《供應(yīng)商發(fā)展步法》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 程序 樣件定義 送樣要求 工裝樣品 （ OTS） 認(rèn)可程序 工程樣品 （ OTS） 文件的提交 Supplier Quality Improvement Process_16 Steps SGMW SQE 第六步 正式生產(chǎn)件評審程序（ PPAP） 定義 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 （ PPAP_production part approval process） 規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求 目的 驗證供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求 ， 并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中 ， 具有持續(xù)滿足這些要示的潛在能力 范圍 在新產(chǎn)品投產(chǎn)前 ， 或當(dāng)現(xiàn)有產(chǎn)品在技術(shù) ， 工藝上有改動 ， 或供 應(yīng)商情況發(fā)生變化 ， 都必須通過此 “ 正式生產(chǎn)件審批 ” 程序 程序 供應(yīng)商嚴(yán)格按照正式生產(chǎn)件審批程序 （ PPAP） 中規(guī)定的各項要 求執(zhí)行 Supplier Quality Improvement Process_16 Steps SGMW SQE 第七步 按預(yù)定能力生產(chǎn)（ GP9） 定義 實地驗證供應(yīng)商生產(chǎn)工序有能力按照預(yù)定生產(chǎn)能力制造符合質(zhì) 量及數(shù)量要求的產(chǎn)品 目的 通過事先進(jìn)行生產(chǎn)的 “ 按預(yù)定能力運行 ” 來降低正式投產(chǎn)和加 速生產(chǎn)時失敗的風(fēng)險 范圍 除非由采購部門供應(yīng)商質(zhì)量及采購總監(jiān)授權(quán)豁免以外 ， 所有新 的零件都必須進(jìn)行 “ 按預(yù)定能力運行 ” 程序 進(jìn)行風(fēng)險評估 決定 “ 按預(yù)定能力運行 ” 的形式： ―― 由供應(yīng)商監(jiān)控 ―― 由客戶監(jiān)控 通知供應(yīng)商安排時間 完成 “ 按預(yù)定能力運行 “ 程序 ” 后續(xù)工作及進(jìn)行必要的改善 Supplier Quality Improvement Process_16 Steps SGMW SQE 第八步 初期生產(chǎn)次品遏制 定義 供應(yīng)商正式生產(chǎn)件審批程序控制計劃的加強措施 ， 初期生產(chǎn)次品遏制計劃 （ GP12）與產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃及控制計劃參考手 冊中的投產(chǎn)前控制計劃是一致的 目的 幫助供應(yīng)商驗證對其工序的控制 ， 使質(zhì)量問題能迅速在供應(yīng)商 現(xiàn)場被發(fā)現(xiàn)和糾正 ， 而不影響到客戶的生產(chǎn)線 范圍 本程序適用于所有需要通過正式生產(chǎn)件審批程序的零件 ， 包括所有小批量供貨 ， 加上采購部門指定的數(shù)量 ， 此程序不只限項 目的開始 程序 作為質(zhì)量先期策劃之組成部分 ， 供應(yīng)商將制定 GP12投產(chǎn)前控制計劃 ， GP12控制計劃是 PPAP正式生產(chǎn)件審批程序的要求 之一 ， 在達(dá)到此階段放行標(biāo)準(zhǔn)之前必須按該計劃執(zhí)行 Suppl
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