【正文】 頭必須在規(guī)格、型號、標記上與產(chǎn)品合格證相符。車完每種規(guī)格的第一個密封面時，應(yīng)采用標 準透鏡墊作印色檢查，其接觸線不得間斷或偏位。螺紋粗糙度符合要求，表面不得有裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。 高壓管螺紋和密封面必須采用車床加工。法蘭與法蘭的連接方法與高壓螺紋法蘭連接相一致。 將雙頭螺栓穿入每組法蘭螺孔內(nèi)，再在兩端帶上全部螺母，并用手將每個螺母擰不動為止。螺紋法蘭的加工尺寸應(yīng)符合H1267 規(guī)定，法蘭端面與螺紋中心 線應(yīng)相互垂直，當公稱直徑≤ 50mm 時，不垂直度偏差應(yīng) 1mm。如需預(yù)熱者，必須重新預(yù)熱。 施焊時，管子兩端應(yīng)堵塞住，不 讓管內(nèi)通風 。 焊接前，應(yīng)將坡口及共附近寬 10~20mm 表面的臟物、油跡、水份和鐵銹等清除干凈。 高壓管道對焊接的坡口型式，尺寸和組對間隙一般應(yīng)按設(shè)計要求作。所用焊條、焊絲應(yīng)有出廠合格證，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進行烘烤 。 管材用前檢查 : 高壓管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，用白布檢查，達到無鐵銹、贓物、水份等才能使用。在安裝過程中，當高壓管子上的油漆標記、鋼印被磨去或切掉時，應(yīng)立即重新涂上標記或打上鋼印。 安全閥調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏 。 沖量式安全閥的沖量接入導管上的閥門，要保持全開并加鉛封 。 搖板式止回閥安裝時，應(yīng)注意介質(zhì)的流動方向，只要保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，可半在水平或垂直的管道上。倒裝時，使介質(zhì)長期存于閥體提升空間，檢修也不方便。 對具有操作機構(gòu)和傳動裝置的閥門，應(yīng)在閥門安裝好后，再安裝操作機構(gòu)和傳動裝置，且在安裝前先對它們進行清洗，安裝完后還應(yīng)將它們調(diào)整靈活，指示準確。 閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。 試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油 (需脫脂的閥門除外 )，關(guān)閉閥門，封閉出入口。 b閥座與閥體結(jié)合牢固 。 嚴密性試驗不合格的閥門，須解體檢查 并重作試驗。公稱壓力小于或等于 的給水用的鑄鐵、鑄銅閘閥允許有不超過表 169的滲漏量。 閥門的強硬態(tài)度度 試驗應(yīng)按下列規(guī)定進行 : a公稱壓力小于或等于 32MPa 的閥門其試驗壓力為公稱壓力的 倍 。閥門試驗規(guī)定如下 : 低壓閥門應(yīng)從每批 (同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨 )中抽查 10%，至少一個，進行強度和嚴密性試驗。 補償器安裝 :安裝銅波形補償器時，其直管長度不得小于 100mm，其它技術(shù)要求按有關(guān)章節(jié)要求進行。軟化退火處理為 550~600℃。壁厚大于 15mm 時，為 550℃。 焊接時應(yīng)注意防止 夾鎢 現(xiàn)象和邕端裂紋。壁厚大于 3mm，預(yù)熱溫度為 350~500℃ 。 紫銅鎢極氬弧焊采用直流正接極性左焊法。 鎢極氬弧焊 :用鎢極代替碳弧焊的碳極，并用氬氣 (惰性氣體 )保護熔池，以獲得高質(zhì)量的焊接 接頭。管子的公稱直徑 (D)小于 25mm 時，搭接長度為 (~)D(mm)。 f焊接后趁焊件在熱態(tài)下，用小平錘敲打焊縫，以消除熱應(yīng)力，使金屬組織致密，改善機械性能。參見表 168和表 166。焊前 ，把管端和焊絲清理干凈，并用砂紙仔細打磨，使管端不太毛，也不太光。 鈍化液的組成及操作條件見表 165。焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法自理。 5176。177。 3V 型 5~80 1~265176。 坡口型式 :當設(shè)計無明確規(guī)定時，對接焊應(yīng)符合表 163 的規(guī)定。銅合金管道宜采用氧 乙炔焊接。 銅法蘭之間的密封墊片一般采用石棉橡膠板或銅墊片，但也可以根據(jù)輸送介質(zhì)溫度和壓力選擇其它材質(zhì)的墊片。待管端冷卻后 ，將內(nèi)外模套上并固定在工作臺上，用手錘敲擊翻邊或使用壓力機。外模是兩片長頸半法蘭如圖 159。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺寸規(guī)格詳見化工部及原一機部法蘭標準。 法蘭外緣的圓柱面上應(yīng)打出材料牌號、公稱壓力和公稱通徑的印記。法蘭及螺栓材料牌號應(yīng)根據(jù)國家頒布的有關(guān)標準選用。 法蘭連接 : 銅及銅合金管道上采用的法蘭根據(jù)承受的壓力不同，可選用不同形式的法蘭連接。隨后，當加熱至 540℃時，立即取出管子，并對其加熱部分澆水，待其冷卻后，再放到胎具上彎制。 當加熱至 400~500℃時，迅速取出管子放在胎具上彎制，在彎制過程中不得在管身上澆水冷卻。 彎管的加工還應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管徑和設(shè)計要求等條件來決定。