【正文】 核合格后才能上崗 1． 2 操作人員必須掌握設(shè)備操作程序，并按程序要求正確操作 1． 3 操作工不得酒后上崗，過(guò)度疲勞或身體不適不能作業(yè)時(shí)不得上崗 2．設(shè)備安全 33 2． 1 管理人員必須監(jiān)督、指導(dǎo)、要求操作工按程序要求和注意事項(xiàng)正確使用設(shè)備 2． 2 按計(jì)劃做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，并負(fù)責(zé)及時(shí)排除設(shè)備的故障 2． 3 設(shè)備存在故障或安全隱患時(shí)必須在排除后方能使用 2． 4 閑置設(shè)備啟用前必須經(jīng)過(guò)全面檢查、調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下才能作用 2． 5 危險(xiǎn)工序的設(shè)備應(yīng)裝置安全防護(hù)件并能 起到安全防護(hù)的作用 2． 6 管理人員必須不斷對(duì)員工安全知識(shí)培訓(xùn)，并加強(qiáng)安全意識(shí)教育 3．產(chǎn)品及其他物料的安全 3． 1 現(xiàn)場(chǎng)的待用物料、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)區(qū)等臨時(shí)存放品必須“ 5S”相關(guān)規(guī)定存放，并做好安全防護(hù) 3． 2 物料、產(chǎn)品在搬運(yùn)過(guò)程中確保安全，防止擠壓、碰撞、墜落、掛傷等情況發(fā)生 3． 3 物料、產(chǎn)品交接時(shí)做好清點(diǎn)、檢驗(yàn)工作，并清楚填寫(xiě)相關(guān)表單 4．預(yù)防 4． 1 管理人員負(fù)責(zé)自己責(zé)任區(qū)域所有設(shè)備、設(shè)施、物料的安全預(yù)防工作 4． 2 各位員工有責(zé)任及時(shí)排除或反映存在的安全隱患，并做好防火、防盜等工作 （ 2）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理規(guī)定 1． 通道標(biāo)識(shí)與車(chē)輛停放 ①． 通道標(biāo)識(shí)，列表如下： 類(lèi) 別 通道寬度 通 道 線 區(qū)域形成方式 轉(zhuǎn)彎半徑 顏色 寬度 線型 主 通 道 4～ 6m 黃色 100mm 實(shí)線 4000mm 一般通道 ～ 4m 黃色 100mm 實(shí)線 3000mm 34 人 行 道 1～ 2m 黃色 100mm 實(shí)線 道口、危險(xiǎn)區(qū) 間隔等線寬 黃色 100 mm 斑馬線 ②．叉車(chē)、貨車(chē)等物流車(chē)輛，要?jiǎng)澏ㄍ７艆^(qū)域線 (線寬為 50mm 的黃色實(shí)線區(qū)劃 )，停放地應(yīng)不妨礙交通和廠容觀瞻。 4． 工位上的物品 ①．工位上的物品 (工、刀、量、夾具，計(jì)量?jī)x器儀表 )要定置擺放并盡可能采用標(biāo)識(shí)。 6． 庫(kù)房 (或中轉(zhuǎn)區(qū) ) 必須有定置管理圖，有 A、 B、 C 重點(diǎn)管理清單，器具按零件配置并且定置擺放。 ②．不可回收和可回收。（或按鴻泰集團(tuán)VI 系統(tǒng)制作） ②． a)待檢區(qū)：藍(lán)色標(biāo)示牌；待判區(qū)：白色標(biāo)示牌；合格區(qū)：綠色標(biāo)示牌；不合格區(qū)、返修區(qū)： 黃色標(biāo)示牌；廢品區(qū)：紅色標(biāo)示牌。 36 ④．設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌：規(guī)格： 200 150mm，材料：鋁塑或泡沫，版面內(nèi)容：上半部為“設(shè)備狀態(tài)標(biāo) 識(shí)”名稱(chēng)（藍(lán)底白字），下半部為圓，直徑 130 mm，內(nèi)容為正常運(yùn)行（綠色）、停機(jī)保養(yǎng)（藍(lán)色）、故障維修（紅色）、停用設(shè)備（黃色）、封存設(shè)備（橙色），指針為鋁質(zhì)材料。 ②．出口、安全出口標(biāo)識(shí)牌：規(guī)格： 600 300mm；材料：白塑料板，版面：白底綠字、綠圖案，懸掛放置。 ⑥．關(guān)鍵工序： 400 300mm，材料：鋁塑或泡沫，版面內(nèi)容：上部為關(guān)鍵工序名稱(chēng)字樣，中部為關(guān)鍵工序編號(hào)字樣，下部為“關(guān)鍵工序”字樣，黃底藍(lán)字，字體：黑體。 b)毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū)：標(biāo)識(shí)牌規(guī)格為 800 350 4mm，材料：鐵板或塑料，版面：白底藍(lán)字，字體為黑體，字高 260mm，放置方式視具體情況而定。 9． 現(xiàn)場(chǎng)維修 現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時(shí)清理場(chǎng)地，達(dá)到工完料凈，場(chǎng)地清，保持現(xiàn)場(chǎng)原貌。 7． 消防器具 現(xiàn)場(chǎng)消防器具按要求定點(diǎn)擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好。 ③．工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。 ②． 塑料制品工位器具（如托盤(pán)等），顏色一律用藍(lán)色；金屬制品工位器具，顏色一律用灰白色。 