【正文】 網(wǎng)豎向封閉，并每3 米設一道平網(wǎng)，下部入口均應搭設安全通道防護棚，設明顯標識。９、做好各種設備的避雷、防雷接地，臨時軟線過道路應加套管埋設。機械離合、制動、保險符合要求。５、經(jīng)常檢查電氣線路（特別是雨季大雨后），各種機電設備應設防雨棚，并應墊高防潮、防淹，同時設好漏電保護器。特殊工種持證上崗。十、安全文明施工保證體系及保證措施㈠、安全文明施工保證體系：㈡、安全保證措施１、為防止高空墜落和扭傷腳關節(jié)，所有預留孔洞，要加設牢固的蓋板和欄桿圍護網(wǎng)，并經(jīng)常檢查維修，清理其上附著的雜物，平網(wǎng)尺寸距地大于3M，主體施工及室外抹灰時設保護立網(wǎng)和兜網(wǎng)，安全網(wǎng)必須有準用證、合格證。5）堅持技術、質量交底制度，對關鍵工藝、工序實行技術、質量人員跟班監(jiān)督，加強質量監(jiān)控力度。 （１）管理方面1）建立健全質量管理組織，完善管理機制，制定有效的質量管理辦法和質量管理網(wǎng)絡。2）．預防措施操作工人必須持證上崗。鋼管支撐系統(tǒng)為：水平撐從墻底部開始向上每隔1m一道，斜撐和水平撐間距不大于1m，斜撐和水平撐應頂在可靠的支撐部位。B、預防控制措施1）模板材質要求設備基礎側模板采用的竹面膠合板，其質量必須合格，要求模板具有高耐水性，耐熱性和耐腐蝕性能良好。1實行模板拆除通知書制度，由技術員根據(jù)同條件試塊強度填寫拆模通知書(柱模需達到1MPA，樓板需達到75%強度)。對施工中出現(xiàn)的不合格品嚴格按《不合格品控制程序》的規(guī)定進行隔離，返工、返修直至其滿足質量要求。嚴格按《生產(chǎn)和服務提供的控制程序》，做好圖紙自審、會審和技術交底，保證作業(yè)班組人人都明了施工技術要求，技術交底時要針對各工序突出“消除質量通病”，重點交底，加強對首樣制、質量控制點的控制，落實“三檢制”，特別是交接檢、專職質檢，每個班組設一名專職質檢人員，嚴格要求，出現(xiàn)問題決不放過，同時加強聯(lián)檢。采用效率高、質量好的機械設備施工，并及時保養(yǎng)維修，保證設備總處于良好狀態(tài)。（7）填充墻與混凝土構造柱間在砌墻時沿墻高每500mm 設置2φ6錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設置一道φ6 縱橫每邊各長1m 的拉結筋。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。 施工工藝流程基層清理→砂漿攪拌→鋪灰→安裝砌塊→就位→校正→填磚灌縫→清理按圖放出各墻體位置軸線，并標示清楚門窗洞口位置，按照藍圖設計，按層逐層砌筑。7 砌筑工程結構工程施工至結構封頂后，砌體開始施工。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。架子搭設前，所有的工人必須進行技術交底和崗位安全教育及培訓。 安全技術措施腳手架的搭設作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。6 腳手架工程 布置方法本工程車間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。5)澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。2)澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定， 倍，最大不超過50 厘米。(2)混凝土運輸混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦理預檢手續(xù)。止水鋼板規(guī)格為長寬100*100MM，厚度30MM，于螺栓中部焊接牢固。附加鋼楞的位置在接縫處兩邊，與預組拼模板上鋼楞的搭接長度，一般為預組拼模板全長（寬）的15%20%。②、預組拼模板安裝時，應邊就位、邊校正，并隨即安裝各種連接件、支撐件或加設臨時支撐。，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m 左右距離梅花型擺放。底板鋼筋綁扎：：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在底板上彈出鋼筋位置線。③.底板基礎鋼筋網(wǎng)采用綁扎，因是雙層雙向受力筋，應把每個交叉點用十字扣綁起來，并拉線校正其位置。⑤.砼澆灌12 小時后應進行養(yǎng)護，每天2 次澆水，保持混凝土濕潤，養(yǎng)護時間共七天?