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桶裝水廠質(zhì)量安全管理制度(doc20頁)-全文預(yù)覽

2025-10-07 21:45 上一頁面

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【正文】 ○3 濃度,應(yīng)在 ≥,壓力為 ≥1kgf/c ㎡。國內(nèi)絕大部分 地區(qū)自來水電導(dǎo)率都 ≤400us/cm,因此采用本機(jī)制水,一定要注意原水水質(zhì),并且嚴(yán)格按照本指導(dǎo)書操作、維護(hù)和來自資料搜索網(wǎng) () 海量資料下載 22 保養(yǎng),所制純凈水的電導(dǎo)率完全能保持在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 10us/cm,以下,確保制取供直接生飲的純凈水,符合衛(wèi)生部的飲水衛(wèi)生要求。 三、 精 濾 精濾的主要設(shè)備為精密過濾器。micro。 編制日期: 2020 年 4 月 20 日 生效日期 :2020 年 4 月 20 日 編 號: LSQCM2020 大新縣龍山泉 版次 /修改次數(shù): A/0 飲用純凈水廠 生效日期: 2020 年 4 月 20日 前 言 為了規(guī)范本公司的質(zhì)量管理體系,保證所產(chǎn)出的產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),特制定本指書。 檢驗(yàn)員崗位職責(zé) 牢固樹立質(zhì)量第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,認(rèn)真學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理知識,經(jīng)常學(xué)習(xí)檢驗(yàn)業(yè)務(wù) 知識和提高操作水平。 質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 一、 成品飲用水出廠檢驗(yàn) 桶裝飲用水出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn),才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷,客戶滿意零投訴的目標(biāo)。對出廠的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤管理。 來自資料搜索網(wǎng) () 海量資料下載 19 質(zhì)量管理控制部職責(zé) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制定質(zhì)量管理制度。 C 會議室、接待室 內(nèi)地面、桌椅、飲水機(jī)、空調(diào)等每天擦拭一遍,保持清潔。 ( 2) 搬運(yùn)工具每日班后擦拭干凈,并注意隨時(shí)保持其衛(wèi)生。有毒、有害物品必須隔離存放。 倉庫應(yīng)整潔,定期清掃,經(jīng)常保持倉內(nèi)地現(xiàn)、墻上無灰塵,嚴(yán)禁在成品倉內(nèi)吐痰、抽煙。 貯存管理制度 成品倉庫應(yīng)專用,并設(shè)置能正常使用的防鼠、防蠅、防腐、防霉,通風(fēng)的設(shè)施及措施,不得存放有毒,有害物品(如殺鼠劑、殺蟲劑、消毒劑等)及個(gè)人生活用品。 生產(chǎn)工人崗位職責(zé) 牢固樹立質(zhì)量第一的思想,自覺遵守崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。 五、 從業(yè)人員必須肯有良好的衛(wèi)生習(xí)慣,并且做到: ( 1) 工作前、處理產(chǎn)品原料后、便后用肥皂及流動清水洗手;接觸直接入口產(chǎn)品之前應(yīng)洗手消毒; ( 2) 穿戴清潔的工作衣、帽,并把頭發(fā)置于帽內(nèi); ( 3) 不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指加工 產(chǎn)品; ( 4) 不得在產(chǎn)品加工和銷售場所內(nèi)吸煙,隨地吐痰。 從業(yè)人員管理制度 一、 公司管理人員和全體員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《食品安全法》及其有關(guān)規(guī)定,掌握有關(guān)產(chǎn)品安全和衛(wèi)生的基本要求,具有一定的產(chǎn)品安全、衛(wèi)生知識和法律法規(guī)知識,有強(qiáng)烈的社會責(zé)任感和產(chǎn)品安全意識,嚴(yán)格遵守產(chǎn)品安全、衛(wèi)生相關(guān)的法律法規(guī)。 ( 5) 進(jìn)入生產(chǎn)車間的其他人員(包括參觀人員)均應(yīng)遵守各項(xiàng)規(guī)定。 重視操作衛(wèi)生 ( 1) 直接與生產(chǎn)原材料接觸的人員及灌裝間人員不許帶手表、戒指、手鐲、項(xiàng)鏈和耳環(huán),以免妨礙清洗、消毒或落入成品中。 ( 4) 最后一次性消毒紙巾、毛巾擦干,或用暖風(fēng)機(jī)吹干。 來自資料搜索網(wǎng) () 海量資料下載 15 最佳洗手方式是適當(dāng)?shù)氖褂孟緞?,能達(dá)到清洗目的。 ( 4) 接觸不干凈的容器、設(shè)施后。 