【正文】 這三階段來對本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。 7. 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施 從開工到工程竣工、回訪、維修，將嚴(yán)格貫徹我公司的《質(zhì)量、安全、職業(yè)健康安全管理手冊》、《質(zhì)量、安全、職業(yè)健康安全管理體系程序文件》，成立施工質(zhì)量管理小組，建立健全質(zhì)量管理制度，使過程質(zhì)量得到有效控制，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。砼要振搗密實(shí)，底板不留施工縫，墻板水平施工縫留在底板上 30cm 處，并要安設(shè)好鋼板止水帶，鋼板止水帶寬 400mm 厚 3mm，通長設(shè)置。 砼在澆筑過程中，應(yīng)按要求留置砼標(biāo)養(yǎng)試塊，注明工程施工部位、日期、標(biāo)號等，對重要構(gòu)件或設(shè)計(jì)要求還應(yīng)留一組按同條件養(yǎng)護(hù)。 砼工程 砼在砼攪拌站生產(chǎn)拌合料，使用砼地泵輸送至澆筑點(diǎn)。 腳手架工程 所有腳手架支撐均 采用φ 44鋼管，扣件連接。 模板支設(shè)前，對鋼筋、埋件等應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等有關(guān)人員進(jìn)行全面會檢驗(yàn)收，合格后，方可支設(shè)模板，模板在支設(shè)前應(yīng)刷砼脫模劑。 采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度除設(shè)計(jì)要求外一般Ⅰ級鋼筋為 35d，Ⅱ級鋼筋為 45d，相鄰接頭錯(cuò)開 倍搭接長度。 鋼筋下料、制作：鋼筋在鋼 筋車間集中制作，按單位、分部、分項(xiàng)工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號并直接掛牌標(biāo)識，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，如不能及時(shí)綁扎的鋼筋應(yīng)有良好的防雨措施，以免銹蝕。施工期間 各控制點(diǎn)應(yīng)加以妥善保護(hù)，定期進(jìn)行檢查，防止遭到損壞。 臨時(shí)設(shè)施用地一覽表 臨時(shí)用地表 序號 用途 面積（ m2） 位置 占用時(shí)間 1 鋼筋棚 150 詳見施工平面布置圖 全部工程結(jié)束 2 木工棚 50 詳見施工平面布置圖 全部工程結(jié)束 3 材料堆場 200 詳見施工平面布置圖 全部工程結(jié)束 4 辦公室 150 詳見施工平面布置圖 全部工程結(jié)束 5. 主要施工方法和技術(shù)措施 施工測量 工程施工測量將根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，結(jié)合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。 主要生產(chǎn)施布置 鋼筋加工棚 用鋼管搭設(shè)鋼筋加工棚。鋼筋加工好后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，砼的運(yùn)輸采用砼地泵一臺輸送至澆筑點(diǎn)。 周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 進(jìn)場時(shí)間 1 鋼 管 φ 44 179。 編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書一覽表 序號 編 制 內(nèi) 容 編制部門（人） 編制時(shí)間 1 施工方案 工程部 工程開工前十天 第 32 頁 共 83 頁 2 雨期施工技術(shù)措施 工程部 工程開工前五天 3）建立測量控制網(wǎng)。 施工準(zhǔn)備 入場準(zhǔn)備 因我單位承建了工程的土建工程，項(xiàng)目人員、機(jī)具等入場準(zhǔn)備工作已就緒，現(xiàn)場具備開工條件隨時(shí)可組織開工。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理現(xiàn)場的施工，主管施工現(xiàn)場的日常工作，對施工直接負(fù)責(zé)。 主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的內(nèi)部驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)采取措施，嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。 負(fù)責(zé)對職工及各級作業(yè)人員進(jìn)入工地前安全教育，負(fù)責(zé)組織安全宣傳工作。對質(zhì)量、工期、安全、文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制。 