夾持銅管的臺上臺下虎鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子 彎管 : 銅及銅合金管煨彎時盡量不用熱煨，因熱煨后管內(nèi)填充物 (如河沙、松香等 )不易清除。也可將充砂銅管放在平板或工作臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木棰或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直。 、勞動力、機具基本齊全 。 施工方案或技術(shù)措施中提出的機具等準備工作已經(jīng)完成。 施工方案已經(jīng)編制完成，施工人員已性簽發(fā)了 工程任務(wù)單 和 限額領(lǐng)料單 。 量具 :鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、法蘭角尺、焊接檢驗尺、量角規(guī)、油標卡尺、線墜、水準儀、經(jīng)緯儀。 銅及銅合金管道所用的閥門、法蘭及墊片，應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力來選用。用途 :氣焊銅及銅合金件的助熔劑。 d起保護作用，使焊縫緩慢冷卻，改善接頭結(jié)晶組織。長度 1000。施焊時，應(yīng)配用銅氣焊溶劑。 銅及銅合金焊條的牌號及用途表 158 焊條牌號 相當國際型號 焊芯材質(zhì) 焊縫金屬 主要用途 主要成分 (%) 抗拉強度 (%) 延伸率 (%) T107TCu 純銅 銅 99 ≥ 1770 冷變角 ≥ 120176。 常用銅及銅合金焊條。 3.《拉制銅管》 (GB152979)。 銅及銅合 金管縱向劃痕深度規(guī)定表 157 壁厚 (mm) 縱向劃痕深度不大于 (mm) 壁厚 (mm) 縱向劃痕深度不大于 (mm) ≤ 注 :用于作導管的銅及銅合金管道，不論壁厚大小，縱向劃痕深度不應(yīng)大于。 銅及銅合金獰道的外表面缺陷允許度規(guī)定如下 : 縱向劃痕深度如表 157 所示 。 擠制鋁青銅管用 QAI1031， 5及 QAI1044牌號的青銅制成，用于機械和航 空工業(yè)，制造耐磨、耐腐蝕和高強度的管件。 銅管的應(yīng)用。 加錳能顯著提高合金工藝性能、強度和耐腐蝕性 。黃銅管常用的材料牌號為 :H6 H6 H8 HP6591，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。施工工藝標準 紫銅、黃銅管道安裝 紫銅、黃銅管道安裝 工藝標準 (1081998) 11 范圍 本工藝標準適用于工作壓力為 4MPa 以下、溫度為 250~196℃的紫銅管道和工作壓力為 22MPa 以下、溫度為 120~158℃的黃銅管道的安裝工程。分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。添加元素的作用簡述如下 : 加錫能提高黃銅的強度，并能顯著提高其對海水的耐蝕性能，故錫黃銅又稱 海軍黃 銅 。 加磷能提高合金的韌性、硬度、耐磨性和流動性。當溫度大于 250℃時，不宜在壓力下使用。黃銅管不得有綠銹和嚴重脫鋅。用作導管時其面積則不超過管子表面積的 %。 2.《擠制銅管》 (GB152879)。銅及銅合金管件尚無國家通用的標準管件、彎頭、三通、異徑管等均用管材加工制作。焊接電源均為直流。用于氧 乙炔焊、氬弧焊、碳弧焊銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。條狀一直徑 6。 c形成熔渣后覆蓋在金屬熔池表面上，防止金屬繼續(xù)氧化 。焊接時生成液態(tài)熔渣覆蓋于焊縫表面，防止金屬氧化。 閥門 :銅合金閘閥、截止閥及止回閥的結(jié)構(gòu)長度見 GB1222186。 工具 :活扳手、扳手、手錘、鏨子、劃針、臺虎鉗、手鋸、彎管機、扳邊器、手動試壓泵、橡皮錘、調(diào)直器、銼刀、氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、乙炔表、氣焊槍、割槍、電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐、榔頭。 所需圖紙、資料和技 術(shù)文件等已成為齊備，并且已經(jīng)過圖紙會審、設(shè)計交底。清洗及需要脫脂的工作已完成。如仍有裂紋，則有該批管子需逐根退火、試驗，不合格者不得使用。 3操作工藝 工藝流程 : 銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→ 鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補償器安裝→ 閥門安裝→高壓管道安裝→脫脂→試壓→管道油清洗 銅管調(diào)直 : 銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器進行調(diào)直 。 銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機，但不得采用氧 乙炔焰來切割加工。 銅彎管的直邊長度不應(yīng)小于管徑，且不少于 30mm。如采用集炭加熱，應(yīng)在關(guān)閉炭爐吹風機的條件下進行，并不斷轉(zhuǎn)動管子，使加熱均勻 。操作工序的前兩道同本條一中的 1 和 2。連接時，其螺紋部分須涂以石、甘油作密封填料。當壓力在 以內(nèi)時采用凹凸面鑄鋼法蘭連接。 當設(shè)計無明確規(guī)定時，銅及銅合金管道法蘭連接中的墊片一般可采用橡膠石棉墊或銅墊片。焊環(huán)的材質(zhì)與管材相同。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模，其外徑應(yīng)與翻邊管子內(nèi)徑相等或略小。然后自然冷卻或澆水急冷。公稱直徑 50mm，