【正文】 單位： mm 項 目 允 許 偏 差 預埋鋼板中心線位置 預埋管、預留孔中心線位置 3 3 預留洞 中心線位置 截面內(nèi)部尺寸 10 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應符合下表： 第 17 頁 共 83 頁 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 單位： mm 項 目 允 許 偏 差 軸線位置 底模上表面標高 5 177。 橡膠止水帶 ＜ 模板 池壁鋼筋 鋼管 木方 500 ＜ ∧ 止水環(huán) 80 80 5 ∧ Φ 16 錐頭 止水環(huán)螺栓 短鋼筋，焊在對拉桿上 鋼管撐于另一側(cè)池壁 第 16 頁 共 83 頁 錐頭 螺栓與模板固定做法示意圖 模板支撐體系與施工腳手架應相對獨立，防止各類施工荷載作用下導致支撐體系位移、變形，影響結(jié)構(gòu)尺寸。 （ 1）池壁模板的安 裝 池壁模板先下后上、先池壁后轉(zhuǎn)角、內(nèi)外池壁同時施工的順序，內(nèi)外 第 15 頁 共 83 頁 模板通過帶止水環(huán)的對拉螺桿連接。橫肋使用的鋼管的剛度、強度需滿足規(guī)范要求，且不得有彎曲、扭曲等變形情況。 5mm海棉條、 50179。 （ 3）進行找平工作。 （ 1）進行中心線和位置線的放線。 1m 間距布 置。 主筋上綁扎 50mm179。 鋼筋的綁扎接頭應符合如下要求： （ 1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； （ 2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤； （ 3）直 徑不大于Φ 12的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中 第 13 頁 共 83 頁 任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤?；炷翝仓┕r，要派專人跟進加以保護和修正。焊接鋼筋必須先按照規(guī)范要求進行焊接試驗，試驗合格后，方可進行批量生產(chǎn)。設置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應錯開，在同一截面內(nèi)，焊接接頭在受壓區(qū)不超過 50%，受拉區(qū)不超過 25%。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， HPB235級的鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 級、 HRB400級和 RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。彎 鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 ，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍； （ 2）當設計要求鋼筋末端需作 135176。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 對于有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度值應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對于一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定： ； 。 （五）鋼筋工程 第 9 頁 共 83 頁 鋼筋進場后必須按照現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等規(guī)范規(guī)定進行抽樣進行力學性能檢驗。 養(yǎng)護： 砼澆筑搗實完畢后 12 小時內(nèi)，應及時加以覆蓋和灑水養(yǎng)護。模板支完經(jīng)認證合格后，進行下一工序施工。土方回填采用蛙式打夯機分層夯實，每層虛鋪厚度不超過 300mm；土料最大粒徑不超過 50mm，且不得有有 機雜質(zhì)、樹根、草皮及建筑垃圾等； 每層土方回填完畢，及時進行取樣，測定其壓實系數(shù)，達到設計要求后方可繼續(xù)上層土方回填。 （ 2）取樣試驗 根據(jù)實際土質(zhì)情況以及業(yè)主提供的場地等資料，對屬于回填類的地質(zhì)，必須進行試驗取樣，以檢驗其承載力是否符合設計要求，若不能滿足，在經(jīng)過地基處理施工完畢后再次進行試驗取樣檢驗，以使其承載力滿足設計要求。 挖土方時邊坡穩(wěn)定是最大的安全問題，應注意按 1： ，且不可邊坡過陡。 基槽開挖時應將第 3 層土層全部挖除，基礎開挖至設計標高，如遇淤泥質(zhì)粘土，應按設計要求全部清除，用級配砂石換填至設計標高，每邊超出基礎不少于 300mm。 第 6 頁 共 83 頁 完成測量控制網(wǎng)的設置 ,包括控制基線、軸線和水準基點。 記錄要原始 真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；計算要依據(jù)正確、方法科學、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。