【正文】 mg/m3） 71 76 74 66 70 68 — — 折算濃度 1（ mg/m3） 86 98 90 80 85 83 450 — 折算濃度 2（ mg/m3） 87 95 92 80 85 82 — 100（ 50） 折算濃度 3（ mg/m3） 87 95 92 80 85 82 — 100（ 50） 排放速率 (kg/h) — — 氨 實測濃度（ mg/m3） — — 折算濃度 1（ mg/m3） — — 萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司熱電 項目 環(huán)境影響報告書 工程分析 山東省環(huán)境保護科學研究設計院 221 折算濃度 2（ mg/m3） — — 排放速率 (kg/h) — 75 煙氣黑度 林格曼黑度，級 1 1 1 1 1 1 1 1 折算濃度 3 分別為按《火電廠大氣污染物排放標準》（ GB132332020）、《火電廠大氣污染物排放標準》（ GB132332020）和《山東省火電廠大氣污染物排放標準》（ DB 37/ 6642020）折算的濃度；（）內(nèi)為《關于加快推進燃煤機組（鍋爐）超低排放的指導意見》（魯環(huán)發(fā) [2020]98 號）要求。由表可見，監(jiān)測期間， 汞排放濃度 能夠滿足 《山東省火電廠大氣污染物排放標準》（ DB37/ 6642020）表 1 及表 2 標準要求 。由表可見， 驗收監(jiān)測期間運行 4鍋爐，總排口處煙氣污染物煙塵、 SO NOx排放濃度均能夠滿足 環(huán)評批復的 《火電廠大氣污染物排放標準》（ GB132332020）第 3 時段要求，也能滿足《山東火電廠大氣污染物排放標準》（ DB37/ 6642020）表 1標準要求， 氨能夠滿足《惡臭污染物排放標準》 (GB1455493)表 1 二級新擴改建標準要求； 1鍋爐 總排口處煙氣污染物煙塵、 SO NOx排放濃度均滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（ GB132332020）表 1 新建鍋爐的 標準 要求 和《山東省火電廠大氣污染物排放標準》（ DB37/ 6642020）表 1 標準要求?，F(xiàn)有工程設 1座球形煤倉；輸煤系統(tǒng)采用封閉式輸煤棧橋。 空壓站 現(xiàn)有熱電工程依托 氯堿分廠區(qū)內(nèi) 的 空壓站， 內(nèi) 設 10800 Nm3/h空壓機 4 臺、微熱再生干燥 4 臺。 化學水處理車間處理流程：來水 → 換熱器 → 超濾裝置 → 超濾水箱 → 原水 RO裝置 → 脫碳器 → 淡水箱 → 淡水泵 → 一級混床 → 除鹽水箱；外管來冷凝水 → 一級換熱器 → 二級換熱器 → 一級混床 → 除鹽水箱。 圖 租用事故灰渣場現(xiàn)狀情 況 萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司熱電 項目 環(huán)境影響報告書 工程分析 山東省環(huán)境保護科學研究設計院 217 煙臺冀東潤泰建材有限公司周圍 500m范圍內(nèi)無環(huán)境敏感保護目標，最近的村莊為廠區(qū)西側約 710m處 的張家村。 廠區(qū)東側設有 礦渣堆場 占地 約 11000m2，目前公司生產(chǎn)規(guī)模較小，經(jīng)雙方協(xié)商，達成租用部分原料場地作為萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司熱電項目的 臨時灰渣場協(xié)議，租用面積為 7500m2，對不符合事故灰渣場要求的由 煙臺冀東潤泰建材有限公司 進行 改造 ， 采用水泥硬化地面和防腐防滲措施，保證滲透系數(shù)滿足《一般 工業(yè) 固體廢物貯存、 處置場 污染控制標準》（ GB185992020）Ⅱ 類場對場底滲透系數(shù) ≤107cm/s 的要求。 萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司熱電 項目 環(huán)境影響報告書 工程分析 山東省環(huán)境保護科學研究設計院 216 正常情況下，本項目灰渣全部 由煙臺潤泰建材 有限公司 綜合利用。 現(xiàn)有熱電工程的球形煤倉位于東側，直徑 120m，最大儲煤量為 13 萬 t，煤倉采用 “底部圓形封閉鋼筋混凝土扶壁式擋墻 +上部球形網(wǎng)殼結構 ”建設，開口朝向東側。 表 現(xiàn)有 熱電 工程液氨消耗情況一覽表 名稱 kg/h t/d t/a 脫硫用液氨 脫硝用液氨 合計 —— —— 注： 日利用小時數(shù)按 24h 計 。 （ 三 ） 脫硝、脫硫 —— 液氨 現(xiàn)有 熱電 工程采用 SCR 脫硝工藝，脫硝劑為液氨 ；爐外氨法脫硫。 表 現(xiàn)有 熱電 工程燃料消耗情況 鍋爐 2020 年 年耗煤量 t 2020 年運 行小時數(shù) h 以運行小時 計算耗煤量 t/h 2020 年利用 小時數(shù) h 以利用小時 計算耗煤量 t/h 1鍋爐 3591 2鍋爐 4252 3312 3鍋爐 2662 4鍋爐 3432 2663 總計 —— —— —— —— （ 二 ）燃料成分分析 2020 年現(xiàn)有工程燃煤煤質(zhì)統(tǒng)計情況見表 。 現(xiàn)有 熱電工程 工藝流程見圖 。 經(jīng)過脫硝和除塵的煙氣再經(jīng)過氨法脫硫裝置脫去煙氣中的 SO2，脫硫裝置不設旁路。來煤自煙臺港西港區(qū) 管理的堆場 碼頭通過汽車 運輸至 汽車卸煤站 ，卸煤站 設4 個卸車位，全部采用 30t 后翻式自卸汽車卸煤，采用直通式卸車。 揚塵防治 煤倉為球形封閉式，輸煤系統(tǒng)采用封閉的輸煤皮帶通廊，各碎煤機室、轉運站、煤倉、灰?guī)煸O有布袋除塵器，煤倉間卸料口采用密封結構， 防止煤塵外溢 。 柴油儲罐 設 2 個 100m3立式儲油罐。 原料貯存 廠內(nèi)設一座封閉式球形煤倉，直徑 120m，采用 “底部圓形封閉鋼筋混凝土扶壁式擋墻 +上部球形網(wǎng)殼結構 ”。 貯運工程 燃料來源 由萬華化學（寧波）能源貿(mào)易有限公司提供，與神華銷售集團華東能源貿(mào)易有限公司簽訂供煤協(xié)議，燃用神華煤（產(chǎn)地陜西神府東勝煤田）， 由鐵路運輸至黃驊港，從黃驊 港由海運至煙臺港西港區(qū)，由汽車運至廠區(qū)北部的 卸煤站 ，然后由帶式輸送機運輸進廠 內(nèi)煤倉 。 灰?guī)煳挥趶S區(qū)西側煙臺潤泰建材有限公司內(nèi)， 設 2 座容積均為 2020m3的灰?guī)欤?可貯存約 72 小時的灰量；廠內(nèi) 設 2 座鋼結構渣倉， 容積均為 200m3， 可貯存約 35 小時的渣量。循環(huán)水池 1座，容積 6000m3。 煙臺萬華聚氨酯股份有限公司環(huán)氧丙烷及丙烯酸酯一體化項目用蒸汽 分萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司熱電 項目 環(huán)境影響報告書 工程分析 山東省環(huán)境保護科學研究設計院 27 、 、 三個等級，大部分蒸汽依托 “萬華老廠搬遷 MDI 一體化項 目配套建設的熱電站和焚燒爐副產(chǎn)蒸汽和自身富余蒸汽，其中 蒸汽缺口約 （編號 1） 提供。 目前 萬華老廠搬遷 MDI 一體化項目 （一期） （含 3410t/h 高溫高壓煤粉鍋爐（ 2 用 1 備）配套 2CB25MW 抽汽背壓汽輪發(fā)電機組 ） 于 2020 年 5 月 4 日山東省環(huán)保廳以魯環(huán)驗 [2020]34 號文通過環(huán)保驗收 ； 220t/h燃煤鍋爐所在的 環(huán)氧丙烷及丙烯酸酯一體化項目 （一期） 以煙環(huán)驗 [2020]32 號文 通過環(huán)保驗收。 