【正文】 內磨頭 對坡口進行清理 ，達到合格后方可焊接 。 . 3．管道加工。 電氣設備盡量用木箱子裝箱保護運輸，其余設備在運輸時應用鋼絲繩或鐵絲牢牢的固定，避免在運輸過程中發(fā)生撞擊而損壞設備。泵運轉過程中，仔細檢查各運轉部件是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象， 管道連接牢固無泄露，軸承溫升不得高于技術文件的要求，泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠，方為合格。 泵的吊裝：吊裝前在基礎上劃出中心線，按要求放好墊鐵（每組墊鐵 不得超過 3 塊），然后將泵吊起來并穿入地腳螺栓，慢慢放于基礎上，使泵的縱橫中心線與基礎的中心線基本對正； 泵的調整： a、將水平儀放在泵座的基礎面上，通過調整底座與基礎間的墊鐵厚度，使標高、水平及中心線均接近要求，再進行地腳螺栓的灌漿； b、混凝土養(yǎng)護期滿后，擰緊地腳螺栓螺母，進行精平，其操作步驟與 a 步驟相似，通過反復進行測量調整，使泵的標高、水平及中心線同時達到要求。 、泵類安裝 安裝前認真熟悉圖紙、設備說明書以及有關的技術資料。試車前設備必須進行檢測工作并達到要求。 設備固定 設備固定的方法主要有地腳螺栓固定、金屬膨脹螺栓固定、自重固定等方法。 設備拖運吊裝 設備拖運吊裝方法的選擇，根據(jù)設備的重量、幾何尺寸、現(xiàn)場通道等因素確定。 基礎驗收 A 根據(jù)工藝施工圖結合設備圖和建設單位提供安裝的基礎檢驗記錄，核對基礎的幾何尺寸、標高等是否符合要求； 用放線和水準儀檢查設備的基礎尺寸和位置，其允許誤差如表： 項 目 允許偏差（ mm） 坐標位置（縱、 橫軸線） 177。 設備開箱檢查 A 會同建設單位和設備供應部門共同進行開箱檢查并進行驗收； B 開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮 ； C 開箱后認真核對設備及附件的名稱、規(guī)格、型號是否符合設計圖紙要求。 、勞動力組織 根據(jù)工程進度要求及工作特點，考 慮與其它單位配合施工等因素，在施工過程中，根據(jù)工程進度情況，按工程需要進行具體調整，但必須保證工期進度的需要。 工程所需施工機具設備見后表： 主要施工機具表 序號 機具設備名稱 型 號 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊車 8t 臺 1 備用 2 鉆床 φ 6φ 35 臺 2 3 交流電焊機 BX300 1721KW 臺 6 4 逆變式直流電焊機 2 7406S 臺 8 5 逆變直流氬弧焊機 WS5315 臺 12 6 遠紅外線自控焊條烘箱 YZH130 0500℃ 臺 1 7 遠紅外線自控焊條烘箱 YZH240 0500℃ 臺 1 8 管子套絲機 DN15DN100 臺 1 9 砂輪切割機 φ 400 臺 4 10 砂輪機 φ 200 臺 1 11 空壓機 臺 2 12 電動試壓泵 臺 2 13 電動卷揚機 2t 臺 1 14 電動卷揚機 5t 臺 1 15 千斤頂 1t20t 個 6 16 動力照明配電箱 公司統(tǒng)一標準 臺 10 17 污水泵（潛水泵 ） 臺 4 18 沖擊電鉆 12 型 臺 2 19 沖擊電錘 42 型 臺 2 20 手槍電鉆 φ 6φ 13 把 4 21 線滾 220V 10A 個 20 22 液壓彎管機 臺 1 23 酒精噴燈 個 4 24 液壓線鉗 套 2 25 臺虎鉗 個 2 26 游標卡尺 Ⅱ型 把 2 27 百分表 28 兆歐表 500V 個 1 29 萬用表 個 3 30 塞尺 150B21 把 2 31 鋼板尺 1000mm 把 4 32 水平儀 150mm， 300mm 把 各 2 33 水準儀、經緯儀 S3 J3 套 各 1 34 鐵角尺 400 300 1000 1000mm 套 各 2 35 鋼卷尺 、 5m 把 各 20 36 鋼盤尺 20m、 40m 把 2 37 壓力表 、 、 塊 各 2 38 手提砂輪機 φ 100~φ 150 把 15 39 內磨機 把 7 、施工材料準備 在施工準備期間，由各施工員根據(jù)施工圖及招標文件的相關內容，提出材料計劃，由項目部材料人員匯總 后交公司統(tǒng)一采購。 