測量員不準遠離儀器，以免有人亂動，損壞儀器；讀數(shù)前后檢查儀器是否安平；校正儀器時，動作要“輕、穩(wěn)、慢”，不得用蠻力；丈量時鋼尺應力求抬平、拉直。 (8) 待施工放線、定位復測合格后，放出開挖灰線。 (5) 根據(jù)平面軸線放出基礎開挖邊線，軸線樁在土方開挖時可能會被被挖掉，為了 便于恢復軸線，在建筑物軸線的延長線上設置控制樁，控制樁應設在不被施工所破壞、引測方便而容易保存的地方。 (2) 根據(jù)總平面圖及業(yè)主提供的坐標控制點，用全占儀、經(jīng)緯儀建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，分別將建筑物各條軸線引測在擬開挖的構(gòu)筑物基坑外2m以上位置 ,設置永久性或半永久性的軸線控制點。各階段的測量成果均須報業(yè)主工程師審批，并保存記錄。 第 3 頁 共 83 頁 由于基底位于沙土層，在地下水作用下基礎坑開挖時會產(chǎn)生流砂、崩塌現(xiàn)象，因此基坑施工前應采用深井降水對地下水進行疏干降壓，并 做好護壁。 進水系統(tǒng)及二沉池池開挖較深，現(xiàn)場采用井點降水降低地下水位并作好護壁。 本工程場地地下水位在地表下 ~，水文地質(zhì)條件簡單，地下水對砼基礎存在腐蝕性。場地地震基本烈度為 7 度。 擬建場地地基土層結(jié)構(gòu)簡單，但局部有軟弱層，待基礎開挖后可能有部分換土。 第二節(jié) 主要部位施工方法及編制依據(jù)及原則 （一）施工工藝流程 總體施工流程 降水→測量放線→土方大開挖（邊坡處理）→土方修整→樁芯人工掏泥→基坑清槽→驗槽→墊層→樁芯綁筋、灌孔→墊層防腐→底板及池壁預留鋼筋綁扎→底板支模板→伸縮縫及施工縫安止水帶→隱蔽驗收→底板及池壁砼→池壁鋼筋綁扎→隱蔽驗收→池壁安裝止水帶→隱蔽驗收→池壁支模板→池壁澆砼→頂板模架→頂板鋼筋→隱蔽驗收→頂板澆砼→模板及模架拆除→試水→內(nèi)外壁防腐→回填→交工 （二）測量定位 工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的 坐標控制點和水準點，復核起點坐標和水平基準點標高，確認無誤后，方可進行施工測量工作。再利用經(jīng)緯儀來完成水池的測量放線定位工作。 (3) 根據(jù)業(yè)主提供的水準控制點，用水準儀將其引測到施工現(xiàn)場，并建立好標高控制網(wǎng)。 (6) 對所有測量作好詳細記錄，或標注在相關圖紙上，做到清晰、準確，并妥善保存；測量完成后，測量成果及整理好的資料及時請業(yè)主審查或現(xiàn)場檢測。 第 5 頁 共 83 頁 鋼卷尺：要考慮三差改正 ，量距進行往返測量； 經(jīng)緯儀：嚴格對中、整平，角度觀測要盤左盤右讀數(shù)； 水準儀：嚴格定平，水準路線要閉合或附合，前后視線等長。 嚴防鋼尺扭曲打結(jié)、受重物碾壓。 （三）降水工程：另做專項施工方案。場地平整進行方格網(wǎng)樁的布置和標高測設 ,并做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線 ,并經(jīng)檢查復核無誤后 ,作為施工控制的依據(jù)。 施工時嚴禁擾動持力層，基槽開挖后不得踐踏槽底，驗槽合格后盡快施工基礎墊層，基槽槽底開挖寬度根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，每側(cè)比基礎底板外出 。另外坑壁在挖深 ，設置一緩沖平臺，寬度約 。 回填前應先選擇用填土的試樣送往試驗室進行試驗。 基坑回填時，應注意的事項： ，以保證回填質(zhì)量； 第 8 頁 共 83 頁 ，不會因填土而受損傷時，方可回填； ； ； （五）墊層施工 砼墊層施工工藝：抄平放線→支?！艥仓B(yǎng)護 抄平放線： 根據(jù)基底標高基準線進行抄平，設置厚度控制線，設置不同 標高情況下的分區(qū)線段。 澆筑砼： 澆筑砼前，應對原材料、配合比及拌合物坍落度進行檢查，確認達符合要求后才能澆筑砼。 墊層防腐： 待墊層表面干燥后，用滾刷在墊層表面輥涂環(huán)氧煤瀝青漆兩道。且鋼筋必須具有材質(zhì)證明，并按國家規(guī)定要求，在業(yè)主見證下，按批量進行取樣送檢試驗，未經(jīng)檢驗檢測或檢驗檢測不合格者，堅決不予以使用，并按照項目部材料采購及管理相關規(guī)定，必須進行退貨處理，重新采購。 鋼筋在預制加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象，必須檢驗其化學成份或進行其他專項檢驗。并符合設計施工圖和規(guī)范要求，制作時嚴格按設計施工圖要求制作，統(tǒng)一尺寸規(guī)格，以防止鋼筋 第 10 頁 共 83 頁 半成品誤差過大。彎鉤時， HRB335 級、 HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； （ 3）鋼筋作不大于 90176。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規(guī) 馬凳示意圖 第 11 頁 共 83 頁 定。 5 鋼筋焊接及驗收必須嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18202《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ107 等規(guī)范規(guī)程來進行。