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)介紹 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組建說明 為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程建設(shè)任務(wù)，我公司將選派精干的管理人員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場，負(fù)責(zé)承包任務(wù)的實(shí)施。 。符合（工程施工質(zhì)量驗(yàn)收）標(biāo)準(zhǔn)。 （ 1）水池滿水試驗(yàn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)沉降觀測，對試水前、試水中、試水后的觀測務(wù)必準(zhǔn)確到位。 （ 2）充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測定時(shí)，采用水位測針測定水位。 在水池施工縫處，沿其四周設(shè)置橡膠止水帶 450mmX10mm （十一） 滿水試驗(yàn) 第 27 頁 共 83 頁 （ 1）構(gòu)筑物施工完畢，砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值后，及時(shí)進(jìn)行滿水試驗(yàn)。 校正池壁模板的平直度及垂直度時(shí)，采用φ 14 對拉止水螺桿，間距為 400179。若出現(xiàn)偏離，則迅速采取相應(yīng)措施進(jìn)行糾正。底板砼的振搗采用插入式振動器進(jìn)行振搗。水池底板上、下層鋼筋至少每平方米設(shè)一個(gè)同底板鋼筋直徑的鐵撐（鐵馬凳）加以固定，使之在砼澆搗過程中不發(fā)生變位。如有變化時(shí)，須針對不同情況按設(shè)計(jì)變更要求加以處理，待處理后再進(jìn)行施工。 （ 4）塔吊機(jī)體做好避雷和接地，設(shè)備做好接零保護(hù)，并配備塔吊專用分配電箱。 （ 10） 禁止在腳手架上進(jìn)行打鬧嬉戲等。 （ 6）在使用過程中作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板支架，纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 （ 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場工作人員必須先進(jìn)行安全三級教育后方可上崗。 m， 且不應(yīng)大于 65N178。 （ 4）施工現(xiàn)場建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源，數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。 （ 1）項(xiàng)目部組織全體搭設(shè)操作人員熟悉工程圖紙進(jìn)行安全技術(shù)交底，對搭設(shè)腳手架的位置進(jìn)行規(guī)劃，并向搭設(shè)人員就腳手架的搭設(shè)要求進(jìn)行交底。 （ 2）扣件 鋼管腳手架的扣件應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管相匹配，不得有裂紋、氣孔、砂眼等鍛造缺陷。 澆灌混凝土應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確；鋼筋密集時(shí)應(yīng)選用適 當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆筑高度超過 2 米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防離析；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小的震動棒進(jìn)行振搗；正確掌握拆模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角，導(dǎo)致露筋。 （ 5）加快澆筑速度，不使其產(chǎn)生冷縫。砼分層搗固時(shí)，為使上下層砼結(jié)合成一整體，振搗器插入下層砼 50mm。 （ 4）遵循由近而遠(yuǎn)澆筑及同一區(qū)域先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序。砼下料高度超過 ，加設(shè)串筒或溜槽?；A(chǔ)、池壁側(cè)模拆除時(shí)間為 3天，以模板作為保溫層保濕層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 分層澆灌振搗時(shí)，振搗上層混凝土要將振動器插入下層砼中 50mm 左右，以保證結(jié)合密度。 在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 （ 2）對池壁等較深部位，混凝土應(yīng)分層澆筑，一次澆筑高度最好在，防止一 次成型，保證模板及支撐的穩(wěn)定性。 在澆筑混凝土前，對地基先按標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并清除淤泥和雜物，排除積水。 