加工后的廢棄物存放設(shè)施應(yīng)密閉或帶蓋,存放應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間,且位于生產(chǎn)車間的下風(fēng)向,確定專人管理,定期按有關(guān)規(guī)定及時(shí)清理。做到:( 1)工作前、處理產(chǎn)品原料后、便后用肥皂及流動清水洗手:接觸直接入口產(chǎn)品之前應(yīng)洗手消毒;( 2)不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指加工產(chǎn)品,防止人為因素造成的產(chǎn)品污染。噴碼機(jī)每天正常關(guān)機(jī)后,用專用抹布擦拭干凈,保持機(jī)殼無積塵、無油污。參觀走廊內(nèi)地面每天班后用專用拖布擦拭干凈,地面、玻璃、門窗及頂部每周至少擦拭三次,保持潔凈無塵。 ( 8) 灌裝間內(nèi)所有的各種器具、容器、設(shè)備、工具需用不易發(fā)塵的材料制作,并按規(guī)定程度進(jìn)行清潔,方可 帶入。 ( 4) 進(jìn)入灌裝間的原材料以及工具均要在室外除去外表的灰塵、雜物。 ( 3) 內(nèi)洗間內(nèi)設(shè)備、地面每天進(jìn)行一次清潔,保持衛(wèi)生。 ( 3) 外洗間墻、窗戶、門每周至少擦拭一次,保持清潔無塵。 ( 2) 所有地面隨時(shí)擦拭,保持干凈無積水。 始終堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上的原則,經(jīng)常走訪用戶,征求和收集對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和有關(guān)信息。 負(fù)責(zé)企業(yè)的科技研發(fā)工作,組織新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)的可行性技術(shù)研究工作。 親處組織和領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量工作。 對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。團(tuán)結(jié)全體員工,完成車間的質(zhì)量管理工作任務(wù)。 包裝:經(jīng)檢驗(yàn)合格后的桶裝水套上熱縮膜進(jìn)行吹塑,再套上專業(yè)塑料袋,并清點(diǎn)數(shù)目、碼垛或裝車。( 3)用清水或漂白粉將地面清洗干凈。 上桶:經(jīng)過以上工序處理后的權(quán)上桶人員再次檢查項(xiàng)目有:( 1)桶內(nèi)是否有肉眼可見物;( 2)桶外側(cè)是否有油污等。 (二) 桶裝水作業(yè)指導(dǎo) 收桶:查看桶的質(zhì)量,核對數(shù)量,臟桶和非公司的周轉(zhuǎn)桶不準(zhǔn)接收。 設(shè)備維修內(nèi)容,要有詳細(xì)記錄,記錄情況上交生產(chǎn)部。 對事故責(zé)任人的處理分以下幾種:( 1)批評教育;( 2)罰款:一般事故,按損失金額的 20%罰款;( 3)重大責(zé)任事故者:罰款損失金額的 35%,或解聘合同。 每個(gè)年度內(nèi),按計(jì)劃分批進(jìn)行維修、加油。 三、 設(shè)備維修的內(nèi)容和要求: 設(shè)備運(yùn)行由各崗位操作者看管。 生產(chǎn)部經(jīng)理對全部生產(chǎn)線上的設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)負(fù)具體責(zé)任。及時(shí)收集產(chǎn)品安全信息。 來自資料搜索網(wǎng) () 海量資料下載 7 三、 限時(shí)辦結(jié)。設(shè)立產(chǎn)品安全投訴電話,安排專人負(fù)責(zé)受理投訴受理工作。產(chǎn)品安全協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)收集、匯總、分析和綜合發(fā)布產(chǎn)品安全監(jiān)管信息。 來自資料搜索網(wǎng) () 海量資料下載 6 七、 召回不安全產(chǎn)品時(shí),將按有關(guān)規(guī)定對消費(fèi)者作適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償,對召回的產(chǎn)品作必要的技術(shù)處理或予以銷毀,同時(shí)報(bào)告質(zhì)監(jiān)部門 。 四、 召回計(jì) 劃的內(nèi)容 (一) 停止生產(chǎn)不安全食品的情況; (二) 通知銷售者停止銷售不安全食品的情況; (三) 通知消費(fèi)者停止消費(fèi)不安全食品的情況; (四) 食品安全危害的種類、產(chǎn)生的原因、可能受影響的人群、嚴(yán)重和緊急程度; (五) 召回措施的內(nèi)容,包括實(shí)施組織,聯(lián)系方式以及召回的具體措施,滿園和時(shí)限等; (六) 召回的預(yù)期效果; (七) 召回食品后的處理措施。同時(shí)查找不合格產(chǎn)品的出庫原因,追究責(zé)任。 糾正和防止再發(fā)生:在出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí),由總經(jīng)理、技術(shù)主管、生產(chǎn)車間主任、檢驗(yàn)員召開質(zhì)量分析會議。在成品庫抽親檢驗(yàn)時(shí),若發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品,要進(jìn)行明顯標(biāo)識。 