機械設(shè)計課程設(shè)計單級蝸輪蝸桿減速器說明書-全文預(yù)覽
【正文】 《機械設(shè)計》表141，考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，故取=，則：=按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查《機械設(shè)計課程設(shè)計》（表68），選用HL3（JB42*84 GB501485）彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為630Nm，半聯(lián)軸器的孔徑d=42mm，孔長度L=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L1=84mm。由《機械設(shè)計》式138a得P=fp（XFr+YFa）=1*（*+*）=即將軸承在受徑向載荷和軸向載荷時的壽命轉(zhuǎn)化為只承受純徑向載荷時的壽命，根據(jù)《機械設(shè)計》式135，有 Lh=求得的值遠(yuǎn)大于預(yù)期壽命，所以這個減速器的高速軸正常使用，工作10年不需要更換換軸承。由于如圖所示的軸的結(jié)構(gòu)，軸的左端是安裝單個軸承，而右端由于套杯的作用，且要安裝兩個軸承，經(jīng)過受力分析，單個軸承端所受的力較大，且軸承的安裝結(jié)構(gòu)為一端游動，一端固定支撐的。第六章. 箱體的設(shè)計參考機械設(shè)計手冊V5m/s，采用下置剖分式蝸桿減速器。[4]軸上零件的周向定位為保證7211C軸承內(nèi)圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據(jù)軸承手冊的推薦。軸段ⅥⅦ裝軸承端蓋，長度為60mm。[2]各軸段長度的確定III段長為軸承的寬度為22mm。IVV段安裝蝸輪，故該段直徑為60mm，齒輪左端用套筒定位。=115，于是得。切向力 軸向力 徑向力 ① 繪出軸的計算簡圖 52(a)圖② 繪制垂直面彎矩圖 52(b)圖軸承支反力：NN 計算彎矩：截面C右側(cè)彎矩 截面C左側(cè)彎矩③繪制水平面彎矩圖 52(c)圖軸承支反力：截面C左側(cè)彎矩 截面C右側(cè)彎矩④ 繪制合成彎矩圖 52(d)圖⑤ 繪制轉(zhuǎn)矩圖 52(e)圖 ⑥ 繪制當(dāng)量彎矩圖 52(f)圖轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪應(yīng)力按脈動循環(huán)變化，截面C處的當(dāng)量彎矩為⑦ 校核危險截面C的強度＜，安全。[5]軸上倒角與圓角為保證7211C軸承內(nèi)圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據(jù)軸承手冊的推薦。軸段IIIIV的長度為30mm。VIVII段為蝸桿，直徑是蝸桿的分度圓直徑為80，ⅦⅧ直徑和VVI段一樣為50mm。查《機械設(shè)計課程設(shè)計》（表511）初選型號為7211C，其尺寸為dDB=55mm100mm21mm。（2）求蝸桿軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩由第3章可知 。 蝸桿與軸做成一體，即蝸桿軸。1估算散熱面積AA=2驗算油的工作溫度ti室溫：通常取。 校核齒根彎曲疲勞強度當(dāng)量齒數(shù)=根據(jù)=，=，從《機械設(shè)計》螺旋系數(shù)=許用彎曲應(yīng)力 =從表118中查得由ZCuSn10P1制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力=56MPa壽命系數(shù) ===所以==≤56MPa,彎曲強度校核滿足要求。2=。由《機械設(shè)計》式（1112）則傳動中心距為（1）確定輪上轉(zhuǎn)矩按=4，則 （2）確定載荷系數(shù) 因工作是有輕微振動，故取載荷分布不均勻系數(shù)=1，由《機械設(shè)計》表115選取使用系數(shù)=，由于轉(zhuǎn)速不是很高，沖擊不大，可選取動載荷系數(shù)=，則 K==11≈（3）確定彈性影響系數(shù)因為選用的是錫磷青銅（ZCuSn10P1）的蝸輪和45剛蝸桿相配，故（4）確定接觸系數(shù)先假設(shè)蝸桿分度遠(yuǎn)直徑和傳動中心距的比值為=，從《機械設(shè)計》圖1118中查得=（5）確定許用接觸應(yīng)力[]H根據(jù)蝸輪材料為錫磷青銅（ZCuSn10P1），金屬模鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度＞45HRC，可從《機械設(shè)計》表117查得蝸輪的基本許用應(yīng)力 =268MPa。 電動機軸伸出段安裝長度/mm 110 電動機中心高度/mm 160 電動機外形尺寸長*寬*高/mm 600*325*3351各軸轉(zhuǎn)速計算（1）實際總傳動比及各級傳動比配置：由于是蝸桿傳動，傳動比都集中在蝸桿上，其他不分配傳動比。理論總傳動比：。電動機所需的功率 ：Pd = Pw/。總而言之，此工作機屬于小功率、載荷變化不大的工作機，其各部分零件的標(biāo)準(zhǔn)化程度高，設(shè)計與維護及維修成本低；結(jié)構(gòu)較為簡單，傳動的效率比較高，適應(yīng)工作條件能力強，可靠性高，能滿足設(shè)計任務(wù)中要求的設(shè)計條件及環(huán)境。5%； 一班制工作，3年大修，使用期10年(卷筒支承及卷筒與運輸帶間的摩擦影響在運輸帶工作拉力F中已考慮)。工作原理:工作傳動裝置如下圖所示：設(shè)計數(shù)據(jù)：運輸帶工作拉力F=2500N運輸帶工作速度v=卷筒直徑D=400mm工作條件：連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，工作時輕微沖擊，灰塵較少；運輸帶速度允許誤差177。因為三相電動機及輸送帶工作時都有輕微振動，所以采用彈性聯(lián)軸器能緩沖各吸振作用，以減少振動帶來的不必要的機械損耗。容量小于工作要求，則不能保證工作機的正常工作，或使電動機長期過載、發(fā)熱大而過早損壞；容量過大，則增加成本，并且由于效率和功率因數(shù)低而造成電能浪費。（3）選擇電動機的轉(zhuǎn)速1) 傳動裝置的傳動比的確定：查《機械設(shè)計》書中得各級齒輪傳動比如下：。其主要功能如表31：表31 Y160M28型電動機主要功能電動機型號額定功率kW滿載轉(zhuǎn)
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