要注意焊接前做試焊試驗，試焊合格方可施焊，施焊過程中要按規(guī)范要求，每型號鋼筋每次焊接 300 個頭（或不足 300）為一檢驗批，抽取成品焊件試驗。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗、且需向建設單位進行資格報審，經(jīng)業(yè)主審查合格后方可進場施工。 底板在鋼筋綁扎前，要先在墊層上彈出水池各部位的墨線，然后再按線鋪筋綁扎。 （ 4）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢或用焊接的方式搭接； （ 5）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。 50mm179。注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中被拆亂或碰亂的骨架必須要認真修復，以保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置、間距、方位等正確。首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出軸線，然后 根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的邊線和控制線。模板承墊底部應預先找平，為防止模板底部漏漿，常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1： 3 水泥砂漿抹找平層，在外墻、外柱部位，安裝模板前，要設置模板承墊條帶。 3mm 橡皮條、油灰、膠帶紙等。 組拼大模板采用硬拼法，通過提高模板加工精度來保證模板質(zhì)量。 池壁模板豎肋采用表面平整、強度可靠的木方，間距 100mm 布置，木方外面再用橫向鋼管（ 450mm 一道、每道 2 根并排）加固，橫向鋼管通過Φ 16穿墻對拉錐頭螺栓（間距 450*600mm、長度比池壁厚度長 600mm）配合錐頭螺母加以緊固（雙扣雙帽）。 （ 2）模板的檢查校正及驗收 構(gòu)筑物的池壁不規(guī)則，池壁施工的特點是：周長較大，池壁厚，砼一次性澆筑量大，防水要求高。 5 截面內(nèi)部尺寸 基 礎 柱、墻、梁 177。 拆除模板的一般要求： 當混凝土未達到規(guī)定的強度，如需提前拆除模板或承受部分荷載時，必須經(jīng)過計算，確認其強度足夠承受荷載后，方可拆除。 基礎及地面混凝土坍落度為 140170mm，池壁部分坍落度控制在160mm177。應及時對軸線、標高進行校核，保證其平面位置正確無誤。 第 19 頁 共 83 頁 振搗：采用Φ 50振動棒振搗，表面用木抹子搓平，壓光。 插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，不能漏振，每次移動位置的距離應 不大于振動棒作用半徑的 倍。不得攪動下層混凝土。 （ 1）砼澆注前 ,需按照工藝設備圖紙對結(jié)構(gòu)預留、預埋進行仔細檢 第 20 頁 共 83 頁 查，核對無誤后，業(yè)主許可后，方可澆筑砼。預埋管道、鐵件附近的砼澆注，應從預埋管道、鐵件的兩側(cè)同時對稱下料，并細致振搗密實，避免預埋管道、鐵件發(fā)生位移。澆筑池壁砼時，應連續(xù)施工，一次性澆筑完畢，不留施工縫。表面振動的移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋 已振實部分邊緣。 第 21 頁 共 83 頁 混凝土攪拌均勻坍落度適合，澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振，模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。 （八）腳手架工程 雨水監(jiān)控及事故防控水池池壁施工需搭設內(nèi)外腳手架，內(nèi)為滿堂腳手架，作為模板支撐和上部結(jié)構(gòu)支撐，外架為雙排鋼管腳手架，作為模板支撐和混凝土澆筑使用。 （ 3）所使用的竹制腳手板材質(zhì)堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀的材料。按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 第 23 頁 共 83 頁 （ 2）每搭完一步腳手架后，應按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 （ 5）作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定： ； ； 180mm。 （ 4）必須遵守安全技術操作過程。 （ 8）腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫水平桿，縱橫向掃地桿及連墻件。 （ 2）塔吊拆裝由省建設廳認可的有塔機安拆一級資質(zhì)的公司安裝拆卸，塔吊司機和指揮均持證上崗，指揮采用對講機。 （ 6）塔吊安裝完畢經(jīng)勞動安全檢測站檢測合格后報市安監(jiān)部門核驗后掛牌使用。 （ 3）砼墊層澆筑完隔 1～ 2 天（具體應視施工 時的溫度而定），在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設計尺