【正文】 采用液壓彎管機(jī)彎制； DN 100mm 時(shí)，采用中頻感應(yīng)電熱彎管機(jī)彎制。 3） 管道加工 （ 1）、予制前對(duì)產(chǎn)生彎曲變形的鋼管（當(dāng) DN≤ 50mm 時(shí)），宜采用冷調(diào)法調(diào)直，直徑較大的可采用熱調(diào)法進(jìn)行。 4． 2 管道安裝 熱電廠工程工藝管道主要為汽、水、油管道，屬中、低壓管道安裝工程，其中主蒸汽管道工作 溫度壓力較高是安裝中的重點(diǎn)，在施工中必須嚴(yán)格按照施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工方案進(jìn)行施工，加大工廠預(yù)制化和機(jī)械化施工力度，強(qiáng)化施工質(zhì)量和檢驗(yàn)程序，確保優(yōu)質(zhì)按期完成。 翻邊。 （ 2）、管子脹接前應(yīng)在管板四角及中央個(gè)別部位有無(wú)凸起，造成管子長(zhǎng)度不足等情況，管子脹接程度應(yīng)根據(jù)管束分組情況妥善安排，不得因脹接程 度不合格造成管板變形。 ③ 、脹口有脹接深度一般為管板厚度 75%90%， 但擴(kuò)脹部分應(yīng)在管板壁內(nèi)不少于 23mm，不允許擴(kuò)脹部分超過(guò)管板內(nèi)壁。 （ 3）、管口要清理毛邊，無(wú)須全部打磨。 （ 4）、擴(kuò)脹試驗(yàn)：切取 50mm 長(zhǎng)的試樣應(yīng)，用 45186。 （ 5）、殼體內(nèi)應(yīng)徹底清掃，清除一切雜物和灰塵，并應(yīng)將頂部妥善封閉，確保施工時(shí)安全。 的倒角，隔板管孔應(yīng)與圖紙相符，無(wú)遺漏。 （ 3） 殼體焊接應(yīng)按焊接規(guī)范進(jìn)行，并采取措施防止殼體變形。 13） 澆灌前的準(zhǔn)備工作 ① 機(jī)組設(shè)備特別是發(fā)電機(jī)后軸承座的絕緣板、臺(tái)板的滑動(dòng)面以及發(fā)電機(jī) 部的電氣設(shè)備等處，應(yīng)有保護(hù)措施； ② 二次混凝土與基礎(chǔ)混凝土層接觸的毛面，必須吹掃干凈、無(wú)雜物、油 油污； ③ 地腳螺栓露在外的螺母應(yīng)加裝套管； ④ 汽機(jī)及管道應(yīng)設(shè)有熱膨脹措施，臺(tái)板注油孔有防塞措施。裝上端蓋的徑向間隙、軸向間隙以及端蓋密封圈與轉(zhuǎn)軸的徑向間隙應(yīng)符合要求。鋼絲繩捆綁后，吊起轉(zhuǎn)子剛要受力緊繩時(shí)，改由人力盤(pán)動(dòng)天車(chē)，找平找正后，人力盤(pán)動(dòng)天車(chē)大車(chē)，繼續(xù)穿轉(zhuǎn)子直到位，轉(zhuǎn)子穿到位后即進(jìn)行轉(zhuǎn)子找中心和聯(lián)軸器的連接工作。穿轉(zhuǎn) 分二次吊裝，第一次鋼絲繩捆在轉(zhuǎn)子上進(jìn)行吊裝，為保護(hù)轉(zhuǎn)子表面不受損傷，應(yīng)用軟性纏裹鋼絲繩，并在轉(zhuǎn)子表面墊以木板。 ⑦ 軸頸光潔無(wú)損傷，測(cè)量圓徑誤差符合要求； ⑧ 測(cè)量絕緣電阻等。 b 上、下汽缸連接螺栓在緊固前，按工具清單清點(diǎn)工具，不行丟失，然后 收齊 的工具放在指定的地點(diǎn)。內(nèi)部汽封管用鏈條拉磨后，用壓縮空氣吹掃干凈，將各級(jí)隔板依次吊入缸內(nèi)，裝好壓板，然后將轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi)進(jìn)行復(fù)查校對(duì)，使轉(zhuǎn)子向高 壓部分揚(yáng)起，保證后軸承處揚(yáng)度為零。 ① 扣大蓋前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并達(dá)到要求，且具備規(guī)定的安裝簽證或記錄：a 墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固； b 臺(tái)板縱橫滑銷(xiāo)、汽缸立銷(xiāo)、貓爪橫銷(xiāo)最終間 c 汽缸水平揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子的軸頸揚(yáng)度，包括凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子揚(yáng)度的測(cè)定。 