【正文】 炔瓶要放置牢固，必要時(shí)設(shè)置防護(hù)籠，避免大 風(fēng)吹倒，發(fā)生事故。 (7)應(yīng)急小分隊(duì)負(fù)責(zé)開展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證工作，為事故調(diào)查處理做準(zhǔn)備。 (3)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員、機(jī)械事故，不論嚴(yán)重程度如何，最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 ▲設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。 ▲設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 危險(xiǎn)點(diǎn)：除氧水箱內(nèi)施工 防范措施： ▲除氧水箱兩側(cè)人孔打開，一側(cè)安裝換氣扇，形成對(duì)流空氣，防止施工人員窒息。 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及防范措施 危險(xiǎn)點(diǎn)：煤倉(cāng)間高空作業(yè) 防范措施： ▲搭設(shè)合格腳手架，圍欄均為雙層欄桿。 3)廠房設(shè)置垃圾通道和垃圾箱，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的焊條頭和邊角料需運(yùn)至指定地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)道路及時(shí)養(yǎng)護(hù)、清掃，保持道路暢通。 10)夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)照明的拉設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求。 6)加強(qiáng)安全設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)化管 理，設(shè)置防止高空墜落的標(biāo)準(zhǔn)化圍欄、欄桿、孔洞蓋板，電焊機(jī)要集箱式布置，配備足夠的安全網(wǎng)、安全繩和差速器等安全設(shè)施，施工人員所配備的勞保用品要定期檢查。所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，特殊工種未取證前不準(zhǔn)上崗，大力開展查禁三違（指揮性違章，裝置 性違章，操作性違章）的活動(dòng)，切實(shí)消除安全隱患。 質(zhì)量活動(dòng)記錄及所要建立的臺(tái)帳明細(xì) 山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 序號(hào) 質(zhì)量活動(dòng)記錄 質(zhì)量活動(dòng)臺(tái)帳 1 圖紙會(huì)審記錄 外來(lái)文件、資料登記臺(tái)帳 2 技術(shù)交底記錄 圖紙、資料登記臺(tái)帳 3 施工技術(shù)記錄 圖紙資料發(fā)放、回收登記臺(tái)帳 4 班組自檢記錄 施工班組自檢登記臺(tái)帳 5 工程中間交接簽證 工程中間交接簽證臺(tái)帳 6 工程驗(yàn)收簽證 工程驗(yàn)收簽證登記臺(tái)帳 7 分項(xiàng)工程水壓、沖洗記錄 水壓及沖洗記錄臺(tái)帳 8 QC小組活動(dòng)記錄 材料檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查臺(tái)帳 9 缺陷處理記錄 材質(zhì)使用跟蹤單臺(tái)帳 檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備登記臺(tái)帳 檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備檢定臺(tái)帳 不合格信息臺(tái)帳 工程質(zhì)量驗(yàn)收臺(tái)帳 工序施工通知單臺(tái)帳 工程中間交接簽證臺(tái)帳 質(zhì)量問(wèn)題整改通知單臺(tái)帳 七、 安全文明施工管理 安全管理目標(biāo) 杜絕重傷及以上人身傷亡事故； 不發(fā)生一般及以上火災(zāi)事故； 不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般及以上 交通事故； 不發(fā)生環(huán)境污染事故； 不發(fā)生職業(yè)病危害事故； 不發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò) 100 萬(wàn)的一般及以上設(shè)備事故； 全年重傷事故率為 0，負(fù)傷率《 2‰ ； 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、二十五項(xiàng)反措落實(shí)情況檢查評(píng)價(jià)得分率》 95%； 在建過(guò)程安全環(huán)境健康管理檢查評(píng)價(jià)得分率》 90%； 努力實(shí)現(xiàn)人員“零火險(xiǎn)”，消防“零火險(xiǎn)”的目標(biāo)。 