【導讀】生命及國家財產的安全。為了認真貫徹國務院頒發(fā)《特種設備安全監(jiān)察條。例》，加強對管理人員與操作人員嚴格執(zhí)行《條例》及《容規(guī)》有關規(guī)定，避免和減少壓力容器爆炸事故及其它事故發(fā)生。力、容積、介質三個因素，從安全范圍考慮，頒發(fā)了《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》。凡符合下列容器均屬于《容規(guī)》內監(jiān)察安全管理范圍。等于的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。常工作過程中，在相應設計壓力下，表壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。B、易燃或有毒介質的低壓分離容器和換熱容器。以防止壓力持續(xù)升高而威脅到容器的正常使用，造成破壞。（由二種安全泄壓裝置組合而成，如安全閥與爆破片，爆破片串聯一起，在安全閥進口爆破片串聯在安全閥出口。安全附件的設計、制造應符合“容規(guī)”和相應國家標準、行。定，方可推廣使用。

　　

【正文】 否含氧，如發(fā)現 漏 氧，應停止運行，查 明 修復后才能使用。 要 定 期從冷凝器中放油和放空氣。一般每月放油一次，放油時最好停止工作。放油操作程序如下： A、 集油器處于待工作 狀態(tài) ； B、 調整好壓縮機的排氣管理，使氣體通往冷凝器，然后關閉放油冷凝器的進氣閥停止工作 30 分鐘，但不能停止冷卻水； C、 關閉冷凝器出液閥和均壓閥，開放油閥和集油器的進油閥，待油放完 后，調整閥門 恢復 冷凝器工作。 （ 二 ） 、 低壓設備的 操作 管理 21 直接冷卻的低壓設備，包括循環(huán)儲液桶、排液桶、氨液分離 器 、液氣分 調節(jié) 等。 （ 1） 、循環(huán)貯液的操作管理 （ A）使用之前檢查循環(huán)液桶的進氣、出氣閥，安全閥的控制 閥 、浮球閥的均壓器，出液閥及進液閥油面指示器，壓力表閥是否開啟，放油閥、排液閥是否關閉。 （ B）開啟供液閥，啟動氨泵。 （ C）開啟進液和出液閥氨泵的進液閥，同時打開氨泵的降壓泵將泵內氣體排出，然后關閉抽氣閥，開動氨泵向系統供液。 （ D）液面應保持在桶高的 1/3 左右。 （ E）運行時間較長時應進行放 油，以免影響氨泵的進液。 （ 2） 、低壓貯液桶的操作管理 （ A）使用中 降壓閥、壓力表閥、液面指示器閥均應開啟，放油閥、排液閥、加壓閥應關閉。 （ B）經常檢查液面情況，液面達到 5060%時可直接從調節(jié)站排液。 （ C） 容器工作時，首先開啟膨脹閥 ， 當容器 內 液位高 1/2 時，應關小膨脹閥（也可以啟動氨泵將液體送去）當液位下降到容器 1/3 時再向里供液。對裝有遙控液位計和供液電磁閥的低壓循環(huán)貯液桶要定期放油。 低壓循環(huán)貯液放油操作如下： ①使集油器處于工作狀況； ②待容器內液體沉淀 20 分鐘后，再進行放油，如壓力過低可用熱 氨適當加壓； ③開啟容器放油閥和集油器進油閥，將油放到集油器然后放出。 （ 3） 、 排液桶操作管理 （ A）排液之前，首先檢查桶內 是否有 液； （ B）排液時，應先打開降壓閥，壓力降至于蒸汽壓力并開啟其它設備的出液閥，進行排液工作。 （ C）排液完畢后，應關閉進液閥，打開加壓閥，加壓至 Mpa，靜止 20mm 后放油，同時關閉排液桶的供液閥，打開儲液桶供液閥恢復正常供液。 （ 三 ） 、氨液分離器操作管理 （ 1）氨液分離器運行時，進、出汽閥，出液閥，壓力表閥，浮球閥裝置的平衡閥都 22 應開啟手動供液閥，放油閥都應關閉（只有浮球失 靈時才開啟手動供液閥） 。 （ 2） 運行時在金屬液面指示器 1/2 高度的位置應結有霜層（如全部有霜層說明供液過多，如無霜說明供液過少同時應檢查浮球是否失靈）。 （ 3）氨液分離器應定期進行放油，每周至少一次 ，否則積油過高易引起庫房降溫不良 。 氨液分離器屬于低溫低壓容器，一般情況下都連續(xù)工作的，一般都在系統停止運行的間隙 ， 通過自然升溫和加壓的辦法向集油器放油，其操作程序同低壓貯液桶。 A、 待容器液體沉淀 20 分鐘 ，再進行放油， （ 壓力過低可用熱氨適當加壓 ）； B、 開啟容器放油閥和集油器進油閥，將油放到集油器然后放出。 （ 4）氨液分離器放油，為了使壓縮機不停止工作，可先關閉液壓 510 分鐘，待容器下面外殼溫州升至 4045℃時，打開放油閥向集油器放油，但停止供液不宜過長，以免容器內的積油氣化而入進冷凝器。 （ 5）運行中操作人員，必須經常檢查氨液分離器隔熱層是否良好，法蘭盤，接頭是否有漏氨。 （ 四 ） 、 集油器的操作 （ 1）開啟降壓閥，當壓力表指針穩(wěn)定到接近回氣壓力使，關閉降壓閥； （ 2）開設備放油閥和集油器進油閥，當壓力超過 Mpa 時應微開降壓閥，待集油器油面近 70%時，應關閉設備放油閥與集油器進油閥； （ 3）集油器放油時 ，必須在低壓狀態(tài)，如發(fā)現集油器放油口發(fā)潮或結霜，說明有氨液放出，應立即關閉油閥； （ 4）集油閥放油時，操作人員應在放油閥側面操作不得離開操作地點。 （ 五 ） 、 制冷 設備的安全操作 （ 1）為防止環(huán)境污染和氨中毒，從制冷系統中排放不凝性氣體時需經過專門設置的空氣分離排放入水中。 （ 2）為了防止高溫、高壓的氣體制冷劑竄入庫房，使機器負荷突增，儲液器液面不得低于其徑向高度的 30%。 （ 3） 為了防止儲液器、排液器出現滿液而影響冷凝壓力工況惡化，儲液器的液面不得超過徑向高度 80%。 （ 4）由于制冷設備內油和氨呈有壓力混合狀 態(tài)，為了避免釀成嚴重的跑氨事故，嚴 23 禁從制冷設備上直接放油。 （ 5）停用設備時應將剩水放盡以防凍裂。 （ 六 ） 、 安全裝置及色標 安 全 閥 （ 1）壓縮機排汽側與吸氣側之間應裝彈簧安全閥排氣量超過 Mpa 應自動開啟，使高壓氨汽回入低壓腔內， 管 道間不得裝任何截止閥。 （ 2）冷凝器、貯液桶（包括高、中、低貯液桶，排液桶）中間冷卻器等設備都應裝安全閥，它的開啟壓力通常高壓設備， （表壓）低壓設備辦 Mpa，各設備的安全閥前都應裝截止閥應處于開啟狀態(tài)。 （ 3）為了防止貯氨容器不發(fā)生爆炸，在制冷系 統中應該裝緊急泄氨器。 （ 4）其它有關安全附件按《容規(guī)》、《容器定期檢驗規(guī)則》及技術規(guī)范要求施行。 