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技術問答-常減壓蒸餾技術問答-全文預覽

2024-11-15 17:26 上一頁面

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【正文】 分比較寬的潤滑油料溶劑精制時,不但需要較大的溶劑比以除去一些沸點較高的非理想組分,而且會使一些沸點較低的 理想組分在溶劑精制時被除去,因而使精制收率降低。這是根據(jù)基礎油(中性油)標準和下游加工工 序要求而確定的。主要影響渣油摻入量。但殘?zhí)窟^小時,又會使再生器熱量不足,造成反應熱量不夠,需向再生器補充燃料。餾分過重密度大,金屬含量隨之增加。 1減壓蠟油作為裂化原料時有何要求? 減壓蠟油在煉廠中一般作為加氫裂化和催化裂化裝置的原料。在催化劑再生溫度下,基體熔化會造成微孔破壞,使催化劑永久失活。 E)以上。一般低速柴油機適用的重柴油 50℃時粘度為 11 一 36mm2/ s(思氏粘度 2— 5○ E)。 重柴油的閃點是由它的輕餾分含量控制的。 d - 其中 VABP 為油品的體積平均沸點 ○ K。這些物質(zhì)將沉積在加氫裂化裝置預加氫催化劑表面上 ,使催化劑失活,床層壓降增加,影響加氫裂化裝置正常運行。但 AGO 干點低影響收率。 質(zhì)量控制指標如下: l、 AGO 干點:≯ 360℃,水份:痕跡,凝點:< 20℃ VGO 干點:≯ 500℃,殘?zhí)浚骸?%,水份:痕跡 乙烯裝置裂解原料乙烯收率與裂解料芳烴指數(shù) 注 有關,芳烴指數(shù)越高,乙烯收率越低。柴油的閃點在規(guī)格中規(guī)定為不低于 65℃。在冬季或空氣溫度降低到一定程度時,柴油中的蠟結(jié)晶析出會使柴油失去流動性,給使用和貯運帶來困難。蒸發(fā)慢,不完全燃燒的部分在高溫下受熱分解,生成炭渣而弄臟發(fā)動機零件,使排氣中有黑煙,增加燃料的單位消耗量。 柴油餾程是一個重要的質(zhì)量指標。為使燈光持久,燈芯正常上油且不剩油底,必須控制 98%點餾出溫度不高于3l0℃。 當分子篩脫蠟的主要目的是獲得合成洗滌劑原料時,由于生產(chǎn)洗滌劑的有效組分是 C12 正構(gòu)烷烴,故常減壓蒸餾裝置切取 190— 240℃( C10。初餾點過低,則溶劑揮發(fā)過快,會使漆膜起皺,并會使閃點過低,貯運和使用時不安全。所以要限制餾程切割范圍 ,當餾程切割恰當時,不必脫蠟就能達到一 60℃以下的結(jié)晶點。這對民航飛機來說,可提高工作效率,降低載運貨物的運輸費用。所以 90%點和 98%點要調(diào)節(jié)適中,才能保證噴氣燃料的結(jié)晶點和密度都符合規(guī)格要求。 餾程確定后,噴氣燃料的密度也確定了。重整原料油的餾分切割有時還受其它產(chǎn)品生產(chǎn)的影響,例如在同時生產(chǎn)航空煤油時,由于 130~ 145℃屬于航空煤油的餾程范圍,故有的煉廠 C6~ C8 芳烴原料油的切割范圍采用 60~ 130℃在一些生產(chǎn)化纖原料(對二甲苯)的工廠中,由于有甲苯歧化、烷基轉(zhuǎn)移、異構(gòu)化等裝置,可以使 C7~ C9 芳烴都大部轉(zhuǎn)化為對二甲苯,故其重整原料油餾程范圍較寬,如天津石油化工公司采用餾程~ 165℃餾分作重整原料油,以利于獲取最大量的 C7~ C9 芳烴.所生成的苯、抽余油、 C10 重芳烴、 C5 餾分油均為副產(chǎn)品,故要求初餾點~ 65℃的含量不大于 %,終餾點為 163 士 5℃。