6 閥門內(nèi)漏 1)安裝前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)； 2)保持系統(tǒng)清潔，及時(shí)清理和吹掃管道。 質(zhì)量通病及對(duì)策表 序號(hào) 質(zhì)量通病 對(duì)策 1 四大管道吊架根部偏裝值 不準(zhǔn)確 嚴(yán)格按“冷位移加熱位移一半”數(shù)據(jù)進(jìn)行偏裝 2 管內(nèi)有雜物 1)施工前進(jìn)行清理； 2)施工過(guò)程中 暫不連接的管口要及時(shí)封堵； 3)焊接均采取氬弧焊打底； 4)施工完畢后，必須認(rèn)真吹掃或沖洗。 定期進(jìn)行質(zhì)量和文 明施工的檢查，對(duì)查出的問(wèn)題限期整改。 進(jìn)一步提高工藝質(zhì)量水平，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹部頒發(fā)的《施工工藝手冊(cè)》，深入廣泛的開展“質(zhì)量在我心中，工藝在我手中”的群眾活動(dòng)，堅(jiān)決消滅質(zhì)量通病。 對(duì)焊接部分坡口清理、管道對(duì)口、擋風(fēng)擋雨、焊前預(yù)熱、焊接材料等達(dá)不到工藝要求時(shí)，一律不準(zhǔn)焊接；凡焊縫外觀檢查不合格，一律不進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。 堅(jiān)持質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，進(jìn)一步明確施工班組質(zhì)量自檢、分公司專職質(zhì)檢員復(fù)查、項(xiàng)目質(zhì)量管理 科 驗(yàn)收的三級(jí)驗(yàn)收制度。 (4)機(jī)組移交時(shí)，汽、水無(wú)跑、冒、滴、漏。 六、 施工管理及質(zhì)量控制 質(zhì)量方針 “追求細(xì)節(jié)完美，締造精品工程。 (13)安全要點(diǎn) 1)使用角磨時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，防止飛濺的切屑傷人。 3)質(zhì)量評(píng)定：連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊液不大于 ，但斑痕不多于 5 點(diǎn)為合格（肉眼觀察）。 (11)吹管工作的實(shí)施 1)本次吹管將主汽與再熱系統(tǒng)溝通一氣吹出。 2)把靶板固定在靶板架上。 2)與正式管道連接不得強(qiáng)力對(duì)口。 2)靶板寬度按所在管道內(nèi)徑的 8％考慮，符合要求。即：汽輪機(jī)廠提供的主汽閥、再熱汽閥吹管蓋及堵板進(jìn)行，使主蒸汽、高溫再熱蒸汽直接經(jīng)過(guò)主汽閥和再熱汽閥，這樣系統(tǒng)吹管前即可全線貫通，以便減少吹管后系統(tǒng)恢復(fù)的工作量；之后將主 蒸汽與低溫再熱蒸汽管道在冷段逆止閥后山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 溝通，從而使蒸汽流向形成“主蒸汽→吹管臨時(shí)管道→低溫再熱蒸汽→高溫再熱蒸汽→吹管臨時(shí)管道→靶板→消音器→排大氣”的串聯(lián)系統(tǒng)。 (2)吹管壓力 吹管壓力的應(yīng)參照鍋爐廠《鍋爐說(shuō)明書》中蒸汽吹管推薦的壓力。 Gm、 Wm、 Vm— 分別為 MCR工況時(shí)吹洗管段的蒸汽流量、流速、比容。 V/G2m b)汽包的飽和蒸汽溫度降低值≯ 42℃以避免鍋爐承受不必要的附加力。 吹管 鍋爐吹管目的 主蒸汽、再熱蒸汽管道以及鍋爐過(guò)熱器、再熱器吹掃是機(jī)組投產(chǎn)前的重要環(huán)節(jié)。 除氧 器安裝 本工程除氧器重約 76T。 樹脂填裝 (1)樹脂檢驗(yàn)合格，顆粒大小符合標(biāo)準(zhǔn)。水壓試驗(yàn)：設(shè)備與管道系統(tǒng)統(tǒng)一打水壓，設(shè) 2— 3 塊壓力表（必須選用校驗(yàn)合格壓力表計(jì)），壓力表量程 0— 6MPa，用電動(dòng)水壓泵升壓，升至工作壓力后停止，并開始檢查，如系統(tǒng)無(wú)滲漏，則繼續(xù)升至 倍工作山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 14 頁(yè) 壓力，穩(wěn)定 10min，如壓力表無(wú)變化，則驗(yàn)收合格。 (3)所有管子焊接均采用氬弧打底，確保系統(tǒng)清潔和閥門嚴(yán)密。 