畢業(yè)設(shè)計-基于plc的電鍍生產(chǎn)線控制設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 ............................................................. 電鍍生產(chǎn)線的工作流程圖 ..................................................... 第 3 章 系統(tǒng)的軟件設(shè)計 ..................................................................... 梯形圖設(shè)計 ........................................................................ 的指令表 程序分析 調(diào)試實現(xiàn) .................................................................................. 第 4 章 結(jié) 論 .................................................................................... 感 想 .............................................................................................. 參考文獻 .............................................................................................. 前言 我們設(shè)計的工作過程是這樣的：在電鍍生產(chǎn)線左側(cè)，工人將零件裝入行車的吊籃并發(fā)出自動啟動信號，行車提升吊籃并自動前進?；?PLC 的電鍍生產(chǎn)線控制設(shè)計 摘 要 隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，電鍍生產(chǎn)對控制的要求也不斷提高。通過對控制要求的分析和查閱資料，本文已經(jīng)給出了具體的設(shè)計方法和步驟，設(shè)計出了完整的梯形圖，并通過對程序的調(diào)試進一步簡化了程序增強了程序的實用性。 一件電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量除了要有好的成熟的 電鍍工藝和品質(zhì)好的鍍液添加劑外，如何保證電鍍產(chǎn)品嚴格按照電鍍工藝流程運行和保證產(chǎn)品的電鍍時間則是決定電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)的重要因素。同時， PLC的功能也不斷完善。它以存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和運算等操作的指令；并通過數(shù)字輸入和輸出操作，來控制各類機械或生產(chǎn)過程。 PLC 每完成一次循環(huán)操作所需的時間稱為一個掃描周期。大型 PLC 使用另外一個 CPU 來完成模擬量的運算。中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，工業(yè)化進程的不斷深化，為自動化行業(yè)的迅猛發(fā)展提供了廣闊的空間。簡單的理解，是物理和化學(xué)的變化和結(jié)合。 控制對象的設(shè)計要求詳述 如摘要中所述，電鍍的工作流程如圖 ：啟動 —— 吊鉤上升 —— 上限行程開關(guān)閉合 —— 右行至 1 號槽上方 —— XK1 行程開關(guān)閉合 —— 吊鉤下降進入 1 號槽 —— 下限行程開關(guān)閉合 —— 電鍍延時 —— 吊鉤上升??，由3 號槽 內(nèi)吊鉤上升，然后左行至左限位，吊鉤下降至原位，即原位。 槽 3槽 2槽 1原 點上 限下 限左 限X K 1 X K 2 X K 3右 限 圖 電鍍的工作流程 6 第 2 章 系統(tǒng)的硬件設(shè)計 PLC 機 型選擇 PLC 機型選擇的基本原則是滿足控制系統(tǒng)的功能要求及保證可靠，維護方便的前提下，力爭最佳的性能價格比，還要考慮控制系統(tǒng)的工藝改進后的系統(tǒng)升級的需要，更要兼顧控制系統(tǒng)的制作成本，選擇是主要考慮以下幾點： (1)可編程控制器的結(jié)構(gòu)選擇 PLC 的基本結(jié)構(gòu)分整體式和模塊式兩種，整體式 PLC 的每一個 I/O 點的平均價格比模塊式的便宜，且體積相對較小，一般用于小型控制系統(tǒng)中；而模塊式 PLC 的功能擴展靈活方便，在 I/O 點數(shù)輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例， I/O 模塊的種類等方面選擇余地大，且維護方便，一般用于復(fù)雜的控制系統(tǒng)。 I/O 分配表及其端子接線圖 在本次系統(tǒng)設(shè)計中，我們定義的 I/O 分配表如表 21 所示。 PLC 控制系統(tǒng)的輸出信號有 5 個，其中 2
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