十、 5S 的檢查要點(diǎn) —— 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時(shí)清理，區(qū)分“要”與“不要”； 物料架、工具柜、工具架等是否正確使用與清理； 焊具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放； 機(jī)器上有無(wú)不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠； 桌面、柜子、臺(tái)面及抽屜等是否定時(shí)清理； 茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放； 資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄，定位擺放； 手推車(chē)、電動(dòng)車(chē)、升降車(chē)、叉車(chē)等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)； 膠筐、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放； 潤(rùn)滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識(shí)； 1作業(yè)場(chǎng)所是否予以劃分，并標(biāo)示場(chǎng)所名稱(chēng)； 1消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放， 定量管理； 1加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示； 1通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網(wǎng)、手推車(chē)、電動(dòng)車(chē)等）； 1不良品、報(bào)廢品、返修品是否定位放置并隔離； 1易燃品是否定位放置并隔離； 1制動(dòng)開(kāi)關(guān)、動(dòng)力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌； 1垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒(méi)有及時(shí)清除； 1廢料、余料、呆料等有沒(méi)有隨時(shí)清除； 23 地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒(méi)有清掃； 2飲水機(jī)是否干凈； 2垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈； 2墻 壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃； 2工作環(huán)境是否隨時(shí)保持整潔、干凈； 2長(zhǎng)期置放（ 1 周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒(méi)有加蓋防塵； 2墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補(bǔ)； 2地上、門(mén)窗、墻壁是否保持清潔； 2下班后是否清掃物品并擺放整齊； 2是否遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無(wú)故缺席）； 工作態(tài)度是否良好（有無(wú)談天、說(shuō)笑、擅自離崗、看小說(shuō)、玩手機(jī)，呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）； 3服裝穿戴是否整齊，有無(wú)穿拖鞋現(xiàn)象； 3工作服是否干凈、整潔，無(wú)污洉； 3干部能否確實(shí)督導(dǎo) 部屬進(jìn)行自主管理； 3使用公用物品、區(qū)域是否及時(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等）； 3停工和下班前是否確實(shí)打掃、整理； 3能否遵照公司有關(guān)規(guī)定，不違反廠規(guī)。 標(biāo)準(zhǔn)的種類(lèi)： 標(biāo) 準(zhǔn) 人員 ：組織機(jī)構(gòu)圖、工作說(shuō)明書(shū)、規(guī)章制度、員工守則 設(shè)備 ：操作說(shuō)明書(shū)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 材料 ：物料表、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙 方法 ：生產(chǎn)類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）、管理類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)（程序文件） 環(huán)境 5S 標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 21 如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ①、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)；②、全員理解其意義；③、車(chē)間主任現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質(zhì)疑；⑦、對(duì)違反行為嚴(yán)厲指正；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討 修正；⑩、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。推行標(biāo)準(zhǔn)化就可以讓這些好方法留在公司。②、減少變化。 很多問(wèn)題如果我們不親臨現(xiàn)場(chǎng)，不調(diào)查事實(shí)和背景原因，就不能正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細(xì)觀察事實(shí)。 20 來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)如何觀察呢？現(xiàn)場(chǎng)是生機(jī)勃勃的，每天都在變化，不是三現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒(méi)法感覺(jué)它的變化，包括異常。 