沖壓工藝與模具設(shè)計概述-全文預覽
【正文】 化： 技術(shù)發(fā)展： 牽引 推動 沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正由手工設(shè)計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術(shù)向以計算機輔助設(shè)計（ CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的 計算機輔助設(shè)計與制造 （ CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。 片面追求生產(chǎn)效率、模具精度和使用壽命必然導致成本的增加，只顧降低成本和縮短制造周期而忽視模具精度和使用壽命必然導致質(zhì)量的下降。 沖壓工藝設(shè)計是沖模設(shè)計的基礎(chǔ)和依據(jù)。 成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊等。 一、沖壓與沖模概念 沖壓工藝與模具設(shè)計概述第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計概述 沖壓加工是制造業(yè)中 最常用 的一種材料成形加工方法。 沖模沒有通用性。 第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計概述 沖壓 ： 一、沖壓與沖模概念 沖壓生產(chǎn)場景 室溫下 壓力機 模具 材料 分離或塑性變形。 涉及沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；常見沖壓設(shè)備及工作原理、選用原則；沖壓成形基本原理和規(guī)律；沖壓成形性能及常見沖壓材料；模具材料種類、性能、選用原則及熱處理方法；模具制造特點、模具零件加工方法及應(yīng)用等 。 沖模與沖壓件有 “ 一模一樣 ” 的關(guān)系 。 一、沖壓與沖模概念 （續(xù)） 沖壓工藝與模具設(shè)計概述第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計概述 2． 沖壓成形加工特點 低 耗 、 高效 、 低 成本 “ 一模一樣 ” 、 質(zhì)量穩(wěn)定 、 高一致性 可加工 薄壁 、 復雜 零件 板材有 良好的沖壓成形性能 模具成本高 所以 ， 沖壓成形適宜 批量 生產(chǎn) 。 沖壓工藝與模具設(shè)計概述第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計概述 成形工序 ： 沖壓成形時，變形材料內(nèi)部應(yīng)力超過屈服極限 σ s，但未達到強度極限 σ b，使材料產(chǎn)生塑性變形，從而成形零件。 組成模具的零件 主要有兩類： ② 結(jié)構(gòu)零件 ： ① 工藝零件 ： 三、沖模（續(xù)） 直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括 ： 工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等； 不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔茫?： 導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等 . 沖壓工藝與模具設(shè)計概述第一單元 沖壓工藝與模具設(shè)計概述 沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)流
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1