【正文】 是通過(guò)一個(gè)大學(xué)和一個(gè)設(shè)計(jì)就能讓我在這個(gè)專業(yè)上有什么優(yōu)越感，但此次設(shè)計(jì)也讓我從中體會(huì)到了設(shè)計(jì)的許多樂(lè)趣，加大了我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的興趣，我相信這在今后的生活和工作中會(huì)對(duì)我有很大的幫助和影響。本次設(shè)計(jì)使我對(duì)機(jī)械零件的設(shè)計(jì)，零件的裝配，夾具的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和掌握。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，感到機(jī)械設(shè)計(jì)綜合了力學(xué)，公差，材料，制圖 等學(xué)科的知識(shí)，要學(xué)好了這些功課，才能真正做好機(jī)械設(shè)計(jì)。 由于沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，第一 次做整個(gè)設(shè)計(jì)工作，在設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)了一些疑問(wèn)比如對(duì)圖層，線形不熟悉就不確定自己畫(huà)出的線在出圖到圖紙上時(shí)實(shí)際上是什么樣子，對(duì)于各種線寬度，沒(méi)有實(shí)際的概念。在鉆模板懸空一側(cè)下方使用兩個(gè)支柱支撐鉆模板，鉆模板前面設(shè)計(jì)一個(gè)槽用來(lái)放置一個(gè)螺桿，螺桿上的螺栓從上至下擰緊從而壓緊鉆模板。 定位分析 本夾具定位方案采用 六 點(diǎn)定位。 (2)怎樣夾緊：使用夾緊螺母夾緊工件。 CAE 分析結(jié)果計(jì)算 軸在起動(dòng)力矩作用下的等效應(yīng)力云圖如圖 所示 ，從圖中可以得出 軸在起動(dòng)力矩作用下最大等效應(yīng)力 的 位置 為最左端 ，即起動(dòng)力矩作用 的 位置，最大應(yīng) 力等于。 主軸三維模型材料屬性如表 所示： 表 材料屬性 構(gòu)件名稱 材料名稱 材料參數(shù) 質(zhì)量（ kg） 重量（ N） 密度（ 3/mkg ） 主 軸 圓鋼 45 7700 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 27 分析邊界條件 主軸僅有一個(gè)自由度，主軸被軸承及 支撐架 、 支板 限制了其它 5 個(gè)自由度，添加軸承約束條件，邊界約 束模型如圖 所示 . 圖 約束模型 主軸 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同步帶輪給軸的扭矩 值 經(jīng) 前面計(jì)算得為 ， 其載荷邊界模型如圖 所示。在設(shè)置完運(yùn)動(dòng)副以后，使用“解算方案”功能對(duì)連桿的運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行解算，解算方案結(jié)果如圖 所示。如圖 所示。 該機(jī)構(gòu)通過(guò)電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)同步輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。 圖 軸承外擋圈的建模 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 22 在支撐架上打 2 個(gè)通孔，用螺栓來(lái)連接支撐架和工作臺(tái)，如圖 所示。 圖 支撐架底座拉伸圖 在第一步的底座上建立草圖，繪制底座上的支撐體，進(jìn)行拉伸，為了使同步帶輪和工作臺(tái)間隔一定的距離，支 撐架高度設(shè)計(jì)為 90mm， 拉伸距離則為 75mm，如圖 所示。 。支撐架與工作臺(tái)進(jìn)行螺栓連接，設(shè)計(jì)一個(gè) 15mm 的臺(tái)階，在上面打 2 個(gè) 11? 的光孔，用來(lái)放置 10M 螺栓與工 作臺(tái)連接。大同步帶輪與支板之間的距離用軸套進(jìn)行定位，和軸使用緊定螺釘進(jìn)行連接，便于拆裝。 查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1430，取齒形角 ?20?A ，齒高 ?rh ，齒頂厚 ?gb ，齒頂圓半徑 ?r ，齒根圓半徑 ?r 。 大帶輪齒數(shù) 2z 傳動(dòng)比已由前面確定 2?i 4022020 ???? izz () 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 14 大齒輪節(jié)圓直徑 2d 152 2 ???? ?? bpzd () 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1432 查其外徑 ?ad 帶速 sπndπv /100060 11 ?? ????? () 初定軸間距 0a 取： 0a =900mm 帶長(zhǎng)及其齒數(shù) 02122100 4 )()(22 a ddddaL ????? ? () = )()(29002 2 ?? ????? ? 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1423 差得應(yīng)選用帶長(zhǎng)號(hào)為 800 的 L 型同步帶，其節(jié)線長(zhǎng) pL = ㎜，節(jié)線上的齒數(shù) z = 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1426 查得AK= 。