鋁及鋁合金的鎢極氬弧焊-全文預(yù)覽
【正文】 陰極（鎢極），雖使其發(fā)熱，但因此時(shí)的鎢極具有自身冷卻功能，鎢極不至于熱燒損。 3）熱源和填充焊絲可分別控制，熱輸入易于調(diào)整 4）由于填充絲不通過電流，無熔滴過度，故電弧安靜，噪音小，無金屬飛濺 5）鎢極載流能力較低，生產(chǎn)效率不高 6）氬氣及氦氣價(jià)格較高，不利于降低生產(chǎn)成本 7）鎢極氬弧焊受作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣流影響較大，不適于室外作業(yè) 鎢極氬弧焊 鎢極氬弧焊示意圖 1噴嘴 2鎢極 3電弧 4焊縫 5焊件 6熔池 7填充焊絲 8惰性氣體 焊接過程原理 1）直流正接 當(dāng)采用直流正接發(fā)焊接鋁及鋁合金時(shí)，工件與電源的正極相連而形成陽(yáng)極，鎢極與電源的負(fù)極相連形成陰極。 也成為鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊 ,是利用鎢極與工件之間形成電弧產(chǎn)生的大量熱量熔化待焊處 ,外加填充焊絲獲得牢固的焊接接頭 . TIG焊工藝最適于焊接厚度小于 3mm的薄板，工件變形明顯小于氣焊和手弧焊。掌握鋁及鋁合金的焊接性特點(diǎn)，焊接操作技術(shù)，接頭質(zhì)量和性能，缺陷的形成及防止措施等，對(duì)正確確定鋁及鋁合金的焊接工藝，獲得良好的接頭性能和擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍具有十分重要的意義。 2）鎢極電弧穩(wěn)定，即使在焊接電流小于 10A的情況下，電弧仍可保持穩(wěn)定，特別適合于焊接鋁合金薄板。但因電子質(zhì)量很小，電子流對(duì)工件的沖擊尚不足以破除工件表面的氧化膜。于此同時(shí)，從焊件發(fā)射出來的大量電子流沖擊陽(yáng)極（鎢極），使其撞擊生熱，由于此時(shí)的鎢極已不具有自身冷卻功能，鎢極即發(fā)生過熱，甚至融化，從而不得不限制焊接電流的大小 焊接過程原理 為兼有陰極清理作用及鎢極不致過熱，只有采用交流鎢極氬弧焊接法。 焊接過程原理 ? （ 2）
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