《ppm管理經(jīng)驗報告》-全文預(yù)覽
【正文】 、不良特性要因分析 (4M+E) 五、對策實施計劃表 PPM 管理計劃 一、 P P M 管理 （用語）P P M ( pa r ts pe r m illion ）表示一百萬分之一 .在這里表示不良率例： 1 P P M = 0. 0001% 1% = 10000 P P M二、 P P M 的計算方法： 部品不良數(shù)P P M 值 （部品不良率） = 106 部品總生產(chǎn)數(shù)其中：部品不良數(shù)為當(dāng)月外部不良數(shù) + 當(dāng)月內(nèi)部不良數(shù) 部品總生產(chǎn)數(shù)為當(dāng)月生產(chǎn)總數(shù)PPM 管理計劃 四、 P P M 的管理的目的： 節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力。5. 4 全員參與品質(zhì)管理，推行 Q C C 小組活動，提升品質(zhì)意識，發(fā)揮全員智慧。 C :一般 1 次 0. 01 % 以上 — 0. 1% 以下 。D: 輕微 0 .01 % 以下 .PPM 管理流程 材料 人環(huán)境 作業(yè)方法 機(jī)器不良特性不良特性要因分析（ 4M+E） PPM 管理流程 不良特性要因分析（ 4M+E） 材料 人環(huán)境 作業(yè)方法不良特性責(zé)任心不夠品質(zhì)意識弱開機(jī)前機(jī)臺清理干凈之動作未徹底實施機(jī)器不良原因 對策內(nèi)容 實施日 擔(dān)當(dāng) 確認(rèn)者備注：針對原因分析，擬定對策實施計劃。 15 管制圖 X圖 R圖 制造部門1 、此份為 9 月份 PO ，但交期為 10 月份，所以我司在 10 月份制作。B 、模擬的演習(xí)：品質(zhì)是制造出來的，在現(xiàn)場的每一個品質(zhì)控制過程作進(jìn)一步確認(rèn)，并做失效的模式分析（ FMEA ）。PPM 管理流程 0P P M 達(dá)成經(jīng)驗PPM 管理流程 PPM 管理流程 謝謝 ! PPM 管理 。二、計劃階段：詳細(xì)制定實施計劃，并落實到每一個過程，每一個擔(dān)當(dāng)者，每一個確認(rèn)時間。生產(chǎn)狀態(tài)在管制狀態(tài)之中。對策實施計劃表 制 程 管 制 表管制圖編號：X1 ∑ X=X2 ∑ R=X3X4X5X=R=n A2 m 3 A 2 E2 D42 1 . 8 8 1 . 8 8 2 . 6 6 3 . 2 73 1 . 0 2 1 . 1 9 1 . 7 7 2 . 5 84 5 6 制表： 審核： 核準(zhǔn)： 劉心遠(yuǎn) 直 方 圖 分析平 均注：打“√”代表 OK 。 ② 2 D 全數(shù)確認(rèn) OK 趙云利 梁興煌7/ 232 C S 2 56 59 氧化 1 D 全數(shù)確認(rèn) OK 趙云利 梁興煌9/ 15備注 :嚴(yán)重性依發(fā)生次數(shù) ,發(fā)生比率的大小定為 : A :非常嚴(yán)重 3 次以上 .B : 嚴(yán)重 2 次以上 ,0. 1% 以上 — 1% 以下 。 “ 人 ” ：提升人員 “ 品質(zhì)意識 ” ， “ 作業(yè)技能 ” ； “ 機(jī)器 ” ：提升機(jī)器使用精度 ， 對機(jī)器實行 “ TPM”： “ 自主保養(yǎng) ” ； “ 材料 ” ：提升 “ 材料 ” 管理 ， 確保材料性能； “ 作業(yè)方法 ” ：改善 “ 作業(yè)方法 ” ， 推行標(biāo)準(zhǔn)化 ， 排除不確定因素； “ 環(huán)境 ” ：改善整體 “ 生活環(huán)境 ” ； “ 工作環(huán)境 ” ：使工作人員人心 所向，團(tuán)結(jié)一致，努力完成工作，使整個工廠人員有 “ 主人翁 ” 意識 . 20xx年品質(zhì)向上活動總結(jié)報告 三 、 心得： 整個品質(zhì)活動
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