【正文】 d=50mm。 工進(jìn)過程中，當(dāng)孔被 擴(kuò) 通時(shí)，由于負(fù)載突然消失，液壓缸有可能會(huì)發(fā)生前沖的現(xiàn)象，因此液壓缸的回油腔應(yīng)設(shè)置一定的背壓 (通過設(shè)置背壓閥的方式 )，選取此背壓值為 p2=。 負(fù)載 F/kN 5 5~10 10~20 20~30 30~50 50 工作壓力p/MPa ~ ~ ~ ~ ~ ~ 表 按負(fù)載選擇執(zhí)行元件的工作壓力 設(shè)備類型 機(jī) 床 農(nóng)業(yè)機(jī)械、小型工程機(jī)械 液壓壓力機(jī)、重型機(jī)械、大中型挖掘機(jī)起重運(yùn)輸機(jī)械。 ΔvΔt = m ΔvΔt G 為重力加速度； ?t為加速或減速時(shí)間，一般 ?t = ~。 G 部件重力； FRn 垂直與導(dǎo)軌的工作負(fù)載，在此處等于零。 擴(kuò)孔 運(yùn)動(dòng)分析 這臺(tái)專用機(jī)床，擴(kuò)孔時(shí)要求系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊 →（擴(kuò)孔） 工作臺(tái)快進(jìn) → 工作臺(tái)工進(jìn) → 工作臺(tái)快退 → 旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn) 180 176。 4)不適宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力 由于采用油管傳輸壓力油，壓力損失較大，故不宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力。 (2) 缺點(diǎn) 1）液壓元件制造精度要求高 由于元件的技術(shù)要求高和裝配比較困難，使用維護(hù)比較嚴(yán)格。 3）承載能力大 液壓傳動(dòng)易于獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩，因此廣泛用于壓制機(jī)、隧道掘進(jìn)機(jī)、萬噸輪船操舵機(jī)和萬噸水壓機(jī)等。絕大多數(shù)液壓油采用礦物油，系統(tǒng)用它賴傳遞能量或信息。通過他們的控制和調(diào)節(jié)，事業(yè)流的壓力、流速和方向得以改變，從而改變執(zhí)行元件的力、速度和方向。它將動(dòng)力部分所輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能，給系統(tǒng)提供壓力油液。 工作臺(tái)的移動(dòng)速度是通過節(jié)流閥來調(diào)節(jié)的。驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的液壓系統(tǒng)是由郵箱、過濾器、液壓泵、溢流閥、開停閥、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸及連接這些元件的油管、接頭等組成。 ∴取 裝卸t 為 20 ∴ m i n2211 ???????? ???????????? ?????裝卸移快退快進(jìn)停輔切單 ttvLLtvLvLttTfkff ?????? ???????????? ??? 160160207160300 47 m i ?????? ∴ 60601 ???單TQ 件／ h 機(jī)床負(fù)荷率 負(fù)? 當(dāng) ?1 時(shí)，計(jì)算二者的比值即為負(fù)荷率。它與全年工時(shí)總數(shù) K 有關(guān)，一般情況下，單班制生產(chǎn) K 取 h2350 ，則 ??? KAQ 件／ h 實(shí)際生產(chǎn)率 1Q 1Q 指所設(shè)計(jì)機(jī)床每小時(shí)實(shí)際可以生產(chǎn)的零件數(shù)量。? ，查《專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)》表 710（中間底座主要尺寸）： 選定中間底座長(zhǎng)為 mmL 1000? 又根據(jù)被加工零件的寬度為 mm235 ，夾具底座寬度為 mm510 ，以及其他聯(lián)系尺寸，選定中間底座寬度為 mm710 。 321321 lllLLLL ?????? 式中： 1L —— 加工終了位置，主軸箱端面至工件端面間的距離，本設(shè)計(jì)中mmL 6771 ? ； 2L —— 主軸箱厚度，本設(shè)計(jì) mmL 3252 ? ； 3L —— 工件沿機(jī)床長(zhǎng)度方向的尺寸，本設(shè)計(jì) mmL 3623 ? ； 1l —— 機(jī)床長(zhǎng)度方向上，主軸箱與動(dòng)力滑臺(tái)的重合長(zhǎng)度，本設(shè)計(jì) mml 1541 ? ； 2l —— 加工終了位置，滑臺(tái)前端面至滑座前端面的距離，對(duì)于通用的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力滑臺(tái)， 2l 尺寸的最大范圍為 mm～ 8575 。 由于受工件孔位置 mmh ? 、多軸箱最低主軸高度 mmh 1911 ? 和所選通用部件、中間底座、夾具高度等尺寸的限制（滑臺(tái)與滑座總高 mmh 2803 ? ，側(cè)底座高度mmh 5604 ? ，夾具底座高度 mmh 1785 ? ，中間底座高度 mmh 5606 ? ），本設(shè)計(jì)的機(jī)床裝料高度 mmH 983? 。 夾具輪廓尺寸確定 綜合考慮工件的輪廓尺寸 )528890( ?? 形狀、結(jié)構(gòu)以及夾具底座與機(jī)床其他部件連接固定尺寸，初步定夾具長(zhǎng)寬高為 mm400500500 ?? 。二級(jí)進(jìn)給及壓力繼電器型號(hào)為 51321 FHY ? 。 c． 