混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-全文預(yù)覽
【正文】 度也要大體一致。 3． 9 剪力墻混凝土澆筑： 3． 9． 1 剪力墻墻澆筑，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。 施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。振搗完畢 ，用刮尺或拖板抹平表面。 3． 8 梁、板混凝土澆筑 3． 8． 1 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。在梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1~1。 3． 7． 3 柱高在 3 米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3 米時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。 3． 7． 2 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝 條件確定一 般超過(guò) 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 500mm。 3． 5． 9 泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 3． 5． 2 開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。 3． 4． 3 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料 1/4 后至 3/4 前的混凝土為代表。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 混凝土攪拌的最短時(shí)間（ S） 混凝土 坍落度（㎝） 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量（ L） 250 250～ 500 500 ≤ 3 自落式 90 120 150 強(qiáng)制式 60 90 120 3 自落式 90 90 120 強(qiáng)制式 60 60 90 3． 3． 4 混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。 3． 3． 2 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。 3． 3 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌： 自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。要準(zhǔn)備測(cè)溫監(jiān)控措施以及防止混凝土硬化過(guò)程中因水化熱過(guò)高、內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的體積變形產(chǎn)生收縮裂縫的有效措施，并編制詳細(xì)的技術(shù)方案，指導(dǎo)施工。每個(gè)施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向都做到心中有數(shù)，混凝土澆灌令已被批準(zhǔn) 。 攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。 2． 2． 3 商品混凝土攪拌站的要求： 項(xiàng)目部已對(duì)攪拌站下達(dá)任務(wù)單，下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。 2． 2． 2 梁板部位： 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 2． 2 作業(yè)條件 2． 2． 1 墻柱部位： 核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。 D、石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝 土等級(jí)高于或等于 C30時(shí)，不大于 15%；低于 C30 時(shí)不大于 25%；對(duì) C10 或 C10 以下，可以放寬到 40%?；炷翆?shí)板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的 1/2。 2． 1． 2 砂： a、砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂，嚴(yán)禁采用含氯量大的海砂。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程。 b、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期。 d、混凝土的最大水泥用量不宜大于 500kg/m3。 2． 1． 3 石子： a、宜選用 花崗巖碎石 b、石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4。 c、石子的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于 C30 混凝土?xí)r，不大于 1%；低于C30 時(shí)，不大于 2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于 1%；對(duì) C10 或 C10 以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。 2． 1． 6 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅稱（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、木抹子，長(zhǎng)抹子，
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