《s基礎知識培訓》ppt課件-全文預覽
【正文】 品整頓的推行 整頓的推行 標準的現(xiàn)物標志 現(xiàn)物上如有標志，即不必每次對照標準書 臨時，任誰都可以知道正常與否。 透明的蓋子 整頓的推行 不良品放置場所的標志 明確示明不良品的放置場所 不良品的放置場所，宜以紅色等明顯的顏色示明。 整頓的推行 在作業(yè)場所，從材料到完成品的階段，在制品的所占數(shù)量是最多的。 品種標志 決定放在棚架或地面上的物品，務必將品種的名稱或號碼標明清楚，以便使用后再還回原處。 規(guī)劃放置空間 開會檢討時，應以最方便，最容易的遵守方法，規(guī)定之。 執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件， 其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。要有物品鑒別整理的能力首先要有丟棄的眼光和智慧。 ” 人們傾向于看到一個問題 (在此例就是在地面上的油漬 )，就立下結(jié)論，而把鐵屑灑在上面，以為就此解決了每一件事情。 ” 你問： “ 為什么會滑，不安全？ ” 他答： “ 因為那兒有油漬。 五個為什么方法 根由 R o o t C a u s e 為什麼 ? 為什麼 ? 為什麼 ? 為什麼 ? 為什麼 ? 答案： 真正原因 十分接近真相的原因 表面原因 看到的現(xiàn)象 發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問 “ 為什么？ ” 直到找到問題的原因為止。許多物品不是用不著，要不就是在未來才會使用到。 C、墻上 蜘蛛網(wǎng)； 老舊無用的標準書； 老舊的海報標語； D、空中 不再使用的各種掛具； 無用的各種管線； 無效的標牌、指示牌等。5S基礎知識培訓 “ 5S”管理的目的 ? 提供全體人員參與的機會 ? 藉全員參與加強所有人員的責任感 ? 企業(yè)管理好壞的指標 ? 消滅問題于萌芽階段 ? 時常保持最佳狀態(tài) ? 減少人為出錯機會 ? 改善 /改變?nèi)藛T行為 ? 訓練人員在平日細心 ? 良好的工作環(huán)境能吸引人員留下來 “5S”管理的效能 ? 提升企業(yè)形象，營造團隊協(xié)作精神、提升士氣 ? 提升員工歸屬感，強化員工參與和自主管理的成就感 ? 安全保障，避免意外事故的發(fā)生 ? 效率提升、降低損耗及浪費； ? 品質(zhì)有保障，減少出錯機會； ? 創(chuàng)造舒適、愉快的工作場所； ? 加強員工之間溝通 “ 5S”管理的范圍 ? 運營中心廠區(qū)一切之工作區(qū)域，包括 ? 人員 ：紀律、士氣、儀表、談吐、待人接物等； ? 機器：工具箱、模具、工裝夾具、機器設備內(nèi)外、物料架、量規(guī)、量具、 儀器、測試架等； ? 物料 ：半成品、成品、樣品、不良品、報廢品等； ? 方 法：測試方法、操作指導書、規(guī)格書、文件等； ? 環(huán) 境 ：倉庫、安全通道、線路、天花板、地面、臺面、辦公區(qū)、走道、廁所、生產(chǎn)區(qū)、待檢區(qū)、飯?zhí)谩⑺奚岬?環(huán)境 何謂 5S？ 因日語的羅馬拼音均以 S開頭，簡稱為 5S ? SEIRI 整理 ? SEITON 整頓 ? SEISO 清掃 ? SETKETSU 清潔 ? SHITSUKE 素養(yǎng) 整理的含義 ?騰出空間 ?防止誤用 目的 清理 “ 不要 ” 的東西，可使員工不必每天反 復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成 做無聊、無價值的時間、成本、人力成本 … 等浪費。 B、工作臺 過時的報表、資料； 損壞的工具、樣品等； 多余的材料等； 私人用品。經(jīng)過仔細地調(diào)查，每日工作上所需要的數(shù)量，其實僅須少許即可。 類別 使用頻度 處理方法 備注 必需物品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非必需物品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 兩年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣 /廢棄 定期清理 不能用 廢棄 /變賣 立刻廢棄 必需品和非必需品 非 必 需 物 品 無使用價值 有使用價值 折價變賣 轉(zhuǎn)移為其他用途 涉及機密、專利 普通廢棄物 影響人身安全、 污染環(huán)境物 另作他用 作為訓練工具 展示教育 特別處理 分類后出售 特別處理 非必需品處理方法 紅牌作戰(zhàn) —— 樣板 責任部門 希望完成日完成日 責任人 審核驗收日 驗收人 審核驗收結(jié)果：問題描述：對策：怎么有這么多的錢，套牢在這些未完成的產(chǎn)品上？ 怎會做了這么多愚笨之事？ 我們下訂單給供應商的制度，是什么
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