【正文】 （通常比較低）、底面回波明顯下降或消失，則表示鍛件中存在密集性缺陷。 雖然試驗(yàn)研究表明 ， 裂紋回波信號(hào)不一定游動(dòng) ， 游動(dòng)信號(hào)也不一定全是裂紋 。 探頭移動(dòng)速度快 ， 不同聲程缺陷波的變化也快 ， 于是構(gòu)成缺陷游動(dòng)信號(hào) 。 10lg（ D/d） （ dB） 式中 : P′ B——圓柱曲底面的回波聲壓； d——空心圓柱體內(nèi)徑 ， mm； D——空心圓柱體外徑 ， mm； “ +‖——內(nèi)孔探測(cè) ， 凹柱面反射； “ － ” ——外壁探測(cè) ， 凸柱面反射 。 m、 n——底波反射次數(shù) 。 因此 ， 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)厚度范圍不再加以限制 ， 以滿足小 、 薄鍛件的檢測(cè)需要 。 在鍛造時(shí)因鍛造比不足而未全熔合后 ， 主要存在于鋼錠中心及頭部；夾雜有內(nèi)在夾雜 、 外表非金屬夾雜和金屬夾雜 。承壓設(shè)備用鋼板橫波檢測(cè) 發(fā)現(xiàn)有分層類缺陷時(shí)，須以縱波方法作輔助檢測(cè)。 尖角槽的校準(zhǔn)試塊確定： 壁厚 δ≤ 50mm時(shí) ， 距離 波幅曲線的制作如圖 31所示 。但對(duì)于鋼廠來說，應(yīng)對(duì)煉鋼工藝和非金屬氧化物的去除工藝進(jìn)行修正和改進(jìn)。 厚鋼板在軋制成型時(shí) ， 若軋制能力或軋制比不夠 ， 往往可能產(chǎn)生與檢測(cè)表面成一定角度的缺陷 ， 它要比平行于檢測(cè)面的夾層類缺陷具有更大的危害 ， 對(duì)這類缺陷的檢測(cè)是非常重要的 。若缺陷尺寸較小，則缺陷回波和底面回波同時(shí)存在，由于疊加效應(yīng)，缺陷的多次回波會(huì)出現(xiàn)逐漸升高，當(dāng)升高到一定程度后又逐漸降低的現(xiàn)象，這種情況將嚴(yán)重影響定量的準(zhǔn)確性，甚至導(dǎo)致誤判。 本標(biāo)準(zhǔn)采用 φ5 平底孔試塊檢測(cè)板厚為 6～ 250mm的碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳及鎳基合金承壓設(shè)備用板材和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。發(fā)現(xiàn)采用常規(guī)的鋼板超聲檢測(cè)方法對(duì)奧氏體鋼板材和雙相鋼板材基本上是適用的，缺陷等級(jí)分類部分也是可行的。雙相鋼鋼板可參照普通鋼板規(guī)定進(jìn)行超聲檢測(cè)，雙相鋼鍛件也可根據(jù)奧氏體的比例按奧氏體型不銹鋼或碳鋼進(jìn)行檢測(cè)，雙相鋼焊縫建議采用射線進(jìn)行檢測(cè)。④、雙相鋼是鐵素體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼機(jī)械混合物，如00Cr17Ni14Mo2等有優(yōu)良耐腐蝕性能。 ②、馬氏體型不銹鋼是以馬氏體為基體的不銹鋼。 37 ? 對(duì)比試塊是指本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用于檢測(cè)校準(zhǔn)的試塊 ，： ? ? 、 鋼板橫波檢測(cè)對(duì)比試塊； ? ? 、 鍛件橫波檢測(cè)對(duì)比試塊； ? ? 、 無縫鋼管橫波檢測(cè)用對(duì)比試塊：縱向人工缺陷試塊 、 橫向人工缺陷試塊； ? ? 、 聲能傳輸損耗超聲檢測(cè)對(duì)比試塊； ? ? 、 T型焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊：； ? ? 、 鋁焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊； ? ? 、 鋼制壓力管道和管子焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊； ? ? 、 鋁及鋁合金壓力管道和管子焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊； ? ? 、 鈦焊接接頭超聲檢測(cè)對(duì)比試塊； ? ? 、 T T T3型堆焊層 超聲檢測(cè)對(duì)比試塊 。 通常適用于直探頭和雙晶探頭的校準(zhǔn)和檢測(cè) 。 ② 、 短橫孔在近場(chǎng)區(qū)表現(xiàn)為線狀反射體特征 ， 在遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)表現(xiàn)為點(diǎn)狀反射體特征 。 