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mts企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定-全文預(yù)覽

2024-11-08 16:23 上一頁面

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【正文】 用。單位維持庫存費(fèi)為 6 元 /件 .月。該產(chǎn)品每件需 20小時加工,工人每天工作 8小時。比如,可以將改變工人的數(shù)量與改變庫存水平結(jié)合起來。 – 環(huán)境及企業(yè)自身?xiàng)l件決定了必須借用“他山之石” ? 改變“自制還是外購”的決策 – 如果能力不夠,變某些自制產(chǎn)品或零部件為外購;如果能力有富余,變某些外購產(chǎn)品或零部件為自制。 0 t1 t2 t3 時間 需求 需求率 庫存增加 庫存減少 生產(chǎn)率 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 26 ? 這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負(fù)荷配備生產(chǎn)能力,節(jié)約了固定資產(chǎn)投資,是處理非均勻需求的常用策略。 ? 處理非均勻需求可以通過市場營銷的辦法,如變動價格、促銷、推遲交貨等;也可以通過生產(chǎn)運(yùn)作的辦法,如加班加點(diǎn)、改變庫存等。綜合計(jì)劃以假定產(chǎn)品為單位: 1月份提供 200臺, 2月份提供 300臺, 3月份提供 400臺;將其變成具體產(chǎn)品,就構(gòu)成產(chǎn)品交付計(jì)劃。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是物料需求計(jì)劃 (Material Requirements Planning, MRP)的主要輸入。 ?In terms of weights (tons of steel), volume (gallons of gasoline), amount of work required (workeryears of programming time, and dollar value (value of inventory in dollars)when many kinds of items are produced。 ?Shortrange planning covers a period from one day or less to six months, with weekly time increment usually. 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 7 ? 生產(chǎn)計(jì)劃的層次及特征 計(jì)劃層 執(zhí)行層 操作層 計(jì)劃的形式及種類 生產(chǎn)計(jì)劃大綱 產(chǎn)品交付計(jì)劃 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 零部件(毛坯)投入出產(chǎn)計(jì)劃、原材料(外購件)需求計(jì)劃等 雙日(周)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、關(guān)鍵機(jī)床加工計(jì)劃等 計(jì)劃對象 產(chǎn)品(假定產(chǎn)品、代表產(chǎn)品、具體產(chǎn)品)、工礦配件 零件(自制件、外購件、外協(xié)件)、毛坯、原材料 工序 編制計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 企業(yè)政策、成品庫存、單位成本 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工制造提前期、零部件、原材料、毛坯庫存 加工路線、加工時間、 在制品庫存 計(jì)劃編制部門 經(jīng)營計(jì)劃處(科) 生產(chǎn)處(科) 車間計(jì)劃科(組) 計(jì)劃期 一年 一月 ~一季 雙日、周、分 計(jì)劃的時間單位 季(細(xì)到月) 旬、周、日 工作日、小時、分 計(jì)劃的空間范圍 全廠 車間及有關(guān)部門 工段、班組、工作地 采用的優(yōu)化方法舉例 線性規(guī)劃、運(yùn)輸問題算法、搜索決策法則( SDR)、線性決策法則( LDR) MRP、批量算法 各種作業(yè)排序方法 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 8 生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo) ? 品種 ? 產(chǎn)量 ? 質(zhì)量 ? 產(chǎn)值 :貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo) – 商品產(chǎn)值:計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價值(資金周轉(zhuǎn)) – 總產(chǎn)值:貨幣表示的計(jì)劃期內(nèi)完成的工業(yè)生產(chǎn)活動總成果數(shù)量 – 凈產(chǎn)值:生產(chǎn)過程中新增價值 ? 生產(chǎn)法計(jì)算:凈產(chǎn)值 = 總產(chǎn)值 – 中間投入 ? 收入法計(jì)算:凈產(chǎn)值 = 固定資產(chǎn)折舊 + 勞動者報酬 + 生產(chǎn)稅凈額 + 利潤 ? 出產(chǎn)期 ? 訂貨型( MTO):交貨期和產(chǎn)品價格 ? 備貨型( MTS) :品種和數(shù)量 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 9 制定計(jì)劃的一般步驟及滾動式計(jì)劃方法 ? 制定計(jì)劃的一般步驟 確定 目標(biāo) 評估 當(dāng)前條件 預(yù)測未來 環(huán)境與條件 確定 計(jì)劃方案 實(shí)施計(jì)劃 評價結(jié)果 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 10 ? 