例如大慶原油蒸發(fā)塔頂< 130℃餾分含砷量< 200ppb 的,而常壓塔頂< 130℃餾分的含砷量則達 1000— 2020ppb。 9. 常減壓蒸餾裝置對重整原料油要控制哪些質(zhì)量指標? 重整原料油中的砷會使重整催化劑中毒,造成永久性失活。它對停車開車次數(shù)頻繁的汽車更為重要。因而用 35%及65%的平均數(shù) 50%餾出溫度來拄制車用汽油的行車氣化性能。下面列出 10%點餾出溫度和可啟動的大氣溫度之間的關系(表2— 2): 表 2— 2 大氣溫度℃ - 29 - 18 - 7 - 5 0 +5 +10 +15 +20 可啟動的最高 10%點餾出溫度℃ 36 53 71 88 98 107 115 122 126 50%點餾出溫度是保證汽油的均勻蒸發(fā)和分布,達到良好的加速性和平穩(wěn)性,以及保證最大功率和爬坡性能的重要指標。 常壓塔能生產(chǎn)如下產(chǎn)品:塔頂生產(chǎn)汽油組份、重整原料、石腦油;常一線出噴氣燃料(航空煤油)、燈用煤油、溶劑油、化肥原料、乙烯裂解原料或特種柴油;常二線出輕柴油、乙烯裂解原料;常三線出重柴油或潤滑油基礎油;常壓塔底出重油。汽油餾分馬達法辛烷值為 — 49,可作為汽油的調(diào)合組分。 350— 500℃餾分中四環(huán)環(huán)烷烴含量占環(huán)烷烴總量的 35%,如果作為潤滑油的原料, 可能會影響粘溫性能。寬、窄重整原料雜質(zhì)含量低,可生產(chǎn)芳香烴和高辛烷值汽油。直餾汽油辛烷值高,加入四乙基鉛后,辛烷值可達 70。它的主要不足之處是實際 膠質(zhì)太高,經(jīng)堿洗后剛滿足輕柴油的規(guī)格要求。 孤島混合原油是勝利油田中比較特殊的原油,其特點是含硫、氮、膠質(zhì)較高,酸值大,粘度大,凝點較低 ,屬環(huán)烷一中間基原油。潤滑油餾分經(jīng)過脫蠟后,其粘度指數(shù)較相應的大慶潤滑油餾分為低。 勝利原油比重較大,含硫較多,膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量較多,屬于含硫中間基原油。由于硫含量很低,因此,輕質(zhì)燃料油不需精制。 表 l— 4 是我國幾種典型原油的一般性質(zhì)。 3)窄餾份性質(zhì)測定。為了確定煉油廠加工總流程及產(chǎn)品方案,必須進行 油的綜合評價。 表 1— 3 我國幾種原油的分類 原油名稱 含硫 % (重) 密度 kg/m3 特性因數(shù) 特性因數(shù)分類 第一組關鍵組分 第二組關鍵組分 關鍵餾分特性分類 按原油含硫量分類 建議原油分類命名 大慶混合原油 石蠟基 (K=) (K=) 石蠟基 低硫 低硫石蠟基 玉門混合原油 石蠟基 (K=) (K=) 石蠟基 低硫 低硫石蠟基 中原原油 石蠟基 低硫 低硫石蠟基 克拉瑪依原油 — 石蠟基 (K=) (K=) 中間基 低硫 低硫中間基 勝利混合原油 中間基 (K=) (K=) 中間基 含硫 含硫中間基 大港混合原油 中間基 (K=) (K=12) 環(huán)烷 中間基 低硫 低硫環(huán)烷 中間基 孤島原油 中間基 (K=) (K=) 環(huán)烷基 高硫 含硫環(huán)烷基 注:原油特性因數(shù)分類,對某些原油分類可能不當。 