本工程中所需技術規(guī)程、手冊、圖紙及技術資料如下： A、標準、規(guī)范 《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023198 《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5027498) 《壓縮機、風機、泵設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5027598) 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5023698) 《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 (GB5023597) 《給排水管道施工及驗收規(guī)范》 (GB5026897) 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ24282) 《通風及空調工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5024397) 《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》 (CJJ332020) 《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》 (SH30221999) 《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 (GB500932002) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 (JGJ462020) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 (JGJ80— 91) 《建筑施工安全檢查標準》 (JGJ59— 99) 《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》 (JGJ1462020) 《工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》 (GB5025294) 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB503032002） 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（ GB501682020） 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（ GB5017192） 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 (GB500932002) 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB502052001) 《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（ JGJ812002） ) 本公司《質量、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護 一體化體系文件》 國家規(guī)定的其它相關規(guī)范和規(guī)章。 第四章 施工人員組織機構 、為確保工期按時完成，實現(xiàn)工程各項目標計劃，本著“精心組織，精心施工”的方針，保證工程能在統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮．統(tǒng)一部署下正常順利進行，由公司組建項目經理部，負責對工程項目的全面領導 ,協(xié)調和指揮 。安排總體施工，做到目標明確，便于集中人力和物力，確保整個工程進度。 以上數(shù)據(jù)傳輸至控制室進行集散控制。 本工程中的 液氮等 管道 需用巖棉保溫或保冷，外保護層用熱鍍鋅鐵皮 。 二、安裝概況 本期工程 是 900 t/d 生產線的公用配套工程，按期保質地完成施工任務是編制本施工方案的基本目的。 第二章 工程 概況 一、工程簡介 工程名稱： 成都南玻玻璃有限公司 900t/d 生產線公用工程設備及熱力管網(wǎng)供貨 及安裝工程 ； 工程地點： 成都市雙流縣公興鎮(zhèn)草坪村 ； 工程范圍： 循環(huán)水泵房 、 廠區(qū)天然氣系統(tǒng)（含調壓站） 、 廠區(qū)壓縮空氣系統(tǒng) 、 氫氣站改造 、 產區(qū)氮氣氫氣管路系統(tǒng) 、 公用工程廠房其中設備、 900t/d 富氧空氣系統(tǒng)及上述管網(wǎng)的一次、二次儀控儀表共同組成。 我司在相同或相類似的工程經驗和目前的技術實力、人員儲備和裝備情況。 第一章 編制說明 一、編制依據(jù)： 《 成都南玻成都南玻玻璃有限公司 900t/d 玻璃生產線公用工程設備及廠區(qū)熱力管網(wǎng)安裝工程招標合同 》； 建設單位提供的本工程的施工圖 。 公司質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理一體化體系文件； 國家有關環(huán)境保護和職業(yè)健康、安全的法律、法規(guī) 。施工內容和范圍包括該工程的設備供應、材料供應、制作、安裝、驗收和保障工程質量、進度、安全文明施工等所采取的一切工程技術措施。 建設單位： 成都南玻玻璃有限公司 ； 設計單位： 中國建材國際工程有限公司 ； 工期： 2020 年 11 月 30 日 至 2020 年 4 月 15 日 ； 質量 等級 ： 符合國家相關標準及設計要求。 