拆除模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號后，才允許承受全部荷載，在混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號前，承受的荷載超過 70%計(jì)算荷載時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)不能用錘敲或硬撬。 模板安裝后，會同建設(shè)方、承包方對模板的板面標(biāo)高和板面平整度進(jìn)行復(fù)核，以及支模板，支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定、牢固，同時(shí)會同安裝單位對安裝工程的預(yù)埋件留設(shè)情況及預(yù)留洞的留設(shè)位置等進(jìn)行檢查。在池壁外側(cè)上口位置設(shè)置可靠斜撐以便對模板垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)。 模板加工要求表面平整度偏差不大于 1mm；板縫間隙不大于 1mm，板間高低差不大于 1mm。 木方與模板接觸面及與橫肋接觸面均需進(jìn)行壓刨處理，使其表面平整，確保模板加工精度。同時(shí)準(zhǔn)備好支模嵌縫的材料： 50179。用水平儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 本工程施工中全部采用覆面木膠板，木膠板背面以 50*70 方木為背楞，增加模板鋼度的同時(shí)又作為支撐系統(tǒng)的豎向受力構(gòu)件。底筋墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按 1179。焊接接頭不得超過 50%。若發(fā)現(xiàn)柱梁鋼筋已發(fā)生偏移時(shí)，需立即查明原因并采取措施按圖進(jìn)行糾正。 鋼筋在成品半成品加工預(yù)制時(shí)先將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀在堆場區(qū)進(jìn)行編號掛牌，鋼筋綁扎時(shí)再按按設(shè)計(jì)施工圖的位置就位，要求綁扎牢固，排 列整齊，底筋面筋層次分明，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。焊接時(shí)要均勻用力，掌握好通電時(shí)間，控制焊接電流適宜， 鋼筋埋入焊劑內(nèi)的深度不得小于 40mm，常 第 12 頁 共 83 頁 溫下施工在焊完 5分鐘后才能拆除焊劑罐。 KZ 鋼筋連接 采用電渣壓力焊。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 當(dāng)鋼筋進(jìn)行加工調(diào)直時(shí)，宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。 受力鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合如下規(guī)定： （ 1） HPB235 級鋼筋末端需作 180176。鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。對已銹蝕嚴(yán)重和沾染污物鋼筋要進(jìn)行 清理，以免影響鋼筋粘結(jié)力。環(huán)氧煤瀝青漆施工完成等實(shí)干后方可上人作業(yè)。砼墊層表面要求平整密實(shí)光滑。并在支模中隨時(shí)檢查模板的牢固性，核對幾何尺寸，坐標(biāo)位置。 2%以內(nèi)。 第 7 頁 共 83 頁 （ 1）表面檢查驗(yàn)槽 根據(jù)槽壁土層分布情況及走向 ,初步判明全部基底是否己挖至設(shè)計(jì)所要求的持力層，是否未經(jīng)擾動；檢查槽底的顏色是否均勻一致，巖土的堅(jiān)硬程度是 否一樣，有否局部過松軟或過堅(jiān)硬的部位。 挖出土方外運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測自然地坪標(biāo)高，雨水監(jiān)控及事故防控水池挖土深度 。 開挖前，先充分閱讀工程施工圖和各種有關(guān)基礎(chǔ)工程的技術(shù)資料，及時(shí)做好控制或防范措施。使用完儀器注意保持儀器清潔。 所有儀器測量時(shí)要撐傘保護(hù)儀器，不得讓儀器日曬雨淋。所有測量均應(yīng)以業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)測量工程師認(rèn)可的測量記錄為準(zhǔn)。若有必要可在控制點(diǎn)周圍用Φ 20鋼筋做一個(gè)簡易圍欄。 ，對測量放線出來的成果或中轉(zhuǎn)點(diǎn)，將采取以永 第 4 頁 共 83 頁 久性或半永久性的方式對控制樁實(shí)施保護(hù)： (1) 在施工測量之前首先要對全占儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測量儀器工具 進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并校核準(zhǔn)確，使精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。廠區(qū)的控制網(wǎng)測量及單體測量由專職測量工程師負(fù)責(zé)。 