滾動式計(jì)劃的編制 執(zhí)行計(jì)劃 預(yù)計(jì)計(jì)劃 1 9 9 7 1 9 9 8 1 9 9 9 2 0 0 0 2 0 0 1 滾動期 1 9 9 8 1 9 9 9 2 0 0 0 2 0 0 1 2 0 0 2 圖7 3 編制滾動 計(jì)劃示例 ? 滾動式計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn) ? 使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證 ? 提高了計(jì)劃的連續(xù)性 ? 需要較大的工作量。生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 1 8 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 (Aggregate Production Planning) 計(jì)劃管理 綜合計(jì)劃策略 MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定 MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定 收入管理 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 2 計(jì)劃管理 ? 企業(yè)計(jì)劃的層次 ? 生產(chǎn)計(jì)劃的層次 ? 制定計(jì)劃的一般步驟及滾動式計(jì)劃方法 ? 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 3 企業(yè)計(jì)劃的層次 ? 計(jì)劃的層次 戰(zhàn)略層 戰(zhàn)術(shù)層 作業(yè)層 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 4 ? 不同層次計(jì)劃的特點(diǎn) 戰(zhàn)略層 戰(zhàn)術(shù)層 作業(yè)層 計(jì)劃期 計(jì)劃的時間單位 空間范圍 詳細(xì)程度 不確定性 管理層次 特點(diǎn) 長 (≥5年 ) 粗 (年 ) 企業(yè)、公司 高度綜合 高 企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo) 涉及資源獲取 中( 1年) 中(月、季) 工廠 綜合 中 中層,部門領(lǐng)導(dǎo) 資源利用 短 (月、旬、周 ) 細(xì)(工作日、班次、小時、分) 車間、工段、班組 詳細(xì) 低 低層,車間領(lǐng)導(dǎo) 日?;顒犹幚? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 5 生產(chǎn)計(jì)劃的層次 ? 生產(chǎn)計(jì)劃是戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃,是 企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計(jì)劃。 ?Mediumrange planning usually covers a period from 6 months to 18 months, with monthly or sometimes quarterly time increments。各產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量與臺時定額如下表所示 100 75 50 25 臺時定額(臺時 /件) 100 120 200 280 計(jì)劃產(chǎn)量(件) D C B A 產(chǎn)品名稱 項(xiàng)目 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 14 720 合計(jì) 103 200 2 100 100 D 124 180 75 120 C 207 200 1 50 200 B 289 744 140 25 280 A ⑦ ⑥ ⑤ =② 4 ④ ③ ② ① 換算為具體產(chǎn)品表示的能力 以代表 產(chǎn)品表 示的能 力 換算為 代表產(chǎn) 品的產(chǎn) 量 換算系數(shù) 臺時定額 計(jì)劃產(chǎn)量 項(xiàng)目 產(chǎn)品名稱 實(shí)際能生產(chǎn)的數(shù)量 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Nr. 15 綜合計(jì)劃 (Aggregate Planning)策略 ? Aggregate planning (AP): macro planning, addresses problem of deciding how many employees the firm should retain and, for a manufacturing firm, the quantity and the mix of products to be produced ? The aggregate planning methodology: demand is deterministic or known in advance. ? Aggregate planning methodology: translate demand forecast into blueprint for planning staffing and production level for a firm over a predetermined planning horizon ? Aggregate planning (AP) involves peting objectives. – Make frequent and large changes in size of labor forcea chase strategy to react quickly to anticipated changes in demandcost effective, but a poor longterm strategy – Retain a stable workforceresults in larger buildups of inventory during period of
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