8） 上汽缸安裝 上汽缸吊起找平，運(yùn)到下汽缸上部，根據(jù)導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)下汽缸扣下去，緊 1/3螺栓，塞尺塞入上下汽缸中分面內(nèi)檢查接觸情況， 0。 轉(zhuǎn)子吊入下汽缸前汽封塊應(yīng)拆除，軸承裝好。 4毫米鋼絲拉中心線(xiàn)，然后下汽缸和定子同時(shí)找正中心，下汽缸以中分 面找標(biāo)高，同時(shí)對(duì)定子找標(biāo)高。吊裝上位準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)制造廠說(shuō)明書(shū)及圖紙規(guī)定的吊裝工具及吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝上位。如凝汽器的上位、下汽缸的檢查與清洗、上 汽缸翻身檢查、 軸承球面檢查。布置后的墊鐵用水平儀和平尺進(jìn)行找水平。在墊鐵布置前，應(yīng)對(duì)每組兩接觸面進(jìn)行刮研檢查，用 0。 （ 8） 裝好消防設(shè)施，水平試驗(yàn)合格， 具有足夠壓力和流量的可靠清潔水源 3）、基礎(chǔ)放線(xiàn) 根據(jù)廠房柱子的 中心線(xiàn)及地腳螺栓孔位置，參照土建施工時(shí)的座標(biāo)測(cè)量標(biāo)志和基礎(chǔ)幾何中心。 （ 4） 、裝機(jī)部分的廠房應(yīng)封閉 ,不漏雨水 ,能遮蔽風(fēng)沙。 （ 4） 、基礎(chǔ)沉降記錄。 （ 10） 、起重設(shè)備及行車(chē)都經(jīng)檢查做過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)。 （ 6） 、其它安全防護(hù)設(shè)施齊全 ,施工區(qū)域設(shè)置適當(dāng)?shù)南榔鞑摹? （ 2） 、合理編排施工進(jìn)度計(jì)劃。 h 本機(jī)組調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)采用兩放大全液壓式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主要 由主油泵、壓力變換器、調(diào)壓器、錯(cuò)油門(mén)、啟動(dòng)閥、油動(dòng)機(jī)及同步器等組成。閥 碟是帶預(yù)啟閥的型線(xiàn)閥碟，閥碟上方裝有蒸汽濾網(wǎng)。推力軸承為擺動(dòng)瓦塊式，當(dāng)前軸承直徑≥ 180mm 時(shí)，在推力軸承回油處沒(méi)有設(shè)有調(diào)節(jié)針閥，可根據(jù)回油溫度予以調(diào)節(jié)。 。 a 中間隔板外圓嵌入汽缸槽內(nèi)，下半支持在汽缸中分面處的懸掛銷(xiāo)上，底部與汽缸間有一定位鍵，上下板體在中分面處有密封鍵和定位鍵。新蒸汽由前汽缸左右兩側(cè)進(jìn)汽管進(jìn)入汽缸，下半汽缸設(shè)有工業(yè)和回?zé)岢槠?，后汽缸排汽口與凝汽器采用撓性或剛性聯(lián)接。 2）汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)、性能及主要參數(shù)汽輪機(jī)與鍋爐和發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備配套發(fā)電生產(chǎn)。C 溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。 03 毫米，汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)兩轉(zhuǎn)子的同軸度徑向位移不得超過(guò) 0。 工程部：負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的調(diào)配、驗(yàn)收、保管和維護(hù)工作。 3． 2． 2 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 1）、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置見(jiàn)圖 31 項(xiàng) 項(xiàng)目經(jīng)理 目 經(jīng) 項(xiàng)目副經(jīng)理 理 部 主任工程師 綜合 安全、保衛(wèi) 工 施工、技術(shù)、質(zhì)量 采 業(yè)主供材 辦公 勞資、財(cái)物 程 預(yù)算、計(jì)劃、進(jìn)度 購(gòu) 室 后勤 部 試驗(yàn)、檢測(cè) 部 安裝材料 通風(fēng) 起重 設(shè)備 管道 防腐 綜合 施工 施工 安裝 安裝 保溫 施工 隊(duì) 隊(duì) 隊(duì) 隊(duì) 隊(duì) 隊(duì) ）職能范圍： 項(xiàng)目經(jīng)理：工程質(zhì)量和工期的第一責(zé)任人，對(duì)本工程有經(jīng)營(yíng)決策權(quán)，找負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、解決工程建設(shè)中的重大問(wèn)題。