化學(xué)水及精處理系統(tǒng)安裝 大罐吊裝 精處理系統(tǒng)混床及前置過(guò)濾器由排車運(yùn)至汽機(jī)房的安裝位置，使用倒鏈直接懸吊就位。 (3)施工完畢后，閥門要進(jìn)行標(biāo)識(shí)掛牌，且避免誤操作。 ▲ 管與管間距必須滿足每一支小管的保溫要求。 (4)小管與母管連接的接口，必須用鉆子打孔，嚴(yán)禁用割把施割，防止接口或大或小而 引山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 13 頁(yè) 起小管汽流擴(kuò)容或節(jié)流，妨礙正常運(yùn)行。 保證小管運(yùn)行安全 (1)介質(zhì)壓力大于 的小管，與母管排汽、疏水接口連接時(shí)，必須使用接管座。排放水最終清澈透明，并經(jīng)化學(xué)檢驗(yàn)符合規(guī)定方為合格。具體措施于系統(tǒng)水壓是分項(xiàng)編制。 法蘭的安裝 (1)DN300 以上的法蘭焊接必須把法蘭帶上螺栓后，對(duì)稱焊接，防止焊接變形，焊接完畢后再上墊片。 山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 12 頁(yè) (5)當(dāng)閥門與管道 焊接時(shí)，閥門在施焊過(guò)程中應(yīng)處于微開啟狀態(tài)；且應(yīng)確保無(wú)雜質(zhì)進(jìn)入閥體，否則有損傷閥座的危險(xiǎn)。 閥門安裝 (1)閥門定位應(yīng)與管線中心垂直，安裝前所有的閥門應(yīng)打壓以檢查其嚴(yán)密性。 (7)無(wú)坡度要求的管道，要做到橫平豎直，焊縫成形良好。 (4)所有與設(shè)備連接的管道，必須經(jīng)設(shè)備驗(yàn)收且二次澆灌混凝土達(dá)到強(qiáng)度，收到工序交接通知單后，方可開始與設(shè)備連接，不得強(qiáng)行對(duì)口。 (2)中低壓管道、管件、支吊架到貨后先運(yùn)至組合場(chǎng)進(jìn)行分類、檢驗(yàn)。 (8)系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)拔出彈簧銷子。 冷緊口安裝示意圖如下： 中低壓管道安裝 安裝包含的管道系統(tǒng)有：凝結(jié)水管道，中低壓給水管道，本體抽汽管道，高低加疏水管道，本體疏放水管道，除鹽水管道，壓縮空氣管道，輔助蒸汽管道，除氧間有關(guān)管道，軸封及門桿漏汽管道等，下面就共性問(wèn)題作一概述。 (3)冷緊施工過(guò)程中，冷緊應(yīng)伴隨支吊架的調(diào)整逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁一次到位，防止拉垮各支吊架。 管道全線貫通，吊架根部焊接完畢，保溫完畢后檢查吊桿承力情況，然后彈簧統(tǒng)一拔銷子，再檢查和記錄彈簧冷態(tài)位置和承力情況。 下列三個(gè)位置的管段暫不安裝，留待爐前清洗或吹管接口用。 主管焊縫檢驗(yàn)合格后，射線孔要及時(shí)封堵。 主汽、再熱蒸汽、高壓給水管道安裝前，必須先把吊架、支架的根部連接件裝畢，盡量減少臨時(shí)懸掛。 (3 管道與設(shè)備連接前，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部及管道內(nèi)部清潔無(wú)雜物，設(shè)備已澆灌完畢，并螺栓已緊固，應(yīng)加隱蔽驗(yàn)收以保證設(shè)備及管道內(nèi)部清潔無(wú)雜物。 管道與設(shè)備連接 山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 9 頁(yè) (1)管道與 設(shè)備連接主要指的是主汽、熱段、冷段管與汽輪機(jī)、高、中壓主汽門對(duì)口連接；高壓給水管與給水泵對(duì)口連接。 水平方向定位控制 由于每道焊口對(duì)接都要使用多臺(tái)手拉葫蘆，所以在對(duì)口中，每一管段的中心線是否與某一軸線平行或垂直是必須用倒鏈及其它調(diào)整手段控制的。 管道上任何一處均可作為安裝管道的起始點(diǎn)，但考慮到施工的連續(xù)性及安裝過(guò)程中減少定位尺寸的調(diào)整，以鍋爐出入口聯(lián)箱接口、支管主管交叉的三通及冷拉口處等作為安裝管道的起始點(diǎn)。 主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、旁路系統(tǒng)管道在組合場(chǎng)檢驗(yàn)完畢，金相實(shí)驗(yàn)室出書面報(bào)告后，可運(yùn)至主廠房安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需進(jìn)行組合的，在組合場(chǎng)組合檢驗(yàn)后，再運(yùn)至主廠房。 管理組：作好后勤保障工作。 