表 1— 1 關鍵餾分的分類指標 關鍵餾分 石蠟基 中間基 環(huán)烷基 第一關鍵餾分(輕油部分) 第二關鍵餾分 d204 在 以下比重指數(shù)> 40 ( K> ) d204 在 以下比重指數(shù)> 30 (K> ) d204 在 — 比重指數(shù) 33— 44 ( K=— ) d204 在 — 比重指數(shù) 20— 30 ( K=— ) d204 在 以上比重指數(shù)< 33 ( K< ) d204 在 以上比重指數(shù)< 20 ( K< ) 表 1— 2 關 鍵餾分特性分類 編號 輕油部分和類別 重油部分和類別 原油的類別 1 2 3 4 5 6 7 石蠟( P) 石蠟( P) 中間( I) 中間( I) 中間( I) 環(huán)烷( N) 環(huán)烷( N) 石蠟( P) 中間( I) 石蠟( P) 中間( I) 環(huán)烷( N) 中間( I) 環(huán)烷( N) 石蠟( P) 石蠟 — 中間( P— I) 中間 — 石蠟( I— P) 中間( I) 中間 — 環(huán)烷( I— N) 環(huán)烷 — 中間( N— I) 環(huán)烷( N) 2)原油工業(yè)分類 (商品分類 ) 原油的商品分類可以作為化學分類的補充 ,在工業(yè)上也有一定的參考價值。 環(huán)烷基原油一般比重大,凝固點低。 l)化學分類: 原油的化學分類是以它的化學組成為基礎,但因為有關原油化學組成的分析比較復雜,所以通常都利用原油的幾個與化學組成有直接關聯(lián)的物理性質(zhì)作為分類基礎。 膠狀、瀝青狀物質(zhì)是原油中結(jié)構(gòu)最復雜,分子量最大的物質(zhì),在其組成中除了碳。原油中的氮化物可分為堿性和非堿兩類.所謂堿性 氰化物是指能用高氯酸( HCIO4)在醋酸溶液中滴定的氮化物。 環(huán)烷酸在原油餾分中的分布規(guī)律很特殊,在中間餾分中(沸程約為 250—350℃左右)環(huán)烷酸含量最高,而在低沸餾分以及高沸重餾分中環(huán)烷酸含量都比較低。這些含氧化合物,可分為酸性氧化物和中性氧化物兩類.酸性氧化物中有環(huán)烷酸、脂肪酸以及酚類,總稱為石油酸。 直餾汽油餾分中的有機含硫化合物有硫醇,硫醚以及少 量二硫化物和噻吩。非烴化合物的存在對原油的加工及產(chǎn)品的使用性能具有很大的影響.在原油加工過程中,絕大多數(shù)的精制過程都是為了解決非烴化合物的問題。此外,在芳香環(huán)中還含有為數(shù)不等,多至 5— 6 個環(huán)的環(huán)烷 芳香混合烴,它們主要也是呈稠合型的。 高沸點餾分如潤滑油餾分中含有 C20- C36 左右的正異構(gòu)。在含硫原油產(chǎn)地的原油伴生氣中,常有硫化氫的存在。 原油伴生氣主要是甲烷及其低分子同系物組成的,因組成不同可分為干氣(貧氣)及濕氣(富氣)。在非金屬元素中主要有氯( CI)、硅( Si)、磷( P)、砷( As)等,這些元素雖然含量極微,但對原油的煉制工藝過程影響很大。一、 原油性質(zhì)及評價 原油的一般性狀是什么 ? 我們所說原油是指地下開采出來的未經(jīng)加工的石油。 原油是由哪些元素組成的?這些元素是以什么形式存在的? 組成原油的主要元素是碳、氫、硫、氮、 氧,其中碳的含量占 83— 87%,氫含量占 11— 14%,兩者合計達 96— 99%,其余的硫、氮、氧及微量元素總共不過 1— 4%微量元素包括金屬元素與非金屬元素.在金屬元素中量重要的是釩( V)、鎳( Ni)、鐵( Fe)、銅( Cu)、鉛( Pb)。這些烴類組 成是以氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的化合物存在。 