JB4730標(biāo)準(zhǔn)涉及的超聲校準(zhǔn)用反射體有長(zhǎng)橫孔 、 短橫孔 、 橫通孔 、平底孔 、 V型槽和其他線切割槽等 。2060100140408012040R 1 0 R 1 03 0 03015040其余3 .26.36 .36 .3圖93 CS KⅢ A試塊60T4040lLφ 2951 1 01 2 5100301 0 51 4 02 0 02691515 φ 40φ 44φ 50131523253 0 0有機(jī)玻璃65176。 此外還有 水浸探頭等 。 這種探頭通常在 400～ 700 ℃ 高溫下使用 。 根據(jù)耦合情況不同 ， 可分為水浸聚焦和接觸聚焦兩種 。 雙晶探頭 （ 分割探頭 ） ：雙晶探頭有兩塊壓電晶片 ， 一塊用于發(fā)射超聲波 ， 一塊用于接收超聲波 ， 根據(jù)探頭入射角不同 ， 分為雙晶縱波探頭和雙晶橫波探頭兩種 。 由于上述開關(guān)都是非線性的 ， 因此 ， 一經(jīng)使用則導(dǎo)致主信號(hào)波形變化 、 垂直線性變壞 ， 動(dòng)態(tài)范圍變小 ， 線性區(qū)域改變 ， 將嚴(yán)重影響校核 、 復(fù)核 、 線性和回波動(dòng)態(tài)波型檢驗(yàn)結(jié)果 ， 并造成缺陷判斷失誤 。 因?yàn)榍€位置太高或太低 ， 將超出儀器的線性動(dòng)態(tài)范圍 ， 檢測(cè)的線性變差 ， 對(duì)缺陷的定性 、 定量帶來很大的不確定度 。 由于 A型脈沖超聲波探傷儀采用的是脈沖波 ， 究其根源來說 ， 頻率這一概念有時(shí)是不明確的 。 因此其實(shí)際工作頻率往往與公稱頻率差距比較大 ， 嚴(yán)重地影響了檢測(cè)結(jié)果的可靠性 。 因此本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： 儀器和直探頭組合的始脈沖寬度 （ 在基準(zhǔn)靈敏度下 ） ：對(duì)于頻率為 5MHz的探頭 ，寬度不大于 10mm；對(duì)于頻率為 ， 寬度不大于15mm； t＞ 20mm中薄鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)采用雙晶直探頭 。 mm值大 ， 發(fā)射強(qiáng)度大 ， 始脈沖寬度大 。 28 超聲修改內(nèi)容解釋 始脈沖寬度 盲區(qū)是指從探測(cè)面到能夠發(fā)現(xiàn)缺陷的最小距離 。 C型顯示超聲波探傷儀： C型顯示也是一種圖象顯示 ，探傷儀熒光屏的橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)都是靠機(jī)械掃描來表示探頭在工件表面的位置 。 26 （主要修改內(nèi)容） 四、在用承壓設(shè)備超聲檢測(cè) 增加在用螺栓件的超聲檢測(cè)方法內(nèi)容； 增加按 “ 合于使用 ” 原則，進(jìn)行超聲檢測(cè)的缺陷定量（自身高度測(cè)定）內(nèi)容（端點(diǎn)衍射（ TOFD）、6dB法、端部最大回波法、 AVG方法等）； 增加超聲確定缺陷類型（點(diǎn)狀缺陷、體積狀缺陷和面狀缺陷）和缺陷性質(zhì)估判的內(nèi)容； 增加在用承壓設(shè)備超聲檢測(cè)的缺陷記錄和檢測(cè)程序。 25 超聲檢測(cè)（主要修改內(nèi)容） 三、壓力管道和管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè) 增加壁厚 ≥ ，外徑為 32～ 159mm或壁厚≥ ～ 6 mm，外徑 ≥ 159mm的鋼制壓力管道和管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)內(nèi)容。（甲氨泵） 24 超聲檢測(cè)（主要修改內(nèi)容） 二、承壓設(shè)備焊接接頭超聲檢測(cè) 承壓設(shè)備鋼焊接接頭檢測(cè)范圍擴(kuò)大到 6～ 400mm，滿足厚壁加氫反應(yīng)器和薄壁制冷及壓縮機(jī)輔助容器制造使用要求。 21 國(guó)內(nèi) 承壓設(shè)備超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展 JB115073《 壓力容器用鋼板超聲波探傷 》 、JB115173《 高壓無縫鋼管超聲波探傷 》 、 JB115273《 鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 》 、JB75573《 壓力容器鍛件技術(shù)條件 》 → JB115281《 鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 》 、JB314482《 鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷 》 、GB416384《 不銹鋼管超聲波探傷方法 》 、 JB396385《 壓力容器鍛件超聲波探傷 》 、 GB577786《 無縫鋼管超聲波探傷方法 》 、 GB773486《 復(fù)合鋼板超聲波探傷方法 》 → ZBJ7400388《 壓力容器用鋼板超聲波探傷 》 、 GB1134589《 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) 》 、 GB/T297091《 中厚鋼板超聲波探傷方法 》 → JB473094《 壓力容器無損檢測(cè) 》 、 JB473396《 壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板 》 → JB47302020《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 》 。 從這個(gè)意義上講獲得不同技術(shù)等級(jí)的檢測(cè)人員的檢測(cè)水平 、 解決問題的能力是不同的 。 對(duì)檢測(cè)人員的資格培訓(xùn) 、 考核和管理做了大量卓有成效的工作 ， 具有一定的權(quán)威性和公正性 ， 因此 ， 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定凡從事承壓設(shè)備無損檢測(cè)的人員應(yīng)按 “ 考規(guī) ” 的規(guī)定進(jìn)行考核鑒定 。 ? ⑥ 、 增加 奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼鋼板的超聲檢測(cè) 內(nèi)容；增加 鋁及鋁合金板材 、 鈦及鈦合金板材超聲檢測(cè) 內(nèi)容；統(tǒng)一 ? 爆炸和軋制復(fù)合鋼板 超聲檢測(cè)內(nèi)容； ? ⑦ 、 將焊接接頭超聲檢測(cè)厚度范圍擴(kuò)大到 6～ 400mm；增加鋼焊接接頭超聲檢測(cè)等級(jí)分類的內(nèi)容；增加 T型焊接接頭 超聲檢測(cè)內(nèi)容 ， 以及 奧氏體不銹鋼焊接接頭 的超聲檢測(cè)內(nèi)容； ? ⑧ 、 增加壁厚大于或等于 ， 外徑為 32～ 159mm或壁厚～ 6 mm， 外徑大于或等于 159mm的 鋼制承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^ 超聲檢測(cè)內(nèi)容；增加壁厚大于或等于 5mm， 外徑為 80mm～ 159mm或壁厚 ～ 8 mm， 外徑大于或等于 159mm的 鋁及鋁合金管子和壓力管道環(huán)焊接接頭 超聲檢測(cè)內(nèi)容； ? ⑨ 、 增加對(duì)高強(qiáng)鋼以及裂紋敏感材料應(yīng)使用 熒光磁粉或熒光滲透檢測(cè) 的內(nèi)容； ? ⑩、增加 在用鐵磁性鋼管采用遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè) 方法；增加 在用非鐵磁性管的渦流檢驗(yàn)方法 。 以及附錄 A和附錄 B等兩個(gè)規(guī)范性附錄 。 以及附錄 A和附錄 B等兩個(gè)資料性附錄 。 以及附錄 A、 附錄 B、 附錄 C、 附錄 D等四個(gè)資料性附錄；附錄 E、 附錄 F、 附錄 G、 附錄 H等四個(gè)規(guī)范性附錄 。 在用承壓設(shè)備的數(shù)量和使用范圍已達(dá)相當(dāng)規(guī)模 ，一旦破壞將產(chǎn)生極其嚴(yán)重的后果 ， 本修訂稿增加了在用承壓設(shè)備 無損檢測(cè)的內(nèi)容 。 由于在斷裂力學(xué)分析中 ， 通常都保守地假設(shè)所有的缺陷都是平面型缺陷 ， 嚴(yán)格說來缺陷的確切性質(zhì)已并不十分重要 。 在承壓設(shè)備行業(yè)所反映出來的主要是產(chǎn)品制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ， 因?yàn)槠淇煽啃匀Q于控制門檻值有充分的安全裕度 ， 所以在真實(shí)缺陷與評(píng)定等級(jí)之間允許有一定的偏差 。 超聲檢測(cè)：鋼板 （ 厚度 ） ， 鍛件 、 堆焊層 ， 主焊縫 （ 厚度 120mm， 角焊縫 ） ； 射線檢測(cè)：焊接接頭 （ 厚度 200mm， 對(duì)接 、 膠片 ） ； 磁粉檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)不完善； 滲透檢測(cè)：標(biāo)準(zhǔn)不完善 ， 堆焊層檢測(cè)無標(biāo)準(zhǔn) 。 