；A砼振搗時應加強四角及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平。②.由于場地高低不平，攪拌機安裝在高標高段，混凝土的垂直運輸采用升降機、水平運輸全部采用斗車運送，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應進行二次人工拌和，均勻后可澆灌入模。模板就位后，增加鋼管斜撐數(shù)量對模板進行加強固定。4）模板接縫應嚴密，不得漏漿。5)將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。模板按柱子大小，預拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U 型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。為保證獨立基礎及填充砼基礎模板長寬尺寸，于模板內(nèi)予埋φ14 止水拉桿，止水片規(guī)格100*100MM，厚度3MM。⑶、技術人員督促工人在基礎短柱混凝土澆筑完成后，混凝土初凝之前對螺栓位置進行及時校正，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。螺栓中心對基礎軸線距離177。3）預埋螺栓組采用定位鋼套板緊固定位，確保每組中的各預埋螺栓的間距尺寸、垂直度、預埋深度、外露絲口長度。預埋地腳螺栓偏位產(chǎn)生質量通病的原因：1）預埋時沒有精確到位，測量誤差；2）澆灌砼時擠壓移位；3）施工機械等人為碰撞錯位；11）、拆模后將預埋件表面清理干凈：拆模后應在2天內(nèi)將拆模部位預埋件找出并將表面清理，用木質的掃帚清掃，不可使用鋼絲刷等硬質工具，以免將表面防腐層劃傷。再用4ф12圓鋼將井字型支撐跟樁頂錨筋筋進行焊接做為對地腳螺栓水平支撐。4）.預埋件必須做好防雷連接，嚴格按照設計圖紙要求施工，做到連接可靠。 2）、預埋件焊至挑板鋼筋上，容易在混凝土澆筑時由于振動集中而發(fā)生移位，產(chǎn)生過大的偏差。底板鋼筋保護層厚度采用混凝土墊塊控制，間距800mm均勻布置。上層筋為長向筋放在短向筋下部。c．箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁扎）d．柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求。 ③、獨立基礎鋼筋網(wǎng)采用綁扎，因是雙向受力筋，應把每個交叉點用十字扣綁起來，鋼筋網(wǎng)保護層用砂漿墊塊固定好，框架柱插筋焊于鋼筋網(wǎng)上，并拉線校正其位置。 鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋 組成，重量不大于60t 為一批進行復試?；A底板和梁全部采用焊接連接①、鋼筋采購 鋼筋采購應嚴格對分供方考核并提出供貨要求， 特別是在用于縱向受力鋼筋的部位， 其鋼筋在 滿足有關國家標準的基礎上， 還應滿足規(guī)范和設計關于抗震結構的力學性能要求。（2）基底未保護：基槽開挖后應盡量減少對基土的擾動。定位標準樁和標準水準點應定期復測和檢查是否正確。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。B、工藝流程：確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底1. 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走?，F(xiàn)場可堆土方，少量外運。編制好用電施工方案。 ㈢、人員安排、項目部組織機構設置見附圖。 、證件、環(huán)保、衛(wèi)生、治安消防、防擾民等事宜。根據(jù)給定控制點測設現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。提前做好預制構件、預埋件的加工工作。 2. 物質生產(chǎn)條件準備 材料準備 根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，選擇合格分供方，擬訂加工及定貨計劃，簽訂供貨 合同。 技術交底均有 書面文字及圖表，級級交底簽字，項目工程師向專業(yè)施工員進行交底要求細致、完善，并要結合具 體操作部位，關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的書面和講述交底，施工員接 受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，組織工人進行認真討論理解施工 意圖，確保工程質量和進度。