已經(jīng)出廠銷售的產(chǎn)品,若存在嚴(yán)重質(zhì)量問題,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品安全事改應(yīng)急處理預(yù)案,及時(shí)召回、處理。 了解本廠的桶裝飲用水質(zhì)量在市場上的反映,做好銷售臺帳。 每一批輔助材料購進(jìn),應(yīng)向供應(yīng)廠家索取生產(chǎn)許可證、發(fā)票或購物憑證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。 對購進(jìn)輔助材料的生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察,其要求是:必須具有衛(wèi)生許可證和生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定,交貨及時(shí),售后服務(wù)周到。 1 任何人員、任何部門均不得擅自更改文件 ,對制訂審批后的文件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 通過鑒定,由開發(fā)人員對技術(shù)進(jìn)行一次完整性的檢查,正式定稿,定稿的文件由質(zhì)量負(fù)責(zé)人員進(jìn)行審核、總經(jīng)理批 準(zhǔn)后,作為批量投產(chǎn)的依據(jù)。評審符合要求后,交技術(shù)部負(fù)責(zé)審核、總經(jīng)進(jìn)批準(zhǔn)后進(jìn)行小樣試驗(yàn)。 品控部負(fù)責(zé)技術(shù)文件的歸檔管理、發(fā)放等管理工作。 總經(jīng)理負(fù)責(zé)對技術(shù)文件的適宜性進(jìn)行審批。 通過評審,由開發(fā)人員對產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā) ,編制相應(yīng)的技術(shù)文件,這些文件在適當(dāng)?shù)碾A段,由生產(chǎn)行政部對其符合性進(jìn)行評審,必需時(shí)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人如今有關(guān)部門一同進(jìn)行評審。 通過驗(yàn)證,產(chǎn)品符合要求,可采用產(chǎn)品鑒定或顧客確認(rèn)的方法對產(chǎn)品進(jìn)行鑒定。 更改后,應(yīng)通過 、 、 、 程序后,由技術(shù)部負(fù)責(zé)原稿進(jìn)行修改,對發(fā)下文件同時(shí)進(jìn)行修改。 輔助材料采購管理制度 輔助材料購進(jìn),依據(jù)生產(chǎn)需要,制定采購計(jì)劃,組織購進(jìn)。 領(lǐng)用:依據(jù)生產(chǎn)需要,各使用單位要辦理領(lǐng)用手續(xù),填寫出庫單,雙方簽字。 向用戶介紹產(chǎn)品的使用方法和用途。 認(rèn)真做好售后服務(wù)工作,誠心誠意地用戶服務(wù)。檢驗(yàn)員對可疑的不合格產(chǎn)品,要進(jìn)行 明顯標(biāo)志,認(rèn)真抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)后,再判定是否為不合格產(chǎn)品。 不合格產(chǎn)品的處置:由總經(jīng)理、副總經(jīng)理、采購部、品控部、檢驗(yàn)員組成評審小姐,對不合格產(chǎn)品進(jìn)行評審處理。 對已出庫的不合格產(chǎn)品,一是盡最快速度召回:無論是在運(yùn)輸中、銷售商處、還是用戶手中,都要想辦法召回。 三、 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的飲用水產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量安全問題時(shí),主動以書面形式向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門報(bào)告,積極采取措施,制度召回計(jì)劃,主動召回已出廠銷售的有問題來自資料搜索網(wǎng) () 海量資料下載 5 產(chǎn)品。 六、 召回不安全飲用水產(chǎn)品時(shí),若成嚴(yán)重危害后果的,及時(shí)發(fā)布信息,向社會公開道歉,并通過發(fā)布社會公告或其他方式告知消費(fèi)者。 三、 規(guī)范產(chǎn)品安全監(jiān)管信息的發(fā)布。 產(chǎn)品安全投訴制度 一、 積極受理。接到有關(guān)部門轉(zhuǎn)來有關(guān)公司產(chǎn)品安全投訴事項(xiàng),要立即報(bào)告廠長。 四、 建立健全產(chǎn)品安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。具體負(fù)責(zé)設(shè)備的造型、使用、維修、改造、封存和報(bào)廢工作,以及處理設(shè)備事故工作。 二、 設(shè)備管理的目標(biāo)和要求: 總目標(biāo):設(shè)備完好率大于 95%,計(jì)劃檢修完好率大于 98%,要求設(shè)備不出重大事改。 三級保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行 50000 小時(shí)進(jìn)行保修。 對事故的處理,由副總經(jīng)理召集生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備維修員和操作工參加的事故分析會,堅(jiān)持“三不放過”原則,既
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