復(fù)合工藝對輕質(zhì)木塑復(fù)合材料性能的影響畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 壓時(shí)間對輕質(zhì)木塑復(fù)合板的吸水膨脹率影響最大，影響作用依次為熱壓時(shí)間＞塑料纖維質(zhì)量比＞熱壓溫度。熱壓時(shí)間對復(fù)合板含水率的影響：由表43可知，熱壓時(shí)間對復(fù)合板的含水率影響較為顯著。根據(jù)正交設(shè)計(jì)分析結(jié)果，得出輕質(zhì)木塑復(fù)合板的最佳復(fù)合工藝為A3B3C2,即熱壓溫度為160℃，熱壓時(shí)間為7min。這可能是因?yàn)闇囟鹊奶岣吒欣谒芰系陌l(fā)泡，使木纖維和塑料更好地復(fù)合，從而提高板的強(qiáng)度。圖23 靜曲強(qiáng)度和彈性模量測試示意圖Figure23 The scheme of modulus of rupture measurement結(jié)果表示 試件的靜曲強(qiáng)度按式43計(jì)算。其中加荷輥軸應(yīng)確保與支撐輥軸平行。彈性模量是確定試件在材料的彈性極限范圍內(nèi)，載荷產(chǎn)生的應(yīng)力與應(yīng)變之比。結(jié)果表示 試件內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度按式（4）計(jì)算。用聚乙酸乙烯醋乳膠或熱熔膠等膠粘劑，按圖22將試件和卡頭粘結(jié)在一起，并再次放置在（20177。 式中：T吸水厚度膨脹率，%； H1浸水前試件的厚度，mm； H2浸水后試件的厚度，mm。 選取19號(hào)板的6號(hào)測試試件，用千分尺測量試件中心點(diǎn)厚度h1（見圖21，測量點(diǎn)在試件對角線的交點(diǎn)處，或取對角線上靠近中心點(diǎn)的一個(gè)點(diǎn)測量，做上標(biāo)記）并記錄。結(jié)果表示 試件的含水率按式（2）計(jì)算，%。將稱完質(zhì)量的試件放入溫度設(shè)定為105℃的恒溫空氣對流干燥箱中烘干（恒定靈敏度177。被測試板材在室溫條件下停放24h裁制性能測試試件。；板材厚度1cm，板材幅面35cm35cm。這里我們采用正交試驗(yàn)法。④膠黏劑 其具體用量z設(shè)定為纖維質(zhì)量x的12%，在本次實(shí)驗(yàn)中我們用到的膠是液態(tài)的酚醛樹脂膠，其固含量為40%。30）℃。 添加劑：酚醛樹脂膠，固含量為40%； 儀器試驗(yàn)的儀器設(shè)備參見表21。 研究內(nèi)容及意義本課題主要研究熱壓溫度、熱壓時(shí)間、原料配比等復(fù)合工藝對輕質(zhì)木塑復(fù)合材料的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、吸水厚度膨脹率、含水率、靜曲強(qiáng)度等性能的影響，以此來確定木塑復(fù)合材料最佳的復(fù)合工藝。木纖維與PP 復(fù)合材料的綜合性能最佳。其研究的主要方法是利用正交法進(jìn)行分析研究得出各種影響因子的最佳值。到了80年代，在拇指材料組員形態(tài)方面出木粉外，各種不同的組員形態(tài)如單板、大片刨花、細(xì)刨花、木纖維都以進(jìn)入與塑料復(fù)合的范疇。木塑復(fù)合材料主要分為實(shí)木改性木塑復(fù)合材料和木質(zhì)纖維與塑料復(fù)合材料。 木塑符合材料具有比單獨(dú)的木質(zhì)材料或塑料產(chǎn)品更優(yōu)異的性質(zhì)，是木材的理想替代品，它的出現(xiàn)可以減少廢棄木材和塑料對城市環(huán)境的污染，也適應(yīng)現(xiàn)代材料復(fù)合化的發(fā)展規(guī)律。通過極差分析得，本研究的最佳工藝條件為：熱壓溫度為140℃，熱壓時(shí)間為7分鐘，木塑比為10:3。論文題目：復(fù)合工藝對輕質(zhì)木塑復(fù)合材料性能的影響學(xué) 院： 材料工程學(xué)院 專業(yè)年級： 材料科學(xué)與工程20xx級 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 指導(dǎo)教師、職稱： xxx教授 20xx年xx月xx日 Influence of pound technology on Properties of light weight WoodPlastic Composites materials College： Material Engineering College Specialty and Grade： Materials Science and Engineering，20xx Number： Name： Advisor： professor xxx Submitted time: xxxx，20xx 福建農(nóng)林大學(xué)本科畢業(yè)論文目 錄摘 要 1關(guān)鍵詞 1Abstract 2Key words 21 引言 3 3 研究內(nèi)容及意義 42 試驗(yàn)原料與試驗(yàn)方法 4 試驗(yàn)原料 4 材料 4 儀器 4 試驗(yàn)方法 5： 5 6 63 結(jié)果與討論 10 10 10 11 12 134 結(jié)論 144．1 結(jié)論 14 存在的問題與建議 14參考文獻(xiàn) 16致謝 17福建農(nóng)林大學(xué)本科畢業(yè)論文摘 要：本文利用木纖維與聚苯乙烯制備復(fù)合材料，分析熱壓時(shí)間、熱壓溫度、塑料配比等工藝因子對復(fù)合材料性能的影響，確定制得最佳材料性能的復(fù)合工藝條件。熱壓時(shí)間過短時(shí)，木材發(fā)泡不充分，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度較差；木塑比為10:3時(shí)效果最好，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度低，吸水膨脹率高，塑料含量高時(shí)，靜曲強(qiáng)度低。由于它綜合了木材與塑料兩種材料的性能特點(diǎn),因而具有非常廣泛的應(yīng)用前景。 木塑復(fù)合材料是以木材為主要原料，經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚硎蛊渑c各種塑料通過不同的復(fù)合途徑生成的高性能、高附加值的綠色環(huán)保復(fù)合材料。后者則是在上世紀(jì)70年代發(fā)展起來的新型復(fù)合技術(shù)，最初是將木粉作為一種填料加入到蘇來哦中用于改善制品的性能，降低塑料制品的價(jià)格。研究工作。 PS 與木纖維的復(fù)合性最差,其復(fù)合材料抗沖擊性很差,但彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量高。 美國林務(wù)局林產(chǎn)品研究所也使用鐵杉纖維與聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料復(fù)合, 研制出一系列木質(zhì)纖維復(fù)合保溫材料, 用于建筑、化工和電廠等領(lǐng)域的保溫。2 試驗(yàn)原料與試驗(yàn)方法 試驗(yàn)原料 材料 木材：木纖維，xx木業(yè)有限公司； 塑料：可發(fā)性聚
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