9 JB4730標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則⑴ 加入 WTO后 ， 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡量采用國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求 ， 盡量和 國(guó)際接軌 。 ③ 、 芬蘭技術(shù)研究中心對(duì) 520 mm的對(duì)接焊縫拍了 51張底片 ， 按 IIW的五級(jí)要求評(píng)片 ， 一致同意 11張 ， 一半以上同意 34張 ， 6張底片評(píng)定分歧很大 。 ③ 、 超聲檢測(cè)比射線檢測(cè)檢出面積狀缺陷的有效性高 。 8 超聲和射線檢測(cè)（有效性、可靠性）比較 70年代強(qiáng)調(diào)超聲檢測(cè)， 80年代發(fā)現(xiàn)超聲檢測(cè)的缺點(diǎn)，否定。 綜合應(yīng)用各種無損檢測(cè)方法 ：任何一種無損檢測(cè)方法都不是萬能的 ， 每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 。 （ 政治家 ） 7 承壓設(shè)備無損檢測(cè)特點(diǎn) 無損檢測(cè)應(yīng)與破壞性檢測(cè) 相接合：無損檢測(cè)的最大特點(diǎn)是在不損傷材料和工件結(jié)構(gòu)的前提下檢測(cè) ， 具有一般檢測(cè)所無可比擬的優(yōu)越性 。 可接受的風(fēng)險(xiǎn)率 ： 如：工業(yè)生產(chǎn)的死亡風(fēng)險(xiǎn)率一般以死亡 /（ 人 .年 ） 表示 。 1 2020年 3月 11～ 16日在北京根據(jù)全國(guó)鍋容標(biāo)委會(huì)審查情況，召開 JB4730《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 》 定稿會(huì)，整理報(bào)批。 2020年 9月在全國(guó)鍋容標(biāo)委員會(huì)的組織下，在北京進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)匯稿。 2020年 9月根據(jù)鍋爐局和鍋容標(biāo)委會(huì)的指示精神，將送審稿分為 6個(gè)部分（包括通用要求、射線、超聲、磁粉、滲透、渦流等）。上報(bào)鍋爐局以及全國(guó)壓力容器標(biāo)委會(huì)和全國(guó)鍋爐標(biāo)委會(huì)，并發(fā)至行業(yè)近 80個(gè)單位征求意見。 同時(shí)也包括了金屬材料制鍋爐 、 壓力容器及壓力管道的在用檢測(cè) 。 3 JB4730標(biāo)題＝ 《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 》 JB473994標(biāo)準(zhǔn)主要用于壓力容器及部分壓力管道制造、安裝無損 檢測(cè)，屬于制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的范疇，當(dāng)時(shí)鍋爐系統(tǒng)、建設(shè)部、電力系統(tǒng)、長(zhǎng)輸管道系統(tǒng)都有自己一套相對(duì)獨(dú)立的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)使用比較亂，而且缺口比較大。但在貫徹執(zhí)行中也發(fā)現(xiàn)不少問題，如有色金屬材料檢測(cè)內(nèi)容缺口比較大、沒有包括鍋爐 T型焊接接頭的檢測(cè)內(nèi)容、缺少壓力管道的超聲檢測(cè)內(nèi)容、射線檢測(cè)部分尚有一些條款不完善、沒有在用承壓設(shè)備的檢測(cè)內(nèi)容等。該標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行 10余年來，對(duì)規(guī)范壓力容器的管理，提高壓力容器行業(yè)設(shè)計(jì)、選材、制造、使用和檢驗(yàn)水平，減少爆炸事故等方面起到積極的作用?，F(xiàn)將修訂的工作情況和超聲檢測(cè)部分的主要修訂內(nèi)容給大家作一個(gè)匯報(bào)。 由于本次修訂既包括了金屬材料制鍋爐 、 壓力容器及壓力管道原材料 、 零部件和設(shè)備的制造 、 安裝檢測(cè) 。 4 JB4730標(biāo)準(zhǔn)修訂工作情況⑴ 2020年 1月成立標(biāo)準(zhǔn)修訂組， 3月完成了 JB4730 標(biāo)準(zhǔn) （征求意見稿）。 2020年 3月根據(jù)鍋爐局和鍋容標(biāo)會(huì)要求，在 JB4730《 征求意見修訂稿 》 加入在用檢測(cè)內(nèi)容，完成送審稿（草稿）。會(huì)后又