壞切削齒。 鉆頭使用 （ 1）鉆頭入井前，應(yīng)認(rèn)真分析前一只鉆頭使用情況及井下情況，為用好該鉆頭做好準(zhǔn)備。檢查鉆頭絲扣，用鉆頭規(guī)測(cè)量鉆頭直徑。 二、鉆井工藝技術(shù)規(guī)范 （一）鉆頭使用 1 、 鉆頭準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)本井地質(zhì)預(yù)告及鄰井鉆頭使用情況，參照鉆井工程設(shè)計(jì)，合理 選用鉆頭類型和型號(hào)。 負(fù)責(zé)組織各項(xiàng)重大工程和特殊作業(yè)的施工準(zhǔn)備與檢查，處理井下復(fù)雜情況及井下事故。 負(fù)責(zé)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢查，確保安裝質(zhì)量。 根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)書，詳細(xì)制定施工方案和具體的技術(shù)措施。打撈工具和特殊工具要繪制草圖，注明尺寸。 負(fù)貴井隊(duì)技術(shù)教育，組織、開展技術(shù)革新，努力學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外、先進(jìn)技術(shù)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。鉆頭型號(hào)、出廠日期及出廠編號(hào)與外包裝是否一致，牙綸鉆頭牙輪有無互咬或曠動(dòng)，焊縫是否完好 ， PDC鉆頭切削齒固定是否牢靠，有無損傷。牙輪鉆頭用手或木棒將噴嘴按入水眼孔內(nèi)，卡好噴嘴卡簧（卡簧入槽后能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)表示巳卡好，否則應(yīng)重新卡裝）； PDC鉆頭將噴嘴旋入鉆頭水眼孔內(nèi)，用專用扳手上緊。任何情況下都不能使用大鉗咬鉆頭巴掌及牙輪體。 （ 6）鉆頭應(yīng)輕壓、慢 轉(zhuǎn)平穩(wěn)接觸井底。 （ 8）鉆進(jìn)過程中要精心操作，均勻送鉆，不能加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。 （ 3）妥善保管能夠繼續(xù)入井使用的舊鉆頭，并累計(jì)統(tǒng)計(jì)鉆頭使用指標(biāo)。 （二）鉆具使用管理 井隊(duì)鉆井工程師負(fù)責(zé)對(duì)送井鉆具規(guī)格、數(shù)量及外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 入井鉆具、接頭、扶正器、打撈工具等，必須檢查規(guī)格，查看水眼是否暢通，絲扣是否完好，丈量長(zhǎng)度和內(nèi)外徑，并將結(jié)果記錄到鉆具本上。 起下鉆必須用雙鉗或液壓大鉗松扣、緊扣。 卡瓦、安全卡瓦必須與鉆具尺寸相匹配，禁止用不同尺寸的卡瓦代替。 1嚴(yán)禁用鉆桿做電焊的搭鐵線。為了達(dá)到某種地質(zhì)目的或采油要求，甲方提出的其它有關(guān)井眼軌跡限制等方面的要求，施工設(shè)計(jì)中明文規(guī)定的，應(yīng)視為井身質(zhì)量要求的內(nèi)容。 （ 2）鉆井隊(duì)工程師具體負(fù)責(zé)井身質(zhì)量管理工作。鉆井過程中要綜合考慮。鉆壓大小根據(jù)地層由軟變硬逐漸增加，鉆壓值的大小，既要符合理論防斜原理，又應(yīng)符合完鉆井身質(zhì)量要求，一般不超過鉆鋌重量的 80%。 C．二開快速鉆進(jìn)階段應(yīng)堅(jiān)持輕壓吊打，保持鉆柱垂直，以水力作用為主破碎地層。 （ 6）水平井的井身質(zhì)量控制按設(shè)計(jì)要求的具體技術(shù)措施執(zhí)行。 （ 4）單點(diǎn)膠片模糊，不能確定井斜情況，應(yīng)視為測(cè)斜未成功。 （ 5）測(cè)單點(diǎn)應(yīng)測(cè)當(dāng)時(shí)井深的數(shù)據(jù)，一般情況下，不能鉆過去后于補(bǔ)測(cè)上部井深的單點(diǎn)，特殊需要除外。 糾斜 （ 1）發(fā)現(xiàn)井斜角 偏大，井深較淺，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較小時(shí)，可采用不起鉆，降低鉆壓吊打控制速度的降斜措施，形成降斜趨勢(shì)后再用正常鉆壓鉆進(jìn)。 （ 5）因質(zhì)量原因造成填井糾斜的，完井要寫出質(zhì)量分 析報(bào)告，上交工程技術(shù)科。在這段 時(shí)間里要調(diào)整好剎車系統(tǒng)，檢查校對(duì)好指重表、核對(duì)調(diào)整好方入（如到底后發(fā)現(xiàn)方入有誤差，應(yīng)與地質(zhì)主管人員協(xié)商并認(rèn)可后方能取心）。