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生產(chǎn)現(xiàn)場管理基本知識(shí)培訓(xùn)-全文預(yù)覽

2025-02-03 03:53 上一頁面

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【正文】 窮。 ) 現(xiàn)場管理 四、 5S(整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng))是工作現(xiàn)場的基本 不能執(zhí)行工作現(xiàn)場的規(guī)則,上司的指示不能得到徹底的執(zhí)行,約定了的事情都不能遵守,要生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品是不可能的。 ) 現(xiàn)場管理 十二、任何場合都有可能發(fā)生 在生產(chǎn)現(xiàn)場并不是只要遵守了規(guī)定的事項(xiàng)就不會(huì)發(fā)生事故: 生產(chǎn)的現(xiàn)場、倉庫等無機(jī)械裝置的地方也會(huì)有翻到、撞擊、落地等事故發(fā)生 違反規(guī)定、導(dǎo)致工傷事故。 ) 現(xiàn)場管理 八、改變生產(chǎn)計(jì)劃所帶來的影響 考慮生產(chǎn)計(jì)劃的變化不如去思考如何去適應(yīng)這類變化和變動(dòng),不去討論變更,相反想法采取相應(yīng)的體制,去適應(yīng)這類的變化,應(yīng)振奮努力想辦法去制定相應(yīng)的體制。 無視品質(zhì)、單純地提高數(shù)量是錯(cuò)誤的做法 其結(jié)果是造成不良品的混入,又要進(jìn)行選別或再加工,花去多余的時(shí)間。 效率浪費(fèi):主要由機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放、走道不通暢、坐姿不當(dāng)?shù)人斐桑? 人員浪費(fèi):伴隨生產(chǎn)效率降低而產(chǎn)生。大體上有: 形象浪費(fèi):主要由儀容不整、坐姿不當(dāng)、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放等造成。 ) 現(xiàn)場管理 工作人員的站姿或休息時(shí)坐姿不當(dāng)。如不同規(guī)格的工具擺放在一個(gè)無區(qū)分的工具箱中,或工具與設(shè)備零件混放在一起;工具用完后不放回原處,等等。 ) 現(xiàn)場管理 物品隨意擺放。其不良影響有: A、 生產(chǎn)線設(shè)備擺放不當(dāng)會(huì)使作業(yè)流程不通暢,影響作業(yè)效率; B、 由于機(jī)器擺放位置不當(dāng)可能會(huì)增加制品搬運(yùn)距離; C、 設(shè)備擺放在通道上影響材料或成品的運(yùn)送,也容易發(fā)生危險(xiǎn)。 團(tuán)隊(duì)缺乏凝聚力,沒有戰(zhàn)斗力。 缺乏一致性,不易塑造團(tuán)結(jié)精神。競業(yè)限制協(xié)議 187。保密制度 187。 ? 四廢:廢水、廢氣、廢渣、廢聲。 ? 清掃 —( 2S后)對(duì)動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、工 具、物品、工作地面等進(jìn)行打掃。 2 、員工培訓(xùn) —操作技能和綜合素質(zhì)提高 包括:安全、品質(zhì)、效率、 5S、環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)、規(guī)章制度等等。 ) 十 勞動(dòng)紀(jì)律 ? 嚴(yán)格執(zhí)行 171。 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故立即停止作業(yè)、及時(shí) 報(bào)告,組織現(xiàn)場救護(hù)和人員撤離 ) ? 員工職責(zé): 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,完成本職工作。動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則 ) 七 過程品質(zhì) ? 品質(zhì)體系: ISO9001 TS16949( QS9000) ? 不良率和成品率 —人、機(jī)、物、法、環(huán) 人 —個(gè)性、情緒、精神等等 2 、機(jī) —穩(wěn)定性、部件的壽命、保養(yǎng)等等 3 、物 —規(guī)格、材質(zhì)、性能、包裝等等 4 、法 —設(shè)計(jì)、管理、實(shí)施、分析等等 5 、環(huán) —溫度、濕度、雜質(zhì)、污染、安全等等 ? SPC—統(tǒng)計(jì)過程控制 ) 八 成本控制 ? 物料的控制 ? 生產(chǎn)安排不合理 ? 生產(chǎn)時(shí)間的控制 ? 不良品的控制 ? 設(shè)備的調(diào)試的控制 (用于調(diào)試設(shè)備的材料過于浪費(fèi)) ? 首檢的控制 (批量報(bào)廢) ) 九 安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù) ? 安全第一 預(yù)防第一 ? 線長負(fù)責(zé)制,班組長責(zé)任制。 承擔(dān) 檢討 分析 預(yù)防 跟蹤 釋放 ) 五 生產(chǎn)進(jìn)度 流水線 —產(chǎn)品按一定的工藝路線有規(guī)律地從前一道工序流到后一道工序并形成產(chǎn)品的一種先進(jìn)科學(xué)的生產(chǎn)組織形式。 ) 二 生產(chǎn)過程 輸入 轉(zhuǎn)化 輸出 以市場促現(xiàn)場,以現(xiàn)場保市場 ) 三 生產(chǎn)線管理的內(nèi)容 ? 職責(zé)和責(zé)任(領(lǐng)導(dǎo)不僅僅是一種權(quán)力) ? 生產(chǎn)進(jìn)度 ? 生產(chǎn)效率 ? 過程品質(zhì) ? 成本管理 ? 安
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