在原油伴生氣中還經(jīng)常雜有非烴氣體,其中最主要的是 二氧化碳、氮氣。 中間餾分如在煤油、柴油餾分中含有 C10— C20 的正異構(gòu)烷烴、帶側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴、雙環(huán)及三環(huán)環(huán)烷烴、雙環(huán)芳烴、環(huán)烷-芳香的混合烴。芳香烴除包含單環(huán)、雙環(huán)、三環(huán)芳香環(huán)外,還含有四環(huán)的甚至多于四個芳香環(huán)的芳烴。 原油中非烴組成是什么? 原油中合有相當數(shù)量的非烴化合物,尤其在原油重餾分中其合量更高。硫在原油中的存在形態(tài)已經(jīng)確定的有:元素硫( S)、硫化氫( H2S)、硫醇( RSH)、硫醚( RSR)、環(huán)硫醚( ),二硫化物( RSSRˊ),噻吩( )及其同系物。 2)原油中的氧大部集中在膠狀、瀝青狀物質(zhì)中,除此之外,原油中氧均以有機化合物狀態(tài)存在。環(huán)烷酸的含量,因原油產(chǎn)地不同而異,一般多在 1%以下。大部分氮也是以膠狀、瀝青狀物質(zhì)形態(tài)存在于渣油中。它們在原油中的含量相當可觀,我國目前各主要原油中,含有大約百分之十幾至四十幾的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。原油性質(zhì)的差別,主要在于化學組成不同,所 以一般傾向于化學分類,但有時為了應用方便,也采用工業(yè)分類。 按特性因數(shù) (K)大小,原油分為三類: 特性因數(shù) K 大于 ,石臘基原油 特性因數(shù) K 為 一 中間基原油 特性因數(shù) K 為 — 環(huán)烷基原油 石蠟基原油一般含烷烴量超過 50%,其特點是比重小,凝固點高,含硫、含膠質(zhì)低。測定以上兩個關鍵餾分的比重,對照表 l— l中的比重分類標準,決定兩個關鍵餾分的屬性,最后按照表 l— 2 確定該原油為所列七種類型中的一種。 ( 3)按含蠟量分類: 原油種類 含蠟量 低蠟原油 一 % ( w) 含蠟原油 一 10%( w) 高蠟原油 > 10%( w) 3)根據(jù)上述分類原則,我國幾種原油的分類如表 l— 3 所示??筛鶕?jù)實際需要進行簡單評價和綜合評價。 2)原油的實沸點蒸餾.分析原油窄餾分收率及性質(zhì),并繪出原油實沸點曲線。 5)有則為了得到復雜混合物的汽液間的平衡數(shù)據(jù),還須進行平衡汽化,并作出平衡汽化時餾出物的產(chǎn)率與溫 度的關系曲線。航煤的比重較小,結(jié)晶點較高,故只能符合 2 號噴氣燃料規(guī)格。潤滑油餾分的粘溫特性好,但凝固點高,加工時需要脫蠟。減壓餾分油可作為裂化原料,其金屬鎳含量較大慶油高十倍,因此減壓餾分拔出深度受到限制。由于膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量多,經(jīng)蒸餾深拔渣油,可以得到質(zhì)量較好的瀝青。航空煤油比重大、結(jié)晶點低(<一 65℃),環(huán)烷烴含量高達 64%,體積發(fā)熱值高,但芳香烴含量高,對燃燒性能不利.直餾柴油的凝點低,柴油指數(shù)為 38— 39,十六烷值為 41- 43,能滿足輕柴油要求。 克拉瑪依原油
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