管道化學清洗脫脂施工工藝-全文預覽
【正文】 4 人，并配備鉗工、電工各 1 名，以保證機泵維修、電氣維修和機泵正常運轉(zhuǎn)。 機具設備 化學清洗脫脂要根據(jù)項目工程量大小和系統(tǒng)的多少來確定設備機具、臨時設施的資源配置，原則上管道清洗工程量在 3km以下時配備一套化學清洗脫脂工作站，工程在 3km以上時配備二套化學清洗脫脂工作站，每套化學清洗脫脂工作站配置為： 1) 操作棚（ 8m長標準集裝箱改制） 1 個 2) 移動式空氣壓縮機 1 臺 3) 耐酸泵 2 臺 4) 半封閉鋼制水槽 3 個（水槽內(nèi)壁做環(huán)氧玻璃 襯里） 5) 配電盤、控制柜 各 1 個 6) 氮氣瓶 2 個 7) 水槽和輸送泵間配管 1 套（ 管路設置永久性測溫測壓點 ） 化學清洗所使用的工器具有塑料桶、盆、不銹鋼刷、毛刷以及必備的勞動保護用品。 本施工工藝標準選定清洗化學藥品如下： 氫氧化鈉（ NaOH）粉劑和碳酸鈉（ Na2CO3）粉劑是化學清洗脫脂工序主要用藥劑，用量按循環(huán)清洗系統(tǒng)及配藥槽容積的各 3%配制，宜在溶液 70℃ 以上操作溫度條件下加入 %的界面活性劑能獲得較好的脫脂清洗效果。特別是化學清洗用的酸和中和用的堿，都要有一些余度。XXX 有限公司 工藝 文件 XXX/XXX 第 A 版 管道化學清洗脫脂 施工工藝 編 制： 審 核 ： 批 準 ： 2020XXXX 批準 2020XXXX 實施 更改狀態(tài)表 XXX/XXX 版本號 修改號 修改條款 修改頁碼 批準人 實施日期 第 A 版 0 發(fā)布 XXX 2020 年 XX 月 XX 日 文件編號 XXX/XXX 共 7 頁 、 第 1 頁 主題： 管道彎管制作安裝施工工藝 第 A 版 第 0 次 修改 1. 操作工藝 化學清洗脫脂工藝流程 清洗設備 技術(shù)準備 熟悉裝置情況、工程量，熟悉被清洗管道、設備的工藝流程、設計特點和工藝技術(shù)要求，編制相應的 施工措施，確定清洗方法和質(zhì)量控制程序，并繪制各清洗回路流程圖，清洗原則流程見附圖 1。 藥品準備 在清洗工作開始前，將所需要藥品準備齊全，數(shù)量備足。當設計無明確規(guī)定時，要根據(jù)裝置工藝特征，清洗工程量，類型，配管安裝工藝等綜合確定清洗材料。
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