精益生產(chǎn)與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理-全文預(yù)覽
【正文】 確開(kāi)展 5S活動(dòng)； ? 5分鐘、 10分鐘、 30分鐘 5S活動(dòng)表； ? 5分鐘 5S—— 每天 ? 10分鐘 5S—— 每周 ? 30分鐘 5S—— 每月 ? 將 5S活動(dòng)納入到生產(chǎn)管理工作中來(lái)； No:50 落實(shí)前面的 3S工作； 目視管理與制訂 5S實(shí)施辦法； 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； 公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視 5S活動(dòng) 警示： 5S活動(dòng)一旦開(kāi)始，就不可在中途變得含糊不清。 ? 用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。 No:43 庫(kù)存物資按 庫(kù)、架、層 、 位 或 區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn) 四位編號(hào)； 物資擺放盡可能做到 五五成方、五五成堆 ； 帶孔的 五五成串 ，帶腿的 五五成捆 。 ? 在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。 把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。 No:5 精益生產(chǎn)方法的特點(diǎn) 拉動(dòng)式（ Pull） 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) (JIT) 全面質(zhì)量管理 QCC 高效的團(tuán)隊(duì) 管理與運(yùn)作 并行工程 運(yùn)籌與網(wǎng)絡(luò)化 No:6 精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu) No:7 精益生產(chǎn)體系目標(biāo) 零庫(kù)存 高柔性 （組織、勞動(dòng)力、設(shè)備） 無(wú)缺陷 No:8 精益生產(chǎn)終極目標(biāo) “零 ” 災(zāi)害 “零 ” 停滯 “零 ” 故障 “零 ” 缺陷 “零 ” 浪費(fèi) “零 ” 庫(kù)存 “零 ” 切換 精益生產(chǎn) 終極目標(biāo) No:9 二、生產(chǎn)管理基礎(chǔ)與理念更新 ? 什么是生產(chǎn)管理？ ? 數(shù)字化與標(biāo)準(zhǔn)化管理 ? 標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理 ? 建立生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng) No:10 什么是生產(chǎn)管理？ No:11 因果分析圖與生產(chǎn)管理 人 ( 4 ) 機(jī) ( 2 ) 料 ( 3 ) 法 ( 2 ) 環(huán) ( 2 ) 測(cè) ( 2 ) 決 策 層 管 理 層 執(zhí) 行 層 操 作 層 計(jì) 劃 機(jī) 器 設(shè) 施 維 修 維 護(hù) 原 輔 材 料 成 品 備 件 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn) 化 技 術(shù) 軟 環(huán) 境 硬 環(huán) 境 制 度 統(tǒng) 計(jì) 分 析 品 質(zhì) 管 理 3 M 統(tǒng) 計(jì)No:12 生產(chǎn)管理六大產(chǎn)出 ?PQCDSM ? Productive：效率 ? Quality ：質(zhì)量 ? Cost ：成本 ? Delivery ：交期 ? Safety ：安全 ? Morale ：士氣 No:13 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 3M的 18種狀態(tài) 設(shè)備 物料 人 加工 加工 加工 維修 搬運(yùn) 搬運(yùn) 維護(hù) 停留 等待 停機(jī) 停滯 怠工 空轉(zhuǎn) 數(shù)檢 數(shù)檢 轉(zhuǎn)換 質(zhì)檢 質(zhì)檢 浪費(fèi) No:14 物料的六種狀態(tài)與符號(hào) 1. 加工 2. 搬運(yùn) 3. 停留 4. 停滯 5. 數(shù)檢 6. 質(zhì)檢 No:15 物料停留的五種狀態(tài) No:16 標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理 標(biāo)準(zhǔn)用工 標(biāo)準(zhǔn)用工 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工序 標(biāo)準(zhǔn)化 管理 No:17 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu) No:18 標(biāo)準(zhǔn)化管理的基本條件 ? 基本前提： ? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S的有效實(shí)施 ? 有序的生產(chǎn)管理 ? 經(jīng)常性的員工技術(shù)培訓(xùn) ? 基本條件： ? 正常合理科學(xué)的作業(yè)環(huán)境 ? 確定而合理的工作方法 ? 勝任的合格員工 ? 正常的速度 No:19 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法 秒表測(cè)時(shí)方法 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 PTS 綜合數(shù)據(jù)法 No:20 三、生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)議管理 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)三大會(huì)議 ? 生產(chǎn)管理基本方法 ? 班前會(huì)與生產(chǎn)管理 ? 解決問(wèn)題式的班前會(huì) ? 模塊化的班前會(huì) No:21 生產(chǎn)系統(tǒng)三大會(huì)議與班前會(huì) ? 生產(chǎn)系統(tǒng)三大會(huì)議 ? 質(zhì)量分析會(huì) ? 成本分析會(huì) ? 生產(chǎn)例會(huì) ? 班前會(huì)及其管理 ? 班前會(huì)目前的現(xiàn)狀與困難 ? 班前會(huì)管理必須創(chuàng)新 No:22 質(zhì)量分析會(huì)案例分析 某模具企業(yè) 質(zhì)量分析會(huì)案例 No:23 班前 (后）會(huì)與班組建設(shè) ? 班前會(huì)在什么地方召開(kāi)？ ? 班前會(huì)的主題都包括哪些？ ? 如何挖掘班前會(huì)的潛力？ ? 如何利用班前會(huì)做好班組建設(shè)工作？ No:24 解決問(wèn)題式的班前會(huì) ? 把班前會(huì)開(kāi)到“問(wèn)題”現(xiàn)場(chǎng) ? 一個(gè)
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