壓力管道的檢驗 ：液氮管道 ,100%探傷，級別不低于Ⅱ級，其余氫氣和天然氣管道 10%抽探， ，級別不低于Ⅱ級。 、控制儀表系統(tǒng) 本工程的自控儀表主要 設置在氮氣站和氫氣站的管路和設備進出口位置，對設備及 管路的流體狀況進行監(jiān)控和調節(jié)，主要閥門及儀器有 ： 壓力變送器、差壓變送器、分析儀、液位變送器、溫度變送器、氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥等 。 、以各部位安裝為重點施工作業(yè)工段，綜合平衡安排。 、為縮短施工周期，對設備、管道、支吊架及配件等加工， 應提前熟讀圖紙，預先加工，為了不影響整體工期。如施工質量驗收規(guī)范、技術規(guī)程 、質量檢驗評定標準以及產品隨機文件（說明書、合格證、試驗記錄數(shù)據(jù)等） 編制施工方案：在全面熟悉施工圖紙的基礎上，依據(jù)圖紙并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，技術力量及技術裝備情況，編制合理的施工方案。施工機具、設備由公司設備科組織供應，工程項目部根據(jù)工程具體情況組織進場。 本工程未計價材料部份，由施工單位采購部分應按設計要求，施工單位選送樣件、資料及價格，送建設單位比選、認定，以確保工程質量。 擬在本工程投入的勞動力見附表 勞動力組織計劃表 序 號 工種名稱 進 場 情 況 備 注 低峰（人） 高峰（人） 1 鉗工 2 4 2 電工 2 4 3 管工 4 16 4 焊工 3 14 5 起重工 1 1 6 鉚工 1 2 6 油漆工 2 4 7 架子工 4 4 8 輔助工 10 23 第六章 施工方法 、設備安裝 、施工工序 有基礎設備安裝 設備進場 分類編號保管 設備位置放線 （基礎制作） 基礎驗收 設備拖運 設備開箱 就位精找 一次灌漿 精找精洗 二次灌漿 單機試車 聯(lián) 動試車 交工驗收 無基礎設備安裝： 設備進場 分類編號保管 設備開箱 設備搬運就位 設備精找清洗 單機試車 聯(lián)動試車 交工驗收 、施工程序及施工方法 技術交底由專業(yè)施工員針對施工班組進行，理解并清楚各種設備的 型號、規(guī)格、方位、標高、安裝技術標準及工藝流程概況。 E 用手盤動各設備可轉動部分，檢查有無與機殼相碰、摩擦聲、卡塞等現(xiàn)象。地腳螺栓預留孔中應無油污、 碎石、泥土和積水等雜物； C 根據(jù)施工圖和有關建筑物的柱軸線、邊沿線或標高線劃定設備安裝的基準線，對于被設備就位后覆蓋而又必須復查的基準線，事先將基準線引出，并作好標志； D 設備就位前必須將設備基礎打成麻面，并用水沖洗或用壓縮空氣吹凈，同 時清除地腳螺栓孔內的雜物和淤水。 設備找平找正 找平找正用頂升、調節(jié)螺栓、墊鐵等方法進行，用鉗工水平儀、吊線球等檢測工具測量，當設備技術文件對測量位置無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇： A 設備的主要工作面； B 支 承滑動部件的導向面； C 保持轉動部件的導向面或軸線； D 部件上加工精度較高的表面； E 設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面。 設備的試車工作：設備安裝完畢且各系統(tǒng)完成后進行試車工作。試車時應按隨機資料和施工規(guī)范執(zhí)行。 泵類加減震裝置時，應嚴格按設計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進行安裝并找平找正。 聯(lián)軸節(jié)間隙及輪緣檢查允許誤差（ mm） 聯(lián)軸節(jié)直徑 間隙 輪緣檢查上下或左右誤差 允許誤差 偏差極限 250 以下 3～ 4 0～ 0． 75 250 以上 4～ 4 0～ 泵類試車 試車時，點動驅動機以檢查驅動機轉向是否與泵的轉向一致；泵體啟動時先打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門，轉速正常后打開出口管路閥門出口管路閥門啟動時，關閉時間不得超過 3min， 并將泵調節(jié)到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。 設備轉運所用的汽車可用 5T、 10T 和 25T 載重汽車。低壓閥門應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查 10%，且不少于 1 個進行殼體壓力試驗和密封性試驗，若不合格時再抽查 20%，仍不合格時，該批閥門不得使用，閥門的強度和嚴密性試驗采用自來水試驗， 其中 強度試驗壓力為公稱 壓 力的 倍 、嚴密性試驗壓力為工程壓力 ，試驗時間為 5 分鐘 和 30，以外殼填料無 壓降、 滲漏為 合格。 ．鋼管的焊接 按設計及 焊接工藝評定的