現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)-全文預(yù)覽
【正文】 ●社會(huì)需求的猛增，又進(jìn)一步刺激了汽車(chē)工業(yè)的飛速發(fā)展 1903年 ——第一年生產(chǎn)汽車(chē) ——產(chǎn)量 1700輛 1908年 ——T型車(chē)投產(chǎn) ——上升到一萬(wàn)輛 1914年 ——裝配線滿負(fù)荷時(shí) ——猛增到 30萬(wàn)輛 1923年 ——本國(guó)總產(chǎn)量達(dá) 190萬(wàn)輛，占世界汽車(chē)總產(chǎn)量 44％ ●勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高 1908年 ——514分鐘（ ） /每輛車(chē) 1913年 —— /每輛車(chē) 1914年 ——流水生產(chǎn)線 /每輛車(chē) ●推動(dòng)了世界汽車(chē)工業(yè)的進(jìn)步 （ 2）大量生產(chǎn)方式的興起 1908年，世界著名的 T型汽車(chē)誕生。輛） 返修區(qū)大?。ㄕ佳b配場(chǎng)地％） 8種代表零件庫(kù)存（天數(shù)） 加入工作小組的工人比例（％） 工作輪換（ 0—不輪換） （ 4—常輪換） 平均每個(gè)雇員建議數(shù)（條） 職業(yè)等級(jí)數(shù) 新工人培訓(xùn)時(shí)間（小時(shí)） 缺勤率（％） 焊接自動(dòng)化程度（％） 油漆自動(dòng)化程度（％） 裝配自動(dòng)化程度（％） 歐洲 在北美的美國(guó)工廠 在北美的日本工廠 在日本的日本工廠 地 區(qū) 比 較 內(nèi) 容 平 均 值 1989年世界汽車(chē)裝配廠比較（平均值） 21 (2)精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生 第二次世界大戰(zhàn)后，日本汽車(chē)工業(yè)開(kāi)始起步。 22 分散 集中 分散 權(quán)力與責(zé)任分配 更高 高 低 產(chǎn)品質(zhì)量 更低 低 高 制造成本 低 高 高 庫(kù)存水平 多技能 不需專門(mén)技能 懂設(shè)計(jì)制造 具有高操技藝 操作工人 較粗，多技能，豐富 細(xì)致，簡(jiǎn)單，重復(fù) 粗略，豐富多樣 分工與工作內(nèi)容 柔性高，效率高 專用，高效，昂貴 通用，靈活，便宜 加工設(shè)備和 工藝裝備 品種規(guī)格多樣化，系列化 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 完全按顧客要求 產(chǎn)品特點(diǎn) 精細(xì)生產(chǎn)方式 大量生產(chǎn)方式 手工生產(chǎn)方式 生產(chǎn)方式 項(xiàng)目 三種生產(chǎn)方式的比較 23 二 精益生產(chǎn)方式的傳播及對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)的重大影響 1 給世界汽車(chē)工業(yè)帶來(lái)了巨大變革 （ 1）對(duì)日本汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展起到了不容忽視的作用 （ 2）帶給世界汽車(chē)工業(yè)一場(chǎng)深刻的變革 2 對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)具有重大的影響和意義，豐富和發(fā)展了現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論 日本公司采用 LP效果表 50 50 20 2 年 D 60 25 30 4 年 C 80 20 16 3 年 B 50 40 45 3 年 A 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 制造周期縮短（％） 庫(kù)存減少（％） 推行 JIT的時(shí)間 公司 24 美國(guó)防部 2022－ 2022財(cái)年制造技術(shù)五年計(jì)劃 投資戰(zhàn)略把“精良”的概念集成到所有的采辦與延長(zhǎng)使用壽命項(xiàng)目中，戰(zhàn)斗機(jī)的精良生產(chǎn)是 9項(xiàng)國(guó)防技術(shù)目標(biāo)之一。它將使美國(guó)在 2022年以前重新恢復(fù)其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位，并將在 21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)中占主導(dǎo)地位。 MRP生產(chǎn)控制機(jī)制 ：一切生產(chǎn)活動(dòng)按中央作業(yè)計(jì)劃的指令進(jìn)行，所有的零部件和材料項(xiàng)目均通過(guò)中央庫(kù)存系統(tǒng)控制和轉(zhuǎn)換：材料按計(jì)劃被送到零件加工工序；零件按計(jì)劃送到總裝，以計(jì)劃觸發(fā)和推動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)。 ?LP要求生產(chǎn)過(guò)程不斷改進(jìn)，從根本上改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量 ?持續(xù)地消除浪費(fèi)，使成本不斷降低，取得價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) ?降低庫(kù)存 ——成本降低且縮短生產(chǎn)周期，比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更迅速地響應(yīng)顧客需求的變化 ?長(zhǎng)期投資于工人培訓(xùn)和教育，極大地提高工人責(zé)任心和技能，提高工作質(zhì)量 33 一 CIMS的產(chǎn)生與發(fā)展 二 CIMS的組成 1 管理信息分系統(tǒng) 2 技術(shù)信息分系統(tǒng) 3 制造自動(dòng)化分系統(tǒng) 4 計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng) 167。 。 2 產(chǎn)生的技術(shù)基礎(chǔ)及關(guān)鍵技術(shù) ?先進(jìn)的管理科學(xué)和方法 ——MRP、 MRPⅡ 、 LP、 OPT、 TQC ?生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化 ——NC、 FMS、 CAD、 CAPP、傳感
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