《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 可把裝配線 2的工作適量的分配給包裝、裝配線 1，或提高生產(chǎn)率，降低裝配線 2的生產(chǎn)時(shí)間來(lái)解決 。 實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)精益生產(chǎn)單元時(shí)，可以考慮設(shè)置兩個(gè)銑、鉆、磨加工區(qū)，每個(gè)加工區(qū)由兩個(gè)工作臺(tái)組成，每個(gè)工作臺(tái)配備一個(gè)工人 上圖是嚴(yán)格按照 Tact Time為 45秒，每小時(shí)生產(chǎn) 80單位而設(shè)計(jì)的生產(chǎn)單元。 設(shè)置一個(gè)微型加工單元，把銑、鉆、磨有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，并且只要一個(gè)工人完成這三項(xiàng)操作。該企業(yè)每周工作 5天，每天工作8小時(shí)。有時(shí)還須 保留一定的在制品庫(kù)存，數(shù)量這取 決于相鄰兩道工序的交接時(shí)間 實(shí)施單件流生產(chǎn)、同步、平衡這些措施，是要使每項(xiàng)操作與生產(chǎn)線的單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間（ Tact Time）相匹配。 單件流生產(chǎn)（ 1PieceFlow） 只有一個(gè)生產(chǎn)件在各道工序間流動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程隨單件流的進(jìn)行而永遠(yuǎn)流動(dòng) 理想情況：相鄰工序間沒(méi)有在制品庫(kù)存 ?同步 —— 在不間斷的連續(xù)生產(chǎn)流程中，必須 平衡生產(chǎn)單元內(nèi)每一道工序，要求 完成每一項(xiàng)操作致相同的時(shí)間 ?平衡 —— 合理安排工作計(jì)劃和人員，避免一 道工序的負(fù)荷時(shí)高時(shí)低。保證維持連續(xù)生產(chǎn) 必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源，而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀 減少?gòu)U品產(chǎn)生 嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象（如人、機(jī)、料、法、環(huán)等），找出根源，然后徹底解決 消除返工的措施也同樣有利于減少?gòu)U品的產(chǎn)生 如何提高勞動(dòng)利用率 提高直接勞動(dòng)利用率 1. 一人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)器 2. 建立工作標(biāo)準(zhǔn)化 3. 安裝自動(dòng)檢測(cè)裝置 提高間接勞動(dòng)生產(chǎn)率 消除產(chǎn)品價(jià)值鏈中不能增值的間接活動(dòng)
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