【正文】 現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。移動式壓力容器檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取措施防止移動； J、切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。 B、影響全面檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除； C、為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施必須安全牢固（對離地面 3m 以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄）； D、需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測的表面應(yīng)當(dāng)露出金屬光 13 澤； E、被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源， 同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。 （ 3）檢驗(yàn)單位根據(jù)壓力容器具體狀況，制定檢驗(yàn)方案后實(shí)施檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果綜合評定，安全狀況等級。 E、介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的，每年或根據(jù)需要進(jìn)行全面檢驗(yàn)。 C、 安全狀況登記為 4 級，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。 在 線的壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要內(nèi)容： A、壓力 容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號碼是否符合有關(guān)規(guī)定； B、壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等； C、外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等； D、保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷； E、檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通； F、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦； G、支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好； H、排放（疏水、排污）裝置是否完好； I、運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象； J、罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求； K、安全狀況等級為 4 級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況； L、快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求； M、安全附件的檢驗(yàn)包括對壓力表、液位計(jì)、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)。 11 三、壓力容器的定期檢驗(yàn) 根據(jù) 《 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 》 ：壓力容器定期檢驗(yàn)分：年度檢查、全面檢驗(yàn)和耐壓檢驗(yàn)。 （ 10） 、 壓力容器 出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)對其檢查消除事故隱患后方可重新投入使用。 （ 6） 、 使用單位對在用的壓力容器按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的 進(jìn)行年度檢查、全面檢驗(yàn)、耐壓 10 試驗(yàn)外，使用單位 每月至少 要 一次進(jìn)行自行檢查，包括安全附件，安全保護(hù)裝置，測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表，并作出紀(jì)錄 入檔 。 （ 2） 、 新 壓力容器投入使用前，在 30 天之內(nèi)應(yīng)向（地市級）的特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門登記。 壓力容器制造單位對其生產(chǎn)的壓力容器的安全性能負(fù)責(zé)。 （二） 、 對 壓力容器的制造與安裝 單位 管理 根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》 與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 對壓力容器制造單位 9 提出明確的要求。 二 、壓力容器安全管理 （一） 、 對設(shè)計(jì)的 單位管理 為了確保壓力容器安全運(yùn)行，保障人民生命與財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)我國管理工作特點(diǎn)，原勞動局頒發(fā)了《壓力容器 設(shè)計(jì)單位資格 管理 與 監(jiān)察 規(guī)則 》 ， 1999 年 6 月國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)了《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》， 2020 年 6 月國務(wù)院頒發(fā)了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 ，明確規(guī)定了壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全管理部門許可，方可從事壓力容器的設(shè)計(jì)活動 并 ，并 應(yīng)對設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。 （ 2） 對于盛裝易燃 、 易爆或劇毒有害介質(zhì)壓力容器 ， 應(yīng)采用扳式玻璃液位計(jì)或自動液位指示器 。 （ 5）液面計(jì) ①安裝使用前，低、中壓容器用液面計(jì)應(yīng)進(jìn)行 倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)，高壓容器 的液面計(jì)進(jìn)行 倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)； ② 液面計(jì)規(guī)定檢修周期不應(yīng)超過壓力容器全面檢驗(yàn)周期； ③ 液面計(jì)一個(gè)季度要定期沖洗一次。壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。 （ 1）安全閥 ①新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn)后，才準(zhǔn)安裝使用。主要檢查安全附件的外觀和工作狀況。 B、當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置脫開后，方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能。 （ 2）各壓力容器上的各種閥門，制造廠應(yīng)持有相應(yīng)類別的制造許可證，并出具合格證和技術(shù)文件。（用于鋼瓶、槽車上） D、組合型安全泄壓裝置。以防止壓力持續(xù)升高而威脅到容器的正常使用，造成破壞。 （ 2） 控制式顯示控制裝置。 （ 2） 、 二類容器 ： A、中壓容器； B、 劇毒介質(zhì)的低壓容器； C、易燃或有毒介質(zhì)的 低壓 反應(yīng) 容器 和貯運(yùn)容器。 如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、貯能器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔 、分汽缸、除氧器 等。 如反應(yīng)器、 硫化罐、 反應(yīng)釜、發(fā)生器、分解 鍋 、分解塔、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球 、蒸壓釜 。 （二） 、 按殼體承壓方式分類 （ 1） 、 內(nèi)壓容器（ 殼體內(nèi)部承受介質(zhì)壓力） （ 2） 、 外壓 容器（殼體外部承受介質(zhì)壓力） （三） 、 按設(shè)計(jì)溫度分類 （ 1） 、 低溫容器： 設(shè)計(jì)溫度 t≤ — 20℃ ； （ 2）、 常溫容器 ：設(shè)計(jì)溫度 — 20℃＜ t＜ 450℃ ； （ 3）、 高溫容器 ：設(shè)計(jì)溫度 t≥ 450℃?！度菀?guī)》規(guī)定容器的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)略高于容器在使用過程中的最高工作壓力。 二、壓力容器的工藝參數(shù) （一）、壓力： 指 壓力容器工作時(shí)所承受的主要載荷。 （ 1） 、 最高工作壓力（ p w）大于等于 (不含液體靜壓力 )； （ 2） 、 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于 ，且容積（ V）大于等于 。 根據(jù)本市壓力容器的特點(diǎn)，市特種設(shè)備檢測中心特匯編 壓力容器安全管理與操作，供各使用單位管理人員及操作人員學(xué)習(xí)參考，限于時(shí)間與水平，疏漏之處在所難免，望各同仁 提寶貴意見和建議，以便及時(shí)修改和補(bǔ)充。為了認(rèn)真貫徹國務(wù)院頒發(fā)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 ，加強(qiáng)對管理人員與操作人員嚴(yán)格執(zhí)行《條例》 及《 容規(guī)》有關(guān)規(guī)定，避免和減少壓力容器爆炸事故及其它事故發(fā)生。凡符合下列容器均屬于 《容規(guī)》內(nèi) 監(jiān)察 安全 管理范圍。 壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密封設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于 Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于 的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；盛滿公稱工作壓力大于或者等于 Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于 的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于 60℃液體的氣瓶；氧艙等。 （ 3）、設(shè)計(jì)壓力：指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器計(jì)算壁厚及其元件尺寸的壓力。 三 、壓力容器的分類 （一） 、 按壓力分類 按所承受壓力（ P）的高低，壓力容器可分為： （ 1）低壓容器： ≤ P＜ Mpa； （ 2）中壓容器： ≤ P＜ 10 Mpa； （ 3）高壓容器： 10Mpa≤ P＜ 100 Mpa； （ 4）超高壓容器： P≥ 100Mpa。 （五） 、 按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分 （ 1） 、 反 應(yīng) 容器 ：指 用 來 完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器 。 （ 3） 、 分離 容器 ：指 用 來 完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離的壓力容器 。 （六） 、 《 容 規(guī) 》對壓力容器的分類 根據(jù)容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度 及 生產(chǎn)過程 中主 要 作用， 對 容器劃分 ： （ 1） 、 一類容器 ： A、非易燃和無毒介質(zhì)的低壓容器； B、易燃 或 有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器。 6 壓力容器的安全裝置按其功能分 為三類 ： （ 1） 顯示裝置：各種形式的壓力計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、液 位 計(jì)等。 （ 3） 安全泄壓裝置 遇容器或系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的壓力超過 額定壓力時(shí)，該裝置能自動泄放部分或全部氣體。（爆破片、爆破帽等） C、熔化型安全泄壓裝置，易熔塞、易熔片。 安全附件的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合“容