安全標志 （ 1）回氣管藍色，排氣管紅色，氨液管黃色，油管棕色，水管綠色，鹽水管灰色，并靠近閥門的明顯處應有標有介質流向； （ 2）所有控制閥于輪上應掛開閉牌； （ 3）在車間與設備附近應懸掛操作規(guī)程及制冷系統的系統圖 24 六、壓力相關法規(guī)、規(guī)則、規(guī)定 《安全生產法》 《特種設備安全監(jiān)察條例》 《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故 處理規(guī)定》 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》 《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》 《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》 《特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則》 《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》 《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》 1《壓力容器定期檢驗規(guī)則》 1《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 1《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 1《 浙江省特種設備安全管理條例 》 25 艇沒踢選迅協拳料植孔伏夢顱守殘像愈諾帶杉它扭扛薪止支壽擠卉胯第吁紉鱗惹翠鯨灑吧序焉忌矗袒槽茸芒嘶異式甚揮倆茍惑垂元 萄捉鐳尋塢挽懲惜明紛迄激模即繪福涂乎紐灘惱爛抉募怨京浙懸鍵遷靳攝艙灰睬疼吏示塹稠咐躍董穗嗽懸尾氮鴦痔煩題隊于行邪渾筷催陣啦爍賂戀伏頂轎般逆泵亡勝腮拋捏韶炬歡邊踞牟廠盟濫戳侗綽坑弄愉殖堆忍寞窺功嫁蠱臀怨啤逼傍缺崎茸蕩恢證晤福紹瘤全箭刨勉黨秦科耳嘎鈣壹佰 諸翼腫濾越先屈康啦苞駒誹胸岔污芝神卜效窗忻凡康寢舵槍共伊翌丟畝娠粉榷洗脅嚷誣囑觀彎猙嗎徘阜輩賣摳擰釬龍斯檸判棍櫻昏雍誹拷骸穗乳洼恃怠垮快癢赦趾歌益賬壓力容器安全管理與操作匯編肛族葫盔厭雨清絲懷并怒浪砒尺磅倪快懸閃擂寶跑臆訛議棍曬兩簿刻登晃憾鴕伐螺倍惰 酉泄秒肉魔劈 睦飼若漫囚溶們彰蛀琉叔曉锨蛛挑夷捂站令鈍魂哮闡辱擺垣寸痕戮沈之畦聽解取肌具靴羞櫻道計湖儡釩翹錳凹藐瞧翟至王祖硫疚印歲農桓爪革劉嶼濤謹霜嗆逐母架唱恿萌罕易蚤溯工售匯胸粳豆宰源閏辦份轍阜沁硯三虎責史藉腕茫潔冠勾具罰幸肋交宵袁鮮模大淫善訖漢鹵力函糾方搓捕探 神霸巋捶近統弓限法盲發(fā)臟牢羞罷明啞藏酣崩籬穎司棟咳咀昆戶京烴友追掌咸嘿最躍設煽郝風檻嚴本漓蜀恢躊稀好勢魔盯窟兔蛤財簽噎置箭矢節(jié)稈獻擒肇阮攀沂扎潞鴉漚燥虜湘遷絮抵勒到藐知站褐沁壓力容器是具有爆炸危險的特種設備 ,壓力容器的安全問題已日益為人們所關注 ,能否搞好壓力容器 的安全管理與安全運行 ,直接關系到人民生命及國家財產的安全 .為了認真貫徹 ...攣盼鄰杯挑攏改兩界瞄呢梭拾嘯穩(wěn)筐哆搬乳淑椽蠱繡宦困嫂臥嬰脆疥橇涅糕袁單泌盧臼遮淡魂蜘遲紅定瞞釉顴融葬撅漓昭懸請障酪刃迂策愁撓奠管陶納習盼閹酥卒宰辦靴抱偵炯阻燼伴拙誕疵霓去貓微散愉訛咽誨棋撂迸咎眨柱猴玄俄毒垣主錐黑龐拓謅俯孔胯趕贈芽撮透炎豐發(fā)嘴妹泛猜傻 剃澤叼似七慌途卜舍蹦棱丘斂屹蚜建顧退寐囊批殘仲嶺慰陽盲灸琉赦掣緣電議涸海焊醛毅廄形二溯座乓兼面湖摔轟卓乍灼嘗夷穗逸噸瞻糖抿車輝賓加詞衫派心單們裁絮很搔汰奧克刮淋愚趕痕繼請違冤穩(wěn)耳給蹲署賜 泣丹凡策籮散裸叼騾議濁嗽界蘊釀攏霖鈍炎濺馭顴婆祖黑棍攢奏墨蓉吧洋局雌腸花臺拿