氯堿 分廠區(qū)平面布置見圖 ，熱電分廠區(qū)平面布置見圖 ?，F(xiàn)有工程 包括主廠房區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、除灰渣設施區(qū)、煙氣脫硫區(qū)、廠前區(qū)等，化學水處理站、空壓站位于氯堿廠區(qū)，干灰?guī)煳挥趶S區(qū)西側約 。 生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)中部，主要由燒堿裝置構成，一次鹽水、二次鹽水、淡鹽水脫氯 /整流變電 /電解、氯氣處理、 MDI 廢鹽水處理、氯化氫合成及鹽酸 裝置區(qū)均順勢分布，為了縮短公用工程管線，同時降低能耗，冷凍站布置在生產(chǎn)區(qū)的邊緣，靠近主要負荷點布置。 氯堿分廠 區(qū) 總占地面積 公頃，其中預留用地面積 公頃。 煙環(huán)驗[2020]32號 萬華煙臺工業(yè)園燃氣熱電聯(lián)產(chǎn)項目 萬華煙臺工業(yè)園燃氣熱電聯(lián)產(chǎn)項目環(huán)境影響報告表 煙環(huán)報告表[2020]26 號 1 臺 220t/h 燃氣鍋爐， 1 臺 50MW 抽凝式發(fā)電機組，低氮燃燒 +SCR脫硝處理后經(jīng) 90m煙囪排放 已批未建 —— 萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司熱電 項目 環(huán)境影響報告書 工程分析 山東省環(huán)境保護科學研究設計院 25 現(xiàn)有工程分析 地理位置 萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司位于煙臺經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)西港區(qū)臨港工業(yè)區(qū)萬華工業(yè)園，分為氯堿和熱電兩個廠區(qū)。 萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司熱電 項目 環(huán)境影響報告書 工程分析 山東省環(huán)境保護科學研究設計院 24 表 公司 環(huán)評、 “三同時 ”執(zhí)行情況一覽表 廠區(qū) 工程名稱 環(huán)評報告名稱 批復文號 環(huán)評批復情況 實際建設情況 驗收情況 氯堿 廠區(qū) （西） 30 萬噸 /年零極距離子膜燒堿項目 萬 華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司 30 萬噸 /年零極距離子膜燒堿項目 煙環(huán)審[2020]72 號 環(huán)評批復規(guī)模 30 萬噸 /年離子膜燒堿 在建 —— 30 萬噸 /年離子膜燒堿項目 萬華實業(yè)集團有限公司萬華老廠搬遷 MDI 一體化項目環(huán)境影響報告書 環(huán)審 [2020]10號 環(huán)評批復規(guī)模 30 萬噸 /年離子膜燒堿、鹽酸裝置區(qū)規(guī)模 萬噸 /年 已驗收規(guī)模為 20 萬噸 /年，剩余 10萬噸 /年已開工建設。公司現(xiàn)有項目環(huán)評 “三同時 ”執(zhí)行情況見 表 。 隨著園區(qū)項目的建設 發(fā)展 ， 萬華工業(yè)園及周圍配套企業(yè)將建設一批高性能 、國內(nèi)需大量進口的化工新材料項目 ， 同時周邊小區(qū)需采暖供熱，規(guī)劃新增熱負荷最大約 1000t/h。 目前萬華老廠搬遷 MDI 一體化項目已建成 230 萬噸 /年 MDI 裝置、 18 萬噸/年合成氨裝置、 127 萬噸 /年硝酸裝置、 48 萬噸 /年硝基苯 裝置、 36 萬噸 /年苯胺裝置、造氣裝置、 20 萬噸 /年離子膜燒堿裝置、 24 萬噸 /年甲醛裝置。 