【正文】 ，工程質(zhì)量優(yōu)良的班組 予以獎勵。 （二）設(shè)備定位、檢測技術(shù)措施 為保證設(shè)備的安裝質(zhì)量，在施工過程中采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和自動準(zhǔn)值儀等比較先進(jìn)的檢測定位儀器對設(shè)備安裝的全過程進(jìn)行監(jiān)控， 24 以保證設(shè)備定位的準(zhǔn)確。 工程進(jìn)度管理 ：工程進(jìn)度由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)控制，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，項(xiàng)目副經(jīng)理對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)調(diào)每段施工的人力、物力，確保施工進(jìn) 度和質(zhì)量。 施工現(xiàn)場的各分項(xiàng)施工隊(duì)伍由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，對施工任務(wù) 23 實(shí)行“任務(wù)切塊分片包干”，并且引入內(nèi)部競爭機(jī)制。 材料負(fù)責(zé)人職責(zé) ：負(fù)責(zé)本 項(xiàng)工程的材料計(jì)劃、采購、供應(yīng)等及機(jī)械設(shè)備供應(yīng)管理工作。針對分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)，編制有針對性的施工方案或工藝措施，并對其具體實(shí)施，組織記錄施工中的技術(shù)資料。 項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)： A．負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及質(zhì)量管理工作，協(xié)助項(xiàng)目工程師保證 ISO9002質(zhì)量保證體系在本項(xiàng)工程中有效運(yùn)行。 D．組織進(jìn)行工程試運(yùn)轉(zhuǎn)和竣工交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和合同要求。 F．組織進(jìn)行工程試運(yùn)行及竣工交付工作。 B．組建項(xiàng)目部，對保持工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在工程項(xiàng)目上執(zhí)行工程合同權(quán)力、義務(wù)的代理人。 辦公室：設(shè)置政工人員 1 名，負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場文密、后勤、食堂、消防、保衛(wèi)等工作。設(shè)安全員 1名，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程施工現(xiàn)場的安全管理工作，組織整理安全資料，監(jiān)督檢查文明施工。 項(xiàng)目工程師由工程師康健康同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量管理工作，并負(fù)責(zé) ISO9002 質(zhì)量體系在本工程中的有效運(yùn)行。調(diào)試前需編制系統(tǒng)調(diào)試方案，經(jīng)審批后方能進(jìn)行調(diào)試。 E．壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn) 管子安裝完 后，焊縫經(jīng)檢測合格后即可進(jìn)行管道的壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 iv 焊接焊口時應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時一層應(yīng)焊完。 ii 焊條使用前應(yīng)烘干，烘干溫度為 150— 200℃，恒溫時間 1 小時，烘干后在 100℃恒溫箱內(nèi)保存，焊接時隨用隨取。點(diǎn)固焊時點(diǎn)數(shù)不少于６點(diǎn)，點(diǎn)焊長度為６０－７０ mm。對口 進(jìn)行點(diǎn)固焊時，焊點(diǎn)長度為 40～50mm,間距為 122～ 132mm,對稱施焊，采用和正式焊接相同的焊條和工藝。對口間隙１ — １ .5mm。 ３～３ .5mm １～１ .5mm ８～１０ mm ii 焊條在使用前要放在烘干箱內(nèi)烘干，烘干溫度為 150℃，烘干時間為 1 小時，烘干后的焊條保存在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 5176。管道焊接層數(shù)及參數(shù)嚴(yán)格按照焊接工藝卡執(zhí)行。管道捆綁管道圖如下： 鋼絲繩 軟制木料 枕木 平板車 管道捆綁示意圖 B．布管 管子運(yùn)至施工現(xiàn)場，在吊車配合下將管子放到管溝中排列好，管徑大于 300mm 的管子運(yùn)至施工現(xiàn)場后，直接用吊車放入管溝中進(jìn)行布管，以免人工放置時，損壞管道的防腐層。 Q235 鋼管道的安裝采用手工電弧焊。