《工序質(zhì)量管理》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 化學(xué)性能處理方法 ,配套件元器件的質(zhì)量等。% * % * …….* % = %100500% * % * …….* % = %質(zhì)量要求 用 3σ控制原則來控制生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)過程處于穩(wěn)態(tài)時，產(chǎn)品的不合格率 %0 。 3σ,即 6σ為標(biāo)準(zhǔn)來衡量工序的能力是具有足夠的精確度和良好的經(jīng)濟特性的。在穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下 ,影響工序能力的偶然因素的綜合結(jié)果近似地服從正態(tài)分布。B = 6σ用途：選擇經(jīng)濟合理的工序方案；協(xié)調(diào)工序之間的相互關(guān)系；驗證工序質(zhì)量保證能力；工序能力測定 工序能力的測定一般是在成批生產(chǎn)狀態(tài)下進行的，工序滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力主要表現(xiàn)在以下兩個方面 :① 產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定 。工序控制的基本過程發(fā)現(xiàn)反饋糾正 分析生產(chǎn)過程中工序質(zhì)量分析平均值 μ 標(biāo)準(zhǔn)差 σ 樣本 總體極差 R平均值 X推斷檢定檢定反映質(zhì)量水平概念工序能力是指處于穩(wěn)定狀態(tài)下的工序?qū)嶋H加工能力。這時，失控狀態(tài)更復(fù)雜，失控程度可能更嚴(yán)重。這時，從表面看，過程狀態(tài)是穩(wěn)定的，但由于質(zhì)量特性或其統(tǒng)計量的分布集中位置（ μ） 已 偏離控制中心（ μ0 ）， 黑點越出控制界限某側(cè)的可能性變大。工序質(zhì)量控制的任務(wù)是及時發(fā)現(xiàn)異常波動，查明原因，采取有效的技術(shù)組織消除系統(tǒng)性波動，使生產(chǎn)過程重新回到受控狀態(tài)。偶然性的波動稱為正常波動。工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制 奚教授奚教授機械工程學(xué)院機械工程學(xué)院 工業(yè)工程系工業(yè)工程系工序能力 了解工序能力和工序能力指數(shù)的涵義；了解工序能力和工序能力指數(shù)的涵義；掌握工序能力指數(shù)在各種情況下的計算方法；、掌握工序能力指數(shù)在各種情況下的計算方法；掌握工序不合格品率計算方法；、掌握工序不合格品率計算方法；掌握工序能力指數(shù)的判定和提高工序能力指數(shù)的途徑；、掌握工序能力指數(shù)的判定和提高工序能力指數(shù)的途徑；本章主要要求本章主要內(nèi)容：本章主要內(nèi)容：概念生產(chǎn)制造過程控制的核心是工序質(zhì)量控制，其質(zhì)量職能具體表現(xiàn)在以下三方面：（ 1）嚴(yán)格執(zhí)行制造質(zhì)量計劃；（ 2）保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)；（ 3）有效控制生產(chǎn)節(jié)拍，及時處理質(zhì)量問題，保證均衡生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。從引起質(zhì)量波動的原因的性質(zhì)來看
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