后期建設過程中，自備熱電站發(fā)生變化，由循環(huán)流化床鍋爐變更為煤粉爐，煙囪高度及脫硫除塵措施進行了調(diào)整，增加了脫硝措施等。 萬華老廠廠址位于煙臺市西郊的西沙旺，廠址距市區(qū)中心 5km 以上，建廠之初廠址周邊遍布山丘，項目選址合理。 萬華化學主要從事 MDI 為主的異氰酸酯系列產(chǎn)品、芳香多胺系列產(chǎn)品、熱塑性聚氨酯彈性體系列產(chǎn)品的研究開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是 亞太地區(qū)最大的 MDI制造企業(yè)；目前，公司擁有寧波大榭島萬華工業(yè)園和煙臺工廠兩處 MDI 生產(chǎn)基地，產(chǎn)品質(zhì)量和單位消耗均達到國際先進水平。 項目由來 萬華實業(yè)集團有限公司萬華老廠搬遷 MDI一體化項目 于 2020年 1月 9日以環(huán)審 [2020]10 號通過國家環(huán)保部批復，其中 配套建設自備熱電 站 ，規(guī)模為 3410噸 /小時循環(huán)流化床鍋爐配套 225MW背壓汽輪發(fā)電機組 。 煙臺市環(huán)保局以煙環(huán)審 [2020]17 號 對環(huán)氧丙烷及丙烯酸酯一體化變更項目 進行批復。 萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司是以煙臺萬華公司老廠搬遷為契機由萬華化學集團股份有限公司和煙臺萬華氯堿有限責任公司于 2020年 1月出資成立，注冊資本 4 億元，主營業(yè)務包括氯堿化工產(chǎn)品、熱電工程、工業(yè)用水等。 本項目由萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司投資建設， 因此本次環(huán)評 只針對 項目所屬的萬華化學（煙臺）氯堿熱電有限公司 內(nèi)的 現(xiàn)有 及在建 項目進行介紹。熱電分廠在建工程為燃氣熱電聯(lián)產(chǎn)項目， 該項目作 為園區(qū)化工生產(chǎn)的應急備用氣源和電源，因此本次環(huán)評不再對其內(nèi)容進行介紹。設球形煤倉1 個、 2 座 200m3渣倉， 2 個 80m3液氨儲罐； 2 座 2020m3灰?guī)煸O在煙臺潤泰建材公司廠區(qū)內(nèi) 萬華實業(yè)集團有限公司萬華老廠搬遷 MDI 一體化項目自備熱電鍋爐項目變更環(huán)境影響報告書 環(huán)審[2020]265 號 3 臺 410t/h 高溫高壓煤粉鍋爐配2CB25MW抽背汽輪發(fā)電機組， SCR 脫硝+電袋復合除塵 +氨水濕法脫硫，經(jīng) 145m煙囪排放，設球形煤倉 1 個、 2 座 1000m3灰?guī)臁?3 座 100m3渣倉， 2 個 25m3液氨儲罐 220t/h 高溫高壓煤粉爐 煙臺萬華聚氨酯股份有限公司建設環(huán)氧丙烷及丙烯酸酯一體化項目（變更）環(huán)境影響報告書 煙環(huán)審[2020]17 號 1 臺 220t/h 高溫高壓煤粉爐， 脫硫、除塵、脫硝、排氣筒等設施均依托 MDI 一體化項目 220t/h高溫高壓煤粉爐，煙氣采用 “低氮燃燒 +SCR 脫硝 +電袋復合除塵 +氨法脫硫 ”處理后經(jīng) MDI一體化項目145m 煙囪排放。 廠區(qū)平面布置 廠區(qū)分為 東西兩部分，分別為 氯堿 和熱電 兩個分廠區(qū) ?；瘜W水處理站布置在 氯堿分 廠 北側 ，毗鄰熱電分廠，減少物料運輸路線。 熱電分廠區(qū) 總占地面積 公頃， 以一條南北主干道分為東西兩部分， 現(xiàn)有熱電 工程 主要布置在廠區(qū) 西部，東部為預留用地。