涂層應(yīng)均勻； 縫兩側(cè)個留 100mm 不涂刷，待管道安裝完畢后，再按要求進(jìn)行涂漆； ，否則應(yīng)修補(bǔ)至合格為止。 J．管道的運(yùn)輸和堆放保護(hù)措施： 管道運(yùn)輸用平板拖車運(yùn)輸，運(yùn)輸時，管道擱放在帶月牙型凹槽道木上用尼龍吊帶固定。不合格的地方進(jìn)行修復(fù)。 管道外防腐先刷底漆環(huán)氧富鋅底漆（ h061）一道，再刷環(huán)氧云鐵防銹底漆（ h536）一道，再以厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料（ h1523）為面漆，二布四面作加強(qiáng)防腐 玻璃布纏時要拉緊，表面平整，無皺褶和鼓包，壓邊寬度為 20～25mm布頭搭接長度為 100～ 150mm玻璃布纏繞后即涂 IPN87103H面漆二道，要求漆量飽滿 ，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)罐滿涂料。玻璃布選用無堿型，為 厚，玻璃布要有合格證、生產(chǎn)廠家及日期。 除銹選用粒度為 3～ 5mm 的石英砂，石英砂顆粒無破碎，石英砂干凈、無土、石等雜質(zhì)，而且干燥，以保證噴砂的效果。 B．地上部分鋼管外壁防腐采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青（環(huán)氧鐵紅）底漆一道，中間采用環(huán)氧彩漆一道，面漆采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青一道。 門批準(zhǔn)的無損檢測人員技術(shù)資格鑒定考試委員會考試合格，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書，評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級以上的檢測人員擔(dān)任。 度。并嚴(yán)格執(zhí)行不銹鋼焊接工藝評定， ，并選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的人操作，且與焊工本人考試合 格的項(xiàng)目相符。 10mm。 10 每三個筒節(jié)為一個大節(jié)，然后利用對接夾具，調(diào)整全周的焊縫間隙和接口平直度， 使其符合規(guī)范規(guī)定。坡口采用刨邊機(jī)刨邊。 不銹鋼鋼管： A．工藝流程： 領(lǐng)料→劃線→下料→組對環(huán)縫→焊環(huán)縫→探傷 B．領(lǐng)料： 對選用的鋼管作外觀檢查，不允許有裂紋、劃痕、凹坑等局部缺陷，另外要附有材質(zhì)證書；焊絲采用 THYA132(W)，焊條為 A132，均要有材質(zhì)證書。 F．探傷： ，且在焊接完成 24h 以后進(jìn)行。 質(zhì)量要求： 、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷； ，并無明顯的不規(guī)則形狀； 。第二遍電流 620～ 670A，電壓 34～ 36 伏，焊接速度 44～ 46cm/min。 鈍邊高度 6～ 8mm 組對間隙 0～ 1mm 背面清根：碳弧氣刨 H08A Φ 焊絲。修磨處的深度不得超過 。 。按規(guī)定的組成順序，將各節(jié)圓筒劃出十字中心線及縱向母線，作為對口依據(jù)，劃線時應(yīng)注意相鄰兩節(jié)圓筒的縱焊縫必須錯開 500mm。 1mm。 E．污泥回流泵池 主要設(shè)備材料有：回流污泥泵 4 臺，剩余污泥泵 3 臺，電動不銹鋼圓閘門 1 臺，電動對夾 式蝶閥 7 臺，止回閥 7 臺，可曲撓橡膠接頭7 臺。運(yùn)輸時設(shè)備下面墊上木板以防止損壞設(shè)備。 采用膨脹螺栓固定的設(shè)備：潛污泵，螺旋壓榨機(jī)，螺旋輸送機(jī)及靠壁閘門。二次灌漿要用細(xì)石混凝土，其標(biāo)號要比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級，石子粒度要小于 5mm，灌漿后要搗固密實(shí)，但不能碰撞設(shè)備，以免影響精度。找平找正根據(jù)要求采用平墊鐵或斜墊鐵。 ④ 設(shè)備的搬運(yùn)與就位： 設(shè)備經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行搬運(yùn)，設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及運(yùn)輸?shù)缆返穆访媲闆r確定好運(yùn)輸方案，運(yùn)輸前要做好以下工作： A．準(zhǔn)備好運(yùn)輸所需的材料、工具、索具及運(yùn)輸裝卸機(jī)具； B．用汽車運(yùn)輸時，要做好運(yùn)輸途中的安全技術(shù)措施； C．設(shè)備搬運(yùn)、裝卸前要向起重人員講清搬運(yùn)順序和設(shè)備的大小、重量及綁扎部位。 2 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 177。 ② 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)： 設(shè)備在安裝前要對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 坐標(biāo)位置 177。 B．設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。 （ 3）各工號內(nèi)的設(shè)備安裝前，工程技術(shù)人員要根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定設(shè)備安裝的合理順序，制定科學(xué)的專項(xiàng) 施工方案，以便有力的指導(dǎo)施工。 3．處理措施： （ 1）大 型設(shè)備找平找正：設(shè)備安裝時用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀測定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線，以保證設(shè)備的安裝精度。 4．設(shè)備驗(yàn)收完后，做好記錄和鑒定，填寫好驗(yàn)收記錄，辦理移交手續(xù)，作為移交憑證。 二、設(shè)備開箱檢驗(yàn)、移交 由于本工程中的設(shè)備較多，因此設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作要作為工程的一個重要環(huán)節(jié)。 施工時，設(shè)備的安裝工作需在設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下并嚴(yán)格按設(shè)備說明書及國家規(guī)范進(jìn)行安裝。本工程設(shè)計(jì)單位為： （四）主要工程量 本工程的施工內(nèi)容分為工藝管道安裝和設(shè)備安裝兩大部分。 1 一、 編制說明及工程簡介 （一）編制說明 本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件、施工圖、同類工程施工資料和國家有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。建設(shè)地點(diǎn)位于 某鈔票紙廠 內(nèi) ，現(xiàn)場施工條件良好。設(shè)備大部分為國產(chǎn)設(shè)備，部分為進(jìn)口設(shè)備，主要有：各類型 2 泵、纖維回收機(jī)、回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)、無軸螺旋輸送機(jī)、螺旋 壓榨機(jī)、電動葫蘆、刮泥機(jī)、各類閥門、閘門、堰板、曝氣管、格柵、潛水?dāng)嚢铏C(jī)等十幾種設(shè)備的安裝和幾個工號內(nèi)電動單梁橋式起重機(jī)的安裝；連接各工號的室外管道安裝。 （七）工程質(zhì)量目標(biāo) 本 工程將制定詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，使工程按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求評定達(dá)到優(yōu)良。 3．設(shè)備外觀檢查：設(shè)備幾何尺寸是否和圖紙一致，設(shè)備是否有磕碰、損傷現(xiàn)象，表面是否有漆皮脫落和銹蝕現(xiàn)象，并做好記錄，在會簽單中注明 。 2．難點(diǎn)為：本工程中的設(shè)備安裝精度要求很高，部分設(shè)備的重量大，吊裝運(yùn)輸困難；有些工號內(nèi)的設(shè)備很多，所以設(shè)備安裝就位時需要合理安排施工順序，以免有些設(shè)備難于就位安裝。 （ 2）管道焊接前，首先作管道材質(zhì)的焊接工藝評定，管道焊接時，嚴(yán)格執(zhí)行此種管道的焊接工藝評定。 2．主要施工方案、方法 （ 1）設(shè)備安裝： ① 設(shè)備開箱檢驗(yàn)： 設(shè)備到貨后，應(yīng)有建設(shè)單位有關(guān)人員參加，會同監(jiān)理單位共同進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，對于國外進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)有商檢部門參加才能進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，開箱應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并做好記錄： A．箱號、箱數(shù)及包裝情況。 E．其它需要記錄的情況。 20 中心距 177。 ③ 設(shè)備基礎(chǔ)放線定位： 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查合格后進(jìn)行劃線定位，劃線定位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)建筑物的軸線邊緣用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀定位出平面位置的縱橫基準(zhǔn)線，且兩線必須垂直，設(shè)備的高程線應(yīng)從室外的高程點(diǎn)引 入室內(nèi)，注意：測定時要測一個閉回，保證引入室內(nèi)的高程點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 F．設(shè)備找平找正： 設(shè)備就位后，進(jìn)行設(shè)備的找平找正工作。 G．二次灌漿： 對于大型泵體等的安裝，在找平找正達(dá)到精度要求后進(jìn)行二次灌漿，灌漿時，安裝人員要與混凝土澆筑人員密切配合，以免