《apqp-ppap產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》-全文預(yù)覽
【正文】 究 = 生產(chǎn)件批準(zhǔn) = 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 = 包裝評價 = 生產(chǎn)控制計劃 = 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 輸出（作為第五章的輸入） 23 24 試生產(chǎn) 測量系統(tǒng)評價 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 包裝評價 生產(chǎn)控制計劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 輸入 (源于第四章的輸出 ) 25 減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù) 輸 出 26 PPAP 27 一般情況 ,由組織和客戶協(xié)議外觀 認(rèn)可報告適用的公司產(chǎn)品 ,如客戶 有特別要求 ,由組織負(fù)責(zé)編排外觀 認(rèn)可報告 . 外觀認(rèn)可報告 28 組織必須按照顧客要求提供產(chǎn)品樣品 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 對于多腔沖模 .鑄模 .應(yīng)確定所有位置 (一般情況 , 選取 3塊樣板 , 2塊作為樣 品交客戶認(rèn)可 ,). 標(biāo)準(zhǔn)樣品 , 樣品 29 包含客戶和所有設(shè)計記錄細(xì)節(jié) , 其中包括 :生產(chǎn)工藝 ﹑ 來料檢查 規(guī)范 ﹑ 生產(chǎn)指示 ﹑ 產(chǎn)品設(shè)計圖 ﹑ 客戶規(guī)范等 . 設(shè)計記錄 30 指未記入設(shè)計記錄中 ,但已授權(quán)進(jìn)行工程更改的客戶和公司的所有工程文件 ,如客戶工程更改文件 ﹑ ECN 等 工程更改文件 31 為了確定符合所有相關(guān)的設(shè)計記錄規(guī)范 ,所有有尺寸要求的產(chǎn)品都必須進(jìn)行全尺寸檢驗 , 一套模具的同一啤的每一穴做一個部件全尺寸檢查 .根據(jù)附表格式 ,并注明測量日期 .所有的附屬文件 ,如輔助圖 ﹑ 簡圖 ﹑ 剖面圖 ﹑ 幾何尺寸和公差圖 , 需要和尺寸結(jié)果存放在一起 , 并注明這些附圖產(chǎn)品編號 ,更改版本 ﹑ 制圖日期和客戶名稱 ,(如果客戶不要求則每年做一次 ) 尺寸結(jié)果 32 對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗 (如可焊性 ﹑ 可靠性試驗 )所用的輔助裝置 , 如測試機(jī)架 ﹑ 治具等 ,除非客戶要 求 ,一般來說 ,不需要寄給客戶認(rèn) 可 ,但公司須保證工具的有效審批 檢查輔助工具 應(yīng)包括 MSA分析結(jié)果 33 產(chǎn)品性能的測試 : 按設(shè)計記錄要求的所有測試項目進(jìn)行試驗 ,并記錄結(jié)果﹑ 數(shù)量和次數(shù) . 材料和性能的測試 : 組織必須完成材料和性能的測試 .試驗報告必須 :注明受試驗 .產(chǎn)品 .之設(shè)計記錄版本 ﹑ 編號 ﹑ 日期和試驗 .產(chǎn)品 所用規(guī)范的版本 。 = 確定小組職能及小組成員 ﹐ 理解顧客的期望 ﹐ 如 ﹕ 設(shè)計 ﹑ 試驗次數(shù) ﹔ = 對所提出來的設(shè)計 ﹑ 性能要求和制造過程評定其可行性 ﹔ = 確定成本 ﹑ 進(jìn)度和必須考慮的限制條件 ﹔ = 確定所需的來自于顧客的幫助 ﹔ = 確定文件化過程或方法 ﹒ 5 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方 小組的聯(lián)系渠道 ﹐ 這可以包括與其它小組舉 行定期會議 ﹒ 小組與小組的聯(lián)系程度取決于 需要解決的問題的數(shù)量 ﹒ 6 產(chǎn)品質(zhì)量計劃的成功依賴于有效 的培訓(xùn)計劃 ﹒ 它傳授所有滿足顧 客需要和期望的要求及開發(fā)技能 7 主要顧客可與其供方共同進(jìn)行
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