接收并校對坐標點和水準點等現(xiàn)場測量控制點，建立平面和高程控制網(wǎng)。㈢、安全目標杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故。 《質量手冊》和《程序文件》。 。釩資源綜合利用項目轉爐一次除塵工程施 工 方 案 建設單位：成渝釩鈦科技有限公司監(jiān)理單位： 馬鞍山邁世紀工程咨詢有限公司施工單位：四川省內(nèi)江國泰建設工程公司（第六工程處）編制： 審核： 批準： 日期： 2012 年 3 月 29 日目 錄一、工程概況…………………………………………………二、工程項目管理目標……………………………………… 三、施工部署………………………………………………… 四、施工準備工作…………………………………………… 五、施工機械選用及主要機具使用計劃…………………… 六、勞動力安排使用計劃……………………………………七、主要分部、分項工程施工方案及技術措施… … … 八、工程質量保證體系及保證措施………………………九、工程重點、難點施工工序保證措施……………………十、安全文明施工保證體系及保證措施……… ………十一、施工進度計劃及工期保證措… … … … … … 一、工程概況： ㈠工程概況 本轉爐一次除塵工程；包括2個切換站、1個水泵房、1個電氣室（包括電纜溝）、1個煤氣冷卻器，3個鋼煙囪基礎，（風機、消音器）基礎、3個電除塵基礎、管支架基礎及外圍公路、地坪、排水溝等。 （二）編制說明及適用范圍 ，對項目管理組織機構設置，勞動力計劃安排，材料供應 安排，機械設備配置，主要分部分項工程施工方法，工期保證措施，質量安全保證措施，保證安全 生產(chǎn)、文明施工、降低環(huán)境污染和噪聲的措施給予了充分考慮，突出質量創(chuàng)優(yōu)、技術先 進、經(jīng)濟合理、安全適用的原則。 建設領域相關的法律法規(guī)和地方性規(guī)定，工程建設強制性條文（房屋建筑部分），現(xiàn)行 的國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程及標準?？偣て谌諝v天數(shù)： 天。三、施工部署㈠、施工準備 技術準備 了解現(xiàn)場地貌和水文地質情況，進行施工現(xiàn)場平面布置設計，及時進駐現(xiàn)場，及時填寫開工報告。 技術交底專業(yè)均采用三級制， 即項目部工程師→專業(yè)施工員→各班組長。做好工程材料預算管理，報批手續(xù)、兩算對比手續(xù)，堅 持開展限額領料制度，由核算員編制預算，按月分解，上報公司。 構配件加工準備 根據(jù)施工進度計劃和施工預算所提供的各種構配件， 提前做出加工翻樣工作， 并編制相應的需 用量計劃。 3. 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點會同建設單位和監(jiān)理單位做好現(xiàn)場坐標控制點的移交工作， 包括測量 控制點以及有關技術資料，并復核控制點。 、用電系統(tǒng)，并注意保護好永久性紅線坐標樁。：基槽開挖→檢查樁基→基槽清理→墊層施工→柱基礎、獨立基礎施工→基礎驗收、回填土→混凝土平臺及排水溝施工→鋼筋混凝土施工→砌體施工→裝飾工程： 測量放線→墻、柱鋼筋連接→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱模板安裝→墻、柱混凝土澆筑→梁、板 模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→梁、板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆?！炷琉B(yǎng)護→下一施工段。做好砼砂漿等的實驗室配比。根據(jù)基礎底標高及現(xiàn)場自然地坪標高確定基礎開挖深度，根距開挖土質及挖深擬定放坡坡度，按基礎縱軸排列方向，采用機械大開挖由一端倒退挖土。防止機械超挖及雨季施工中雨水浸泡地基土，基坑四周設土堤防止地面雨水倒灌，保證地基土干燥。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。（2）允許偏差項目：檢驗方法1 表面標高：＋0、－50 用水準儀檢查2 長度、寬度：－0由設計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3 邊坡偏陡不允許坡度尺檢查