識(shí)別方法：工序卡、指導(dǎo)書(shū)、印記、標(biāo)識(shí)牌等。 19 （六）、識(shí)別管理 機(jī)器設(shè)備識(shí)別 識(shí)別內(nèi)容：名稱(chēng)、型號(hào)、產(chǎn)地、管理編號(hào)、管理責(zé) 任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用）等。有儲(chǔ)備期限要求的物品的定置，在庫(kù)存報(bào)表、數(shù)據(jù)庫(kù)管理上要有對(duì)時(shí)間期限的特定信號(hào)或標(biāo)志。定置圖及工具卡片要貼在工具箱 上。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。凡 與定置圖要求不符合的現(xiàn)場(chǎng)物品，一律按定置圖整頓或清理撤除； ②、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置要求。 實(shí)施： ①、工作場(chǎng)所的定置要求。 要點(diǎn) 1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題； 要點(diǎn) 2：設(shè)備異常的“顯露化”； 要點(diǎn) 3：能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。 要點(diǎn) 1：明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致； 要點(diǎn) 2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實(shí)施，及能 清楚地判定是否在正確實(shí)施； 要點(diǎn) 3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 目視管理要點(diǎn)： ①、無(wú)論是誰(shuí)都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。 作用： ①、傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)；②、幫助管理，防微杜漸；③、績(jī)效考核更公正、公開(kāi)、透明化，促進(jìn)公平競(jìng)爭(zhēng)；④、加強(qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象。 作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每個(gè)員工的自覺(jué)性和改進(jìn)意識(shí)；②、紅牌上有改善期限，一目了然；③、引起責(zé)任部門(mén)人員注意，及時(shí)清除非必需品。 財(cái)務(wù)部對(duì)處置回收的資金負(fù)責(zé)管理。 各 車(chē)間、部門(mén)及時(shí)清理判定“不要物”，將“不要物”置于統(tǒng)一的暫放區(qū)，報(bào)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)后，同責(zé)任單位進(jìn)行分類(lèi)和標(biāo)識(shí)，并記錄在“不要物處理清單”及臺(tái)帳中。 其他各部負(fù)責(zé)本部門(mén)其它不要物品的登記和判定。 辦公室負(fù)責(zé)不用的電子化辦公設(shè)備的登記和判定。 全廠及各車(chē)間的“不要物”的處理 不要物 —— 工作現(xiàn)場(chǎng)中一切不用的物品。 （三）、不要 地面上（或地板上）的 ①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； ②、油污； ③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具； ④、不再使用的辦公用品、垃圾桶； ⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物； ⑥、呆料或過(guò)期樣品； ⑦、過(guò)時(shí)的定置線、標(biāo)識(shí)。 重點(diǎn)： 通過(guò)教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，達(dá)成全員“素質(zhì)”的提升。 警示： 5S 活動(dòng)一旦開(kāi)始，就不可在中途變得含糊不清。 重點(diǎn)： 清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)沒(méi)有垃圾、沒(méi)有污臟的狀態(tài)。 （二）、整頓的推行要領(lǐng) 徹底地進(jìn)行整理； 確定物品放置場(chǎng)所、方法并標(biāo)識(shí)； 劃線定位 重點(diǎn)： ①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門(mén)都能立即取出所需要的東西； ②、對(duì)于放置處與被放置物，要能立即取出使用。 步驟七： 全面推進(jìn) 5S 紅牌作戰(zhàn)； 目視管理及目視板作戰(zhàn) 識(shí)別管理 開(kāi)展大掃除，將工廠的每個(gè)角落都徹底清掃； 持續(xù)改善； 標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì) 公司整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷，選定一個(gè)樣板區(qū)。 步驟四： 培訓(xùn) 公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、每個(gè)車(chē)間對(duì)全員進(jìn)行培訓(xùn)： ①、 5S 的內(nèi)容及目的； ②、培訓(xùn)做到知識(shí)性、趣味性、生動(dòng)性相結(jié)合，不能太枯燥乏味： ③、 5S 的實(shí)施辦法； ④、 5S 的評(píng)比辦法；