動(dòng)力部件總行程長(zhǎng)度 動(dòng)力部件的總行程為快退行程長(zhǎng)度與前后備量之和。如圖 36 所示 。其具體結(jié)構(gòu)如圖 34所示。 刀具的具體結(jié)構(gòu)和尺寸如圖所示： 14 選擇攻絲卡頭 攻絲卡頭用于連接絲錐和攻絲主軸（或靠模裝置），其主要作用是： 1)保證絲錐與被加工的螺紋底孔自動(dòng)對(duì)中，并保證絲錐順利引進(jìn)。 3）本道工序加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度、形狀位置尺寸精度及技術(shù)要求，還包括本道工序?qū)η暗拦ば蛱岢龅囊螅ㄖ饕付ㄎ换鶞?zhǔn)）。尤其是當(dāng)需要設(shè)置中間導(dǎo)向套時(shí)，應(yīng)表示出零件內(nèi)部的肋、壁布置及有關(guān)結(jié)構(gòu)的形狀及尺寸。 被加工零件工序圖 被加工零件工序圖是根據(jù)選定的工藝方案，表示一臺(tái)組合機(jī)床或自動(dòng)線完成的工藝內(nèi)容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技術(shù)要求、加工用定位基準(zhǔn)、夾壓部位及被加工零件的材料、硬度、重量和本道工序加工前毛坯或半成品狀況的圖紙。 根據(jù)《專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)》表 718查得： 高速鋼絲錐攻絲切削速度 m in/155 m～V ? 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得： 螺紋間距 mmf ? ， 11 選 min/200rn ? 切削速度 ： DnV ?? ∴ m i n/10102 0 016 3 mDnV ?????? ??? ∴ V 滿足要求 每分鐘進(jìn)給量 nfSV f ?? 錐 式中： fV —— 主軸系統(tǒng)的進(jìn)給量（ min/mm ）； 錐S —— 絲錐每分鐘自行引進(jìn)量（ min/mm ）； n —— 絲錐每分鐘轉(zhuǎn)速（ min/r ）； f —— 絲錐的螺距 （ mm ）。 10 圖 機(jī)床大體布局 確定切削用量 選擇切削用量 擴(kuò)孔加工直徑均為 Φ ，所以可以采用同樣的主軸和刀具使得 所有刀具的每分鐘進(jìn)給量相同。用 3個(gè)支承塊支撐 ， 用短銷和支承釘定位。用攻絲靠模裝置加工內(nèi)螺紋的特點(diǎn)是，攻絲主軸系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由攻絲靠模機(jī)構(gòu)得到。 2 專用機(jī)床的整體設(shè)計(jì) 零件分析 被加工零件 材料為鋁合金 ， 硬度為 35HBS， 擴(kuò)攻 M16 的孔 2 個(gè) ， 2 個(gè)孔分布在零件兩側(cè)，現(xiàn)設(shè)計(jì)專用機(jī)床，把零件放置 在 專機(jī)中間 ， 對(duì)零件兩空同時(shí)擴(kuò)孔，然后旋轉(zhuǎn) 180 度同時(shí)攻絲 。 各主要功能標(biāo)準(zhǔn)部件的選擇與計(jì)算，同時(shí)完成外協(xié)零、部件圖紙。 7 題目?jī)?nèi)容及要求 本題目的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)一臺(tái) 擴(kuò)、攻濾清器兩側(cè)面孔專機(jī) ，機(jī)床類型為臥式雙面，液壓驅(qū)動(dòng)，由 PLC 控制。多軸化控制的機(jī)床裝備適合加工形狀復(fù)雜的工件。因此，市場(chǎng)要求我們不斷開發(fā)新技術(shù)、新工藝，研制新產(chǎn)品，由過去的 “剛性 ”機(jī)床結(jié)構(gòu)，向 “柔性 ”化方向發(fā)展，滿足用戶需求，真正成為剛?cè)峒鎮(zhèn)涞淖詣?dòng)化裝備。另外，近年來組合機(jī)床加工中心、數(shù)控組合機(jī)床、機(jī)床輔機(jī)（清洗機(jī)、裝配機(jī)、綜合測(cè)量機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、輸送線）等在組合機(jī)床行業(yè)中所占份額也越來越大。組合 專用 機(jī)床及其自動(dòng)線是集機(jī)電于一體的綜合自動(dòng)化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。技術(shù)先進(jìn)合理質(zhì)優(yōu)價(jià)廉才會(huì)受到用戶的歡迎，在國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)上才有競(jìng)爭(zhēng)力。組合機(jī)床及其自動(dòng)線是集機(jī)電于一體的綜合自動(dòng)化程度較高的制造基礎(chǔ)的成套工藝裝備。 Key words: Special Machine Hydraulic system Hydraulic ponents 5 1 引 言 機(jī)床設(shè)計(jì)目的、要求 目的： 近年來，中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，拉動(dòng)了汽車零部件的市場(chǎng)需求，濾清器行業(yè)就是一個(gè)例子 。 