塑料成型工藝學(xué) 課件 第三章 成型用的物料及其配制-全文預(yù)覽
【正文】 三、主要的混合設(shè)備 塑料制品生產(chǎn)中所用的混合設(shè)備，按操作方式通?？煞譃殚g歇和連續(xù)設(shè)備兩大類。 一般混合組分的粒子愈細(xì)，其表面積愈大，愈有利于得到較高的均勻分散程度。 （ 1）分散程度 經(jīng)混合后原始物料相互分散，不再象混合前那樣同類物料完全聚集在一起。衡量混合效果的辦法，隨物料性狀而不同。 物料在力的作用下，上平面和下平面之間發(fā)生了相對的平行移動，結(jié)果物料塊變形，被偏轉(zhuǎn)或拉長；在這個過程中體積沒有發(fā)生變化，只是截面變細(xì)，向傾斜方向伸長，從而使表面積增大，分布區(qū)域擴大，因而進入另外的物料塊中，占有的空間機會加大，滲進別的物料中可能性增加，因而達(dá)到混合均勻的目的。 升高溫度，增加接觸面積，減少料層厚度有利于擴散作用的進行。 混合的目的：就是使原來兩種或兩種以上各自均勻分散的物料，從一種物料按可接受的概率分布到另一種物料中去，以便得到組成均勻的混合物。 十一、其它助劑 滿足特殊要求。 分為： 結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電塑料 ：大分子本身具有一定導(dǎo)電性 復(fù)合型導(dǎo)電塑料 ：添加導(dǎo)電填料（炭黑、石墨、金屬粉或纖維、鍍金纖維） 九、阻燃劑 阻止或減緩塑料燃燒的作用。 八、防靜電劑 帶靜電制品易積灰，容易產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)。 （ 2）外潤滑劑 保留在塑料熔體的表層，降低塑料與加工設(shè)備的摩擦，僅與聚合物有很低的相容性。 包括：整體著色（內(nèi)著色） 表面著色（外著色） 主要有 無機顏料：天然或合成 有機顏料：合成 染料：天然或合成 一般要求：性能穩(wěn)定、不分解、易擴散； 耐光、耐候性優(yōu)良、不洇色、不遷移； 依具體情況、制品用途，合理進行選擇。 常用填充劑 碳酸鈣 重質(zhì) 輕質(zhì) 粘土、滑石粉、石棉、云母；炭黑；白炭黑；硫酸鈣、亞硫酸鈣；金屬粉或纖維；二硫化鉬、石墨等。 （ 2）顆粒形狀： 球狀、立方體狀的等向性填充劑：提高成型加工性能，機械強度差。 四、填充劑（填料） 加入的目的： 改善塑料的成型加工性能； 提高制品的某些性能； 賦予塑料新的性能； 降低成本、增加體積、減少高分子化合物的用量。 主要類型： R3Sn— O— SnR3 R3Sn— S— SnR3 R2Sn（ OCOR’） 2 R2Sn（ SR’） 2 R3Sn（ OR）等 （ 2） PVC分子中不穩(wěn)定氯原子 叔 C氯原子、叔 C α 位上氯原子、烯丙基氯原子、支鏈氯原子。如：鋁、鋅、銅、鐵、錫、鎘（ PVC） 例： PVC降解的熱穩(wěn)定劑類別及其作用機理： （ 1）鉛、鋇、鎘、鋅、鈣等的無機酸鹽、醇鹽、酚鹽、硫醇鹽和皂類（伴用螯合劑）： MX2＋ 2HCl MCl2＋ 2HX （ RO） 2M＋ 2HCl 2ROH＋ MCl2 （ ArO） 2M＋ 2HCl 2Ar(OH)＋ MCl2 （ RS） 2M＋ 2HCl 2RSH+MCl2 （ RCOO） 2M+2HCl 2RCOOH+MCl2 （ 2）胺類： RNH2＋ HCl RNH3Cl （ 3）有機錫化合物： R2Sn（ OOR’） 2＋ 2HCl R2SnCl2＋ 2R’COOH （ 4）環(huán)氧化合物： C H C HOH C L C H C HO H C L+ 凡是原來或發(fā)生降解以后的聚合物分子，如果其結(jié)構(gòu)的某一部分具有化學(xué)活性且能使其本身或?qū)е缕渌酆衔锓肿影l(fā)生降解的，該部分稱為 “ 活性中心 ” 。深色制品，橡膠工業(yè)。 制止或推后聚合物在正?；蜉^高溫度下的氧化。使制品開裂、起霜、變色、退光、性能變劣、起泡、粉化等。 鄰苯二甲酸酯類，成本低，性能均衡。加入增塑劑后，增塑劑分子因溶劑化和偶極力作用插入聚合物分子之間，并與聚合物分子的活性中心發(fā)生聯(lián)結(jié)，保持動平衡，從而減少聚合物之間的聯(lián)結(jié)點，削弱分子間力，從而得到一系列性能的改善。 主增塑劑與塑料幾乎能按任意比例互溶。OOCOO C8H1 7COO C8H1 7輔助增塑劑，分為環(huán)氧油、環(huán)氧脂肪酸單酯及環(huán)氧四羥基鄰苯二甲酸二元酯。磷酸與酚類縮合成的磷酸酯 TCP，耐寒性較差，但電氣絕緣性良好。 （ 4）滲出； 聚合物中所加增塑劑的量超過一定值后，從制品中游離處理的現(xiàn)象。 相容性和低揮發(fā)性是最基本的要求。過細(xì)的粒子易造成粉塵飛揚和容積計量的困難。 壓制品中，聚合物應(yīng)成為均一相，其作用在于將各種助劑混合粘結(jié)成一個整體，從而具有一定的物理力學(xué)性能。 粉料及粒料 將加入各種助劑的樹脂復(fù)合物制成粉料或粒料的目的主要是為了裝卸、計量和成型等操作提供方便。完成配制的方法大都靠混合，使它們形成均勻的復(fù)合物。 一、聚合物（樹脂） 塑料的 主要成分 ，決定制品的 基本性能 。 粒度主要影響混合的均勻性，粒度大與其它添加劑接觸少，容易造成混合不勻現(xiàn)象，顆粒大，不易塑化或上不完全。 （ 1）對聚合物的相容性好； （ 2）增塑效率高，揮發(fā)性低； （ 3）化學(xué)穩(wěn)定性高，對光、熱穩(wěn)定性好； （ 4）無色、無臭、無毒、不燃、吸水量低； （ 5）水、油、溶劑等中的溶解度和遷移性小，介電性好； （ 6）制品外觀和手感好，耐霉菌、污染、價廉等。 （ 3）萃出； 制品中的增塑劑因與溶劑接觸而被洗去。 (
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