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 11 圖 軸的受力校核圖 判斷危險(xiǎn)截面并 計(jì)算強(qiáng)度： 剖面 E、 F 當(dāng)量彎矩最大，直徑與鄰接段相差不大，故剖面 E、 F 為危險(xiǎn)截面。 圖 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 9 圖 軸的結(jié)構(gòu) 3D 造型圖 軸的強(qiáng)度校核 作出軸的 受力計(jì)算圖如圖 (a)所示，取集中載荷作用于 同步輪 及軸承的中點(diǎn) ，計(jì)算同步輪上作用力的大小和方向。支撐架與工作臺(tái)之間用螺栓進(jìn)行固定，如圖 所示。 軸上零件的周向定位 同步輪與軸使用緊定螺釘進(jìn)行連接， 裝拆、傳力均較為方便 。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》中表 153，取 0A =115，得 2 5 1 5nd 330m i n ???? PA () 輸出軸的最小直徑是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑。 電動(dòng)機(jī)所需工作功率為 KWpPaw ??? ? () 根據(jù) 圖 可選功率為 的電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為 YCT 1124A。通過(guò) 2 個(gè)中心對(duì)稱的 張緊板固定在張緊軸上，畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 5 每個(gè)張緊板上連接一個(gè)螺栓和一個(gè)盤(pán)頭螺釘， 2 個(gè)盤(pán)頭螺釘固定 2 個(gè)張緊輪，可以壓緊皮帶使皮帶與布之間的摩擦力保持在一個(gè)穩(wěn)定的值。當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時(shí)，可采用張緊輪將帶張緊。 該機(jī)構(gòu)是輸送布料的，通過(guò)比較，同步帶的傳動(dòng)比確定，帶輪與帶之間沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，可以更穩(wěn)定的將布料送到所需目的地，所以這里選擇使用同步帶作為帶傳動(dòng)方式來(lái)進(jìn)行送料。圓帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其材料常為皮革、棉、錦綸、聚氨脂等，多用于小功率傳動(dòng)。同步輪和軸用緊定螺釘連接，軸和 電 動(dòng)機(jī)之間使用彈性 柱 銷(xiāo)聯(lián)軸器連接，接通電源，同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)皮帶使得布料與皮帶前進(jìn)。 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 、評(píng)價(jià)并確定最佳法案； ； 零件圖； ； 。 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域里，材料的搬運(yùn)，機(jī)床的送料，整體的裝配等實(shí)現(xiàn)高效工作是非常必要的?，F(xiàn)如今，縫紉機(jī)的運(yùn)用可謂方方面面，包括一般家庭使用的縫紉機(jī)，到大工業(yè)流水線的生產(chǎn)設(shè)備，再到綜合各種技術(shù)的機(jī)電一體化產(chǎn)品，都充斥著縫紉機(jī)的產(chǎn)品，因此縫紉機(jī)作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)和人們?nèi)粘Ｉ钕⑾⑾嚓P(guān)。 關(guān)鍵詞： 送料機(jī)構(gòu)；同步帶；夾具設(shè)計(jì) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) II Abstract a mechanical automatic feed mechanism and a key part of a process dedicated fixture designed is designed in this article. Timing belt transport to destination are used in this agency, so timing belt is designed, in addition , a timing belt tight device is designed to solve the timing belt bees slack during the use of the process. After the design is finished, assembly drawing and some of the parts figures was drew, also the threedimensional model of the feed mechanism and simulation analysis was established Drilling process of timing belt tight device was chose in this special fixture design, at last, Parts diagram and fixture assembly drawings were drew Key words: feeding