地下水無侵蝕性二氧化碳對砼無腐蝕性， PH值為 7，有利于結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。 要求構(gòu)筑物具有防水、抗 滲、防裂、防變形等特點(diǎn)，爭對該特點(diǎn)施工方案應(yīng)特別考慮。 第 1 頁 共 83 頁 第 二 部 分 技 術(shù) 部 分 第 2 頁 共 83 頁 一、施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案 第一節(jié) 施工組織設(shè)計(jì)說明 本工程系石大勝華 24000m3 環(huán)氧廢水處理工程，全工程分為曝氣氧化池、二沉池 2 個(gè)、預(yù)沉調(diào)節(jié)池、接觸氧化池、終沉池、壓濾機(jī)房、高低配電室、分機(jī)房等。 工程特點(diǎn) 本工程為污水處理工程，水工建筑、構(gòu)筑物（水池）比較多，施工工序較多、較復(fù)雜。 場地內(nèi)地下水埋藏較淺，地下水位在地表下 米，水量較大，對今后基坑開挖會產(chǎn)生不利影響，采用降水措施。并建立廠區(qū)的矩形控制網(wǎng)，將控制樁引測到基坑的周圍，并對控制樁加以保護(hù)。待施工放線、定位復(fù)測合格后，放出開挖灰線。 (4) 所有測設(shè)好的平面軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)均要用混凝土固定保護(hù)好，并在混凝土終凝后再次復(fù)測記下最終數(shù)據(jù)。 (7) 現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理工程師對各種測量及記錄進(jìn)行核查時(shí)需做的任何附加測量，我項(xiàng)目部將積極予以配合，以證實(shí)各種測量是否符合實(shí)際。 全占儀：儀器專人專用，責(zé)任到人，愛護(hù)儀器。丈量完畢后用軟布或棉紗擦拭鋼尺，將粘附的塵土擦去，再涂少許機(jī)油，以防生銹。 （四）土方工程 施工順序：測量定位→放開挖線→挖土→人工清槽→地基驗(yàn)槽。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，確定持力層為第 4 層粉土層，修正后的地基承載力特征值按 fak＝ 90kpa 設(shè)計(jì)。 施工機(jī)械需備 W－ 320 挖掘機(jī) 4 臺，自卸汽車 6~8 輛。 挖土?xí)r用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，并且預(yù)留 200mm用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并引測軸線到基底，請勘探單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后進(jìn)行地基處理施工。 土方回填用料必須經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行使用，回填土的含水量控制在其最佳含水量177。 支模： 根據(jù)控制線按設(shè)計(jì)尺寸、坐標(biāo)點(diǎn)的標(biāo)定，準(zhǔn)確地設(shè)置模板。在砼攤鋪后，用平板振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)注意不得碰撞模板。每道間隔時(shí)間為不低于 18 小時(shí) 。 焊接鋼筋除原材料試驗(yàn)外，必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行先檢驗(yàn)后使用的原則。 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和鋼筋下料表，檢查鋼筋規(guī)格、型號是否正確、齊全無誤后再進(jìn)行下料， 下料時(shí)要考慮鋼筋錨固和接頭時(shí)搭接長度。 另考慮到基礎(chǔ)底板上下層鋼筋的順利綁扎，故必須在底筋面筋之間每平方放置馬凳，馬凳鋼筋采用比底板鋼筋第一個(gè)型號的鋼筋，間距 1mX1m，詳圖見右： 池壁鋼筋則采用Φ 8拉鉤，間距 600X600。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 鋼筋加工的允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求施工，水平鋼筋接頭以綁扎搭接為主，少數(shù)采用閃光對焊。電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)注意鋼筋焊接頭要直、平、上下鋼筋要對正壓緊，焊機(jī)的上下鉗口的同心度要調(diào)好，受潮的焊劑要晾曬干燥并烘干，且必須清潔無雜物，焊劑罐上部的石棉墊必須墊好或繞緊，從四周向焊劑罐內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁一側(cè)傾倒。 鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌及成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具、綁扎架等。