【正文】 針織物染色色點(diǎn)色斑問題的探討[J].針織工業(yè),:4748.[64] 張煒棟, 季莉, 黃旭. 低聚物去除劑的應(yīng)用及效果測(cè)試[J].南通職業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2007,21(3):8082.[65] [J]. 印染,2004,30 (7) : 2930.[66] , and Characterization of Polyester Oligomers [J]. Journal of Applied Polymer Science,1999,74: 19871991. [67] 宋國方，宋繼文，宋繼武. 低克重竹炭滌綸面料生產(chǎn)[J].印染,2010,18:2224.[68] 鄭敏. 聚酯纖維分散染料染色中表面環(huán)狀三聚體的去除[J]. 國外紡織技術(shù),2001,6:29~33.[69] ,and . The problem of cyclic oligomers in dyeing and processing and ways of solving it[J].Fibre Chemistry 2003(2):35.[70] 王文義. 低聚物存在條件下分散染料微膠囊對(duì)PTT纖維的上染[D]. 上海:東華大學(xué),2010:3335.32。而國內(nèi)外關(guān)于毛/滌/氨綸混紡織物色漬系統(tǒng)的研究是一個(gè)空白，對(duì)兩種混紡織物的色漬研究也較少。,技術(shù)部門尋求替代品2012年因色漬問題上海嘉麟杰紡織品有限公司回修總金額約60余萬元，平均每個(gè)月近5萬元；報(bào)廢產(chǎn)品總金額高達(dá)42余萬元。,檢查缸體是否干凈,并用60℃熱水洗一次。100D/144F+75D/36FCOCONA雙面小網(wǎng)眼布毛坯布帶油量高,缸體本身不干凈,增強(qiáng)去油效果。染料用有RED SGWF的坯布。72N+20D PU汗布LTD與酸產(chǎn)生粘稠物。,看主泵速度能否達(dá)到坯布運(yùn)轉(zhuǎn)要求。嚴(yán)重影響染成品質(zhì)量，尤其是色漬問題，上海嘉麟杰紡織品有限公司就2012年來說對(duì)染整回修，染色不合格，染整補(bǔ)差，客戶POLARTEC產(chǎn)品染整疵病報(bào)廢情況來說，色漬問題均排在第三位，如圖27至圖30所示。因此要找到一個(gè)合適的浴比。 浴比對(duì)色漬的影響上海嘉麟杰紡織品有限公司有兩類染缸：高溫高壓溢流染色機(jī)O型(巴佐尼染缸)和高溫高壓溢流染色機(jī)J型(日阪缸)。因此，縮短染色設(shè)備清洗周期，用燒堿和保險(xiǎn)粉對(duì)設(shè)備進(jìn)行還原清洗，尤其是染色設(shè)備的輸布管道和熱交換器等部位，清洗液中可加入含有能夠溶解環(huán)狀低聚物的溶劑，如三氯化苯等，此法只能減少低聚物在設(shè)備上的沉積，不能基本消除低聚物對(duì)染色的影響[70]。圖26 高溫時(shí)，低聚物從纖維內(nèi)排出形成色漬示意圖滌綸中低聚物的熔點(diǎn)約為310 ℃，這表明環(huán)狀三聚物穩(wěn)定性較高。劇烈攪動(dòng)的染液拍打著織物，造成包圍著分散染料的分散劑破裂，形成凝聚物，并依賴泡沫牢固地沾著織物，導(dǎo)致色漬形成[56]。 使用活性染料時(shí)加料順序?qū)ι珴n的影響崔浩然在活性翠藍(lán)的性能及其應(yīng)用[30]和浸染染疵的成因分析與應(yīng)對(duì)措施[62]中提到，電解質(zhì)要先于染料加入缸內(nèi)。還有些活性染料在堿性條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成新的物質(zhì)使染料自身溶解能力顯著降低，在大量電解質(zhì)的作用下，沉積在纖維表面，生成色點(diǎn)、色漬[25]。分散染料的“熱聚集性”使微小的染料晶粒不經(jīng)溶解、直接碰撞形成更大的染料顆粒，這種現(xiàn)象通常發(fā)生在升溫階段。則染料晶粒與分散劑分子之間的結(jié)合力隨水溫升高而變?nèi)?。如有機(jī)硅柔軟劑、氟系三防整理劑等均為耐久性優(yōu)良而難于清除的品種，所以在此類試劑的運(yùn)用上，應(yīng)盡量避免回修，使用過程細(xì)致規(guī)范[11]。 