本文對(duì)該專用機(jī)床液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要有以下幾點(diǎn)內(nèi)容： 對(duì)液壓系統(tǒng)工況分析 擬定液壓原理圖 選擇液壓元件 編輯專用機(jī)床液壓系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)文件 關(guān)鍵詞 : 專用 機(jī)床 、 液壓系統(tǒng) 、 液壓元件 4 Abstract: This paper designs about reaming tapping machine tools and hydraulic system, the part to be machined is a filter base, the special machine is used to ream and tap to parts, outline structure of the machine is consisted of two reaming and tapping power head and a hydraulic rotary table in the middle, in which the power head is drived forward and backward by the hydraulic slider. The slide cycle is: fast forward→ work feed→ quick return→ stop in situ. Hydraulic control system plays an important role in the machine, the design of which is also the important part of the design of special machine. Design of hydraulic machine control system has several main points: Condition analysis of hydraulic system。1 目 錄 中文摘要： .................................................................................................................. 3 英文摘要 ....................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 液壓控制系統(tǒng)在機(jī)床中有著重要的作用，對(duì)液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也是進(jìn)行專機(jī)設(shè)計(jì)的重要組成部分。 Editing technical document of special machine tool hydraulic system。 我們的工作就是做出來一臺(tái)組合機(jī)床，對(duì)零件進(jìn)行加工，在生產(chǎn)濾清器時(shí)， 組合機(jī)床可多刀、多軸、多面、多工位加工的優(yōu)點(diǎn)就顯得猶為突出。 設(shè)計(jì)要求： 評(píng)價(jià)機(jī)床性能的優(yōu)劣，主要是根據(jù)技術(shù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來判定發(fā)的。是當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更新，進(jìn)行技術(shù)改造，提高生產(chǎn)效率和高速發(fā)展必不可少的設(shè)備之一。組合機(jī)床的分類繁多，有大型組合機(jī)床和小型組合機(jī)床，有單面、雙面、三面、臥式、立式、傾斜式、復(fù)合式，還有多工位回轉(zhuǎn)臺(tái)式組合機(jī)床等；隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，一種新型的組合機(jī)床 ——柔性組合機(jī)床越來越受到人們的青睞，它應(yīng)用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動(dòng)更換，配以可編程序控制器（ PLC）等，能任意改變工作循環(huán) 控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并能靈活適應(yīng)多品種加工的可調(diào)可變的組合機(jī)床。工藝裝備的大量進(jìn)口勢(shì)必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴(kuò)大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。在零部件一體化程度不斷提高、數(shù)量減少的同時(shí)，加工的形狀卻日益復(fù)雜。 在這些方面我國(guó) 專用 機(jī)床裝備還有相當(dāng)大的差距，因此我國(guó) 專 用 機(jī)床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。 手繪一張 0 號(hào)圖紙（尺寸聯(lián)系圖或裝配圖 ）。 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文，字?jǐn)?shù)不少于 1 萬。 擴(kuò)孔工序的工作循環(huán)如下： 9 圖 擴(kuò)孔工序的工作循環(huán) 攻絲采用攻絲動(dòng)力頭，由攻絲靠模裝置實(shí)現(xiàn)加工螺紋內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)。 攻絲工序的工作循環(huán)如下： 圖 攻絲工序的工作循環(huán) 機(jī)床布局 工件底面為主要定位面。 具體布局如圖 。 攻絲孔徑 均為 M16，所以可以采用同樣的主軸和刀具使得 所有刀具的每分鐘進(jìn)給量相同。 ∴ mmNPDT w ?????? 5 8 7 3 7 9 51 9 5 切削力 F 的計(jì)算 12 DTF 2? ∴ NDTF ????擴(kuò)孔 NDTF ????攻絲 切削功率 P 的計(jì)算 根據(jù)《專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)》表 724查得： DTVP ?9740