高速線材生產(chǎn)工藝培訓(xùn)-全文預(yù)覽
【正文】 冷卻是分階段控制自精軋機(jī)軋出的成品軋件的冷卻速度，盡量降低軋件的二次氧化量，可根據(jù)鋼的化學(xué)成分和使用性能要求，使散卷狀態(tài)下的軋件從高溫奧氏體組織轉(zhuǎn)變成與所要求性能相對應(yīng)的常溫金相組織。 粗軋不大于 177。 ? 應(yīng)保證進(jìn)人精軋機(jī)的軋件偏差不大于 177。 ? 必須嚴(yán)格控制鋼坯尺寸精度，鋼坯尺寸的波動(dòng)對粗軋前幾道影響較大。生產(chǎn)過程中，各操作人員可以根據(jù)軋機(jī)電流、軋件張緊程度、軋件交口寬度變化、測量飛剪切頭尺寸等判斷軋制速度與料型是否合適，從而做出相應(yīng)調(diào)整，使軋線處于一個(gè)相對穩(wěn)定的狀態(tài)（不適用精軋調(diào)整）。前面講過，高速線材軋機(jī)有一個(gè)特點(diǎn)就是 連軋 ，而形成連軋的條件就是秒流量相等，即 FV=C（常數(shù)），用語言表述就是單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)每一架軋機(jī)的金屬體積相等。 60 出爐夾送輥速度 m/s 出爐夾送輥超前率 % 出爐輥道速度 m/s 分鋼輥道速度 m/s 精軋機(jī)出口速度 m/s 70 70 45 分鋼輥道超前率 % 1飛剪投入狀態(tài) 切頭，不切尾 1飛剪切頭超前系數(shù) 1飛剪切頭長度 mm ≤150 2飛剪投入狀態(tài) 切頭，切尾 2飛剪切頭超前系數(shù) 2飛剪切頭長度 mm ≤200 2飛剪切尾滯后系數(shù) 2飛剪切尾長度 mm ≤300 3飛剪投入狀態(tài) 切頭，不切尾 3飛剪切頭超前系數(shù) 3飛剪切頭長度 mm ≤700 碎斷剪超前系數(shù) Q235熱軋圓盤條主要工藝參數(shù) 項(xiàng)目 單位 規(guī)格 φ8 φ10 頭部不冷卻段長度設(shè)定 m 20 預(yù)水冷箱開啟 1水咀 3水咀 5水咀 反吹水咀、反吹氣咀 1水冷箱開啟 1水咀 3水咀 反吹水咀、反吹氣咀 2水冷箱開啟 1水咀 3水咀 5水咀 反吹水咀、反吹氣咀 3水冷箱開啟 1水咀 3水咀 5水咀 反吹水咀、反吹氣咀 吐絲機(jī)夾送輥投入狀態(tài) 夾尾 夾送輥超前率 % 吐絲機(jī)夾送輥尾部滯后率 % 吐絲機(jī)超前率 % 風(fēng)機(jī)開啟 臺(tái) 1 2 2 夏季高溫時(shí)分別可適當(dāng)增開 1臺(tái) 風(fēng)冷輥道速度 m/s 生產(chǎn)工藝 軋制 ? 軋制：軋件在旋轉(zhuǎn)的軋輥間產(chǎn)生塑性變形的過程。 ? 生產(chǎn)過程中要根據(jù)實(shí)際情況對某些參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以達(dá)到最優(yōu)化。177。 ? 我們經(jīng)常把開軋溫度和加熱溫度混為一談，這是非常錯(cuò)誤的，加熱溫度是鋼坯在加熱爐加熱時(shí)檢測元件檢測到的 爐膛溫度 。 生產(chǎn)工藝 加熱 ? 加熱：線材生產(chǎn)屬于熱軋一種形式，軋制之前的鋼坯原料需要先經(jīng)過加熱到一定溫度。 傾角的臥式吐絲機(jī)，設(shè)計(jì)最大吐絲速度 100m/s。 ? 夾送輥使用的是與精軋機(jī)相同的輥環(huán)形式，利用專用的裝拆輥工具進(jìn)行安裝和拆卸。 ? 控制方式為：精確的傳動(dòng)比、配輥及輥縫設(shè)定實(shí)現(xiàn)微張力軋制。 ? 活套作用 ：貯存多余軋件用以應(yīng)對軋機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高和降低引起的秒流量變化，實(shí)現(xiàn)無張力軋制，確保軋件尺寸精度。 各區(qū)域主要設(shè)備及工藝特點(diǎn)簡介 ? 預(yù)精軋：預(yù)精軋機(jī)組為單機(jī)傳動(dòng)，雙線布置，每線 4臺(tái) 285平立交替懸臂式軋機(jī)，工作輥采用 WC硬質(zhì)合金輥環(huán)，在機(jī)組的前后設(shè)置水平活套，機(jī)組機(jī)架間設(shè)有立活套。5~14全為水平軋機(jī)且為單機(jī)雙線。 工藝流程 鋼坯垛 上料臺(tái)架 入爐輥道 稱重 推鋼入爐 加熱 出爐輥道 1卡斷剪 粗軋（ 1） 分鋼輥道 導(dǎo)鋼裝置 2飛剪 1活套 預(yù)精軋 預(yù)水冷 P/F線 粗軋（ 2） 1飛剪 中軋 集卷 運(yùn)卷上鉤 風(fēng)冷運(yùn)輸 夾送、吐絲 水冷 精軋 5活套 3飛剪 質(zhì)量檢查 檢驗(yàn) 頭尾修剪 稱重 打包 掛牌 卸卷 入庫 碎斷剪 各區(qū)域主要設(shè)備及工藝特點(diǎn)簡介 ? 加熱爐：加熱爐為 端進(jìn)側(cè)出推鋼式重油加熱爐 ，設(shè)計(jì)加熱能力 180噸 /小時(shí)，采用兩段式加熱制度，即根據(jù)爐內(nèi)的供熱分配分為加熱段和均熱段，加熱段的主要作用就是快速加熱鋼坯，使其達(dá)到需要溫度，因?yàn)樯郎厮俣瓤?，所以鋼坯通體溫度不均勻，這時(shí)均熱段的作用就得以發(fā)揮，通過均熱段使鋼坯表面、心部及頭尾溫度達(dá)到一致。 ? 線材生產(chǎn)按其流程特點(diǎn)基本上劃分為 3大工序（可細(xì)分為 6個(gè)工序），即原料加熱、軋制控冷、精整成品庫。因此，高速無扭精軋是高速線材軋機(jī)的一個(gè)基本特點(diǎn)。 高速無扭精軋 ? 高速無扭精軋工藝是現(xiàn)代線材生產(chǎn)的核心技術(shù)之一，它是針對以往各種線材軋機(jī)存在諸多問題，綜合解決產(chǎn)品多品種規(guī)格、高斷面尺寸精度、大盤卷和高生產(chǎn)率的有效手段。 高速線材軋機(jī)特點(diǎn) ? 一般將軋制速度大于 40m/s（區(qū)分高線和普線的一個(gè)基本特點(diǎn)）的線材軋機(jī)稱為高速線材軋機(jī)。線材工藝 李洪杰 概述 ? 線材一般是指直徑為 Φ5 ～ Φ16mm 的熱軋圓鋼或
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