后整理助劑對(duì)色漬的影響后整理的類別很多，其重要性和影響性不亞于染色。 助劑對(duì)色漬的影響 分散劑、勻染劑對(duì)色漬的影響分散染料中加有大量的分散劑，在溶液中離子化后它們形成雙電層，于是離子化基團(tuán)相斥，使染料顆粒在染液中保持分散狀態(tài)，若遇到織物上的殘留物或表面活性劑中的電解質(zhì)，雙電層易受到破壞，染料顆粒相互劇烈碰撞引起染料凝聚造成色漬，如圖24所示：圖24 分散染料與分散劑雙電層結(jié)構(gòu)受到破壞形成色漬示意圖另外，高溫下劇烈快速的循環(huán)染液，會(huì)使?jié)狳c(diǎn)低的非離子表面活性劑產(chǎn)生沉淀，也會(huì)破壞染液的穩(wěn)定性，形成凝聚物沾著織物上成為不易去除的色漬[56]。每種漿料對(duì)色漬的影響目前沒有報(bào)道。因?yàn)樗怯傻矸鄯肿渔満秃铣筛呔畚锓肿渔渻刹糠炙M成，其漿料兼具淀粉和合成漿料二者的特點(diǎn)，互補(bǔ)長短，價(jià)格卻大大低于合成漿料，而且接枝前后依然可以進(jìn)行變性，從而可顯著提高對(duì)毛纖維和合成纖維的粘附性和成膜性，漿膜彈性和伸度以及粘度穩(wěn)定性均有較大的提高。漿液分散性能好，較透明，漿膜有韌性，由于其漿液不易凝膠，可用于毛紗低溫上漿(60℃左右)，以防止高溫上漿對(duì)毛纖維的損傷。常用的漿料及其化學(xué)結(jié)構(gòu)如圖1623所示：(1) 淀粉圖16 直鏈淀粉結(jié)構(gòu)示意圖圖17 支鏈淀粉結(jié)構(gòu)示意圖淀粉用于經(jīng)紗上漿已有悠久的歷史,其資源豐富、價(jià)格低廉、對(duì)環(huán)境污染小?？筛行У厝コ徏営蛣?，但可能損傷氨綸纖維。所以，化料的水質(zhì)和溫度必須引起重視[23]。分散染料還會(huì)發(fā)生晶體增長，導(dǎo)致染料的凝聚。 化料水溫對(duì)色漬的影響化料水溫太高也會(huì)導(dǎo)致色漬，若水質(zhì)硬度偏高時(shí)則更明顯。這些金屬染料吸附于纖維和織物表面，影響染料的吸附、擴(kuò)散和滲透，使染色不透，容易出現(xiàn)白芯，得色率下降；或造成染色不均、色斑、色變以及色澤鮮艷度下降等現(xiàn)象。由于滌綸的特殊緊密結(jié)構(gòu)，純滌綸、滌氨、滌棉、滌富混紡織物、滌綸改性織物在分散染料染色時(shí)，色漬問題經(jīng)常發(fā)生，究其原因主要是滌綸低聚物、高溫時(shí)分散染料聚合，另外還有布面油污去除、染色升溫速率等其它因素[3547]。崔浩然[14,15]、章杰[16]、宗建成[17]闡述了分散染料染滌綸時(shí)色漬問題的原因、處理方式及改進(jìn)措施，在原因中提到了分散染料的配伍性，并且崔浩然還對(duì)浸染染疵進(jìn)行了成因分析及應(yīng)對(duì)措施的說明[18]。而在多種纖維的混紡中，由于染色工藝及使用染料不同，經(jīng)常遇到各種染整疵病，尤其是色漬問題。)經(jīng)過染整加工后，毛/滌/氨綸混紡織物具有呢面滿、手感滑糯、懸垂性好、保形性強(qiáng)的特點(diǎn)，符合新型紡織品應(yīng)具備的“外觀形狀良好、適應(yīng)性高、護(hù)理容易、產(chǎn)品性能優(yōu)異及生產(chǎn)成本低”的要求，符合國際紡織面料“原料多元化、結(jié)構(gòu)輕薄化、風(fēng)格潮流化、功能多樣化”的發(fā)展趨勢(shì)。聚酯類的軟鏈段主要是混合二元醇的聚己二酸酯，形成聚酯鏈段，如圖7所示：圖7 聚酯類軟鏈段結(jié)構(gòu)式(式中：R為—CH2CH2—、—CH(CH3)—CH2—、—CH2CH2—及—CH2CH2CH2CH2—等) [7]從結(jié)構(gòu)上來看，最適合常規(guī)氨綸染色的染料，還是分散染料。硬鏈段短，軟鍛段長。 氨綸的結(jié)構(gòu)與性能氨綸是一種重要的高技術(shù)纖維，具有軟硬嵌段的區(qū)段結(jié)構(gòu)，性能優(yōu)異。滌綸對(duì)次氯酸鹽和過氧化物的作用是很穩(wěn)定的，也不溶于一般的有機(jī)溶劑中。滌綸有很強(qiáng)的耐光性，僅次于聚丙烯腈纖維。羊毛對(duì)堿的抵抗力是比較差的。將羊毛纖維浸于低溫水中，纖維在