做好檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)，并保持良好的可追 溯性，焊接材料建立二級(jí)庫(kù)、烘干和發(fā)放工作。公司設(shè)立工程指揮部，對(duì)全過(guò)程實(shí)施指導(dǎo)和監(jiān)控。 總工期： 105 天 3． 2 施工組織與管理 3。 2． 5． 2 本工程安裝調(diào)試要求較嚴(yán)格。 2． 4． 3 施工中執(zhí)行國(guó)家部門(mén)及工程所在地頒發(fā)的環(huán)保、勞保、衛(wèi)生、安全、消防等有關(guān)規(guī)定。 2． 3． 3 設(shè)備、材料：由業(yè)主供應(yīng)設(shè)備和主材，應(yīng)按施工計(jì)劃供應(yīng)。 2． 3 施工條件 2。 6） 施工場(chǎng)地布置緊湊、合理，方便 施工并符合安全、防火要求。 2）、合理安排施工順序，及時(shí)形成完整的生產(chǎn)能力，從實(shí)質(zhì)上縮短建設(shè)周期以提高投資效益。 1． 1． 5 我公司施工能力、技術(shù)裝備和同類(lèi)工程的成熟施工經(jīng)驗(yàn)。 濟(jì)寧 金威 煤電有限公司汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) 山東省肥城安裝公司鹿洼項(xiàng)目部 2020 年 3 月 12 日 編制依據(jù)及原則 1． 1 編制依據(jù) 1． 1． 1 濟(jì)寧金威煤電有限公司提供部分圖紙。 1． 1． 4《質(zhì)保手冊(cè)》及程序文件。 1． 2． 2 主要原則 1）、符合《招標(biāo)文件》和公司程序文件的要求。 5）、充分發(fā)揮地區(qū)優(yōu)勢(shì)，提高工廠施工程度。 2． 2 主要工程量：待接到施工圖后，詳細(xì)列出 。 2． 3． 2 施工圖紙：應(yīng)按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)。 2． 4． 2 如合同規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求（包括設(shè)備制造廠家提供的） 發(fā)生沖突時(shí)，按國(guó)家、部頒、行業(yè)、設(shè)計(jì)院規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求順序執(zhí)行。 1 汽輪機(jī)為精密傳動(dòng)設(shè)備，質(zhì)量要求高。 施工部署 3． 1 質(zhì)量、工期目標(biāo) 3． 1． 1 質(zhì)量目標(biāo) 優(yōu)良 3． 1． 2 工期目標(biāo) 2020 年 3 月 16 日開(kāi)工， 2020 年 6 月 30 日竣工。 1）、施工組織機(jī)構(gòu)健全、合理、有效。 4）、設(shè)備、材料專(zhuān)業(yè)管理，執(zhí)行 ISO09002 標(biāo)準(zhǔn)。 7）、工程竣工后制定切實(shí)可行的服務(wù)計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)行保修和優(yōu)質(zhì)地服務(wù)。 綜合辦公室：負(fù)責(zé)安全、保衛(wèi)、勞資、財(cái)務(wù)、后勤、公關(guān)。在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下，軸承座測(cè)得的全振幅不得超過(guò) 0。 （ 2） 汽輪機(jī)是在 450186。 （ 3） 汽輪機(jī)零件成千上萬(wàn)，非常鎖碎，所以在安裝過(guò)程中必須加強(qiáng)設(shè)備零部件保管與發(fā)放，避免出現(xiàn)丟失和誤裝現(xiàn)象發(fā)生。噴嘴室與前汽缸鑄為一體。 （ 2.） 低壓噴嘴室與汽缸分為兩體