中低壓班：凝結(jié)水系統(tǒng)、輔助蒸汽系統(tǒng)、各級(jí)抽汽系統(tǒng)、高低加疏水系統(tǒng)、開、閉式冷卻水系統(tǒng)、中低壓給水系統(tǒng)、各類排汽、軸封系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、膠球清洗系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、精處理系統(tǒng)、除氧器就位等。根據(jù)這些山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 7 頁(yè) 特點(diǎn)，本專業(yè)采取如下措施：認(rèn)真組織，明確分工 ，責(zé)任到人，采用單位工程專人負(fù)責(zé)制，質(zhì)量員、技術(shù)員、班組長(zhǎng)在施工前嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)、安全交底工作及簽字工作，在施工過(guò)程中嚴(yán)格把好施工質(zhì)量和安環(huán)要求，以保證施工工藝 。 設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。若必須同時(shí)作業(yè)，需 作好作業(yè)面間的隔離措施。 對(duì)供水 、供電的要求 ： 組合場(chǎng) 試驗(yàn) 班需安裝一趟 DN50 施工用水管，供 打壓試驗(yàn) 使用 ； 組合場(chǎng)用電源需滿足 1 臺(tái)電動(dòng)升壓泵、 3 臺(tái)切割機(jī)、 2臺(tái)砂輪機(jī)、 5臺(tái)角磨、 2 個(gè)太陽(yáng)燈、4臺(tái)焊機(jī)、 2 臺(tái)磁力切割機(jī)及 5 間工具房的用電。 給水泵汽輪機(jī)帶自動(dòng)汽源切換裝置，正常工作汽源來(lái)自主汽輪機(jī)的四級(jí)抽汽，啟動(dòng)及調(diào)試時(shí)由輔助蒸汽系統(tǒng)供汽，低負(fù)荷時(shí)由本機(jī)冷再熱蒸汽或輔助蒸汽系統(tǒng)供汽。五段抽汽冬季同時(shí)提供采暖和暖風(fēng)器加熱的用汽。 除氧器為內(nèi)置式，采用滑壓運(yùn)行方式。本工程給水系統(tǒng)中加熱器采用大旁路系統(tǒng)，加熱器采用臥式布置，高加進(jìn)口處采用三通閥，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單，閥門少，投資節(jié)省 ， 運(yùn)行維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。給水泵的配置：每臺(tái)機(jī)組配置一臺(tái) 100%BMCR 容量的汽動(dòng)給水泵，一臺(tái) 40%BMCR電動(dòng)啟動(dòng) /備用給水泵。汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，采用高、低壓串聯(lián)兩級(jí)旁路裝置，高、低壓旁路系統(tǒng)山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 3 頁(yè) 容量為 40%BMCR，旁路閥為電動(dòng)。 熱力系統(tǒng)簡(jiǎn)介 本工程熱力系統(tǒng) 除輔助蒸汽系統(tǒng)和熱網(wǎng)系統(tǒng)外，其余系統(tǒng)均 采用單元制系統(tǒng)，每機(jī)配 3臺(tái)臥式高壓加熱器、 3 臺(tái)臥式低壓加熱器和 1 臺(tái)無(wú)頭 內(nèi)置式除氧器；每機(jī)配 1 臺(tái)電動(dòng)調(diào)速給水泵 、 1 臺(tái) 汽動(dòng)給水泵 和 2 臺(tái)凝結(jié)水泵。 汽輪機(jī)：本項(xiàng)目汽輪機(jī)采用上海電氣集團(tuán)上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的超臨界、一次中間再熱、單軸、單抽、兩缸兩排汽、表面式間接空冷抽汽凝汽式汽輪機(jī)。 工程建設(shè)規(guī)模和性質(zhì)： 2 350MW 超臨界低熱值煤發(fā)電、循環(huán)流化床間接空冷兼顧供熱機(jī)組 。 建設(shè)地點(diǎn)： 山西省晉中市靈石縣城西南方向約 15km 段純鎮(zhèn)志家莊村的段純工業(yè)園區(qū)內(nèi) 。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（ BMCR） 1200 噸 /小時(shí)，額定蒸汽參數(shù) （ a） /571℃ /569℃，鍋爐效率≥ %。額定功率 350MW，額定電壓 20kV，額定轉(zhuǎn)速 3000r/min，頻率 50Hz，效率（保證值）≥ %，勵(lì)磁方式為靜態(tài)勵(lì)磁，絕緣等級(jí) F級(jí)（按 B級(jí)溫升考核）。再熱熱段管道從鍋爐再熱器出口