軌道板安裝及乳化瀝青砂漿灌注經(jīng)驗交流會-全文預覽
【正文】 說明板腔內潤濕不夠，干燥的底座板吸收砂漿水分后置換成空氣造成氣泡較多，嚴重影響水泥乳化瀝青砂漿的灌注質量。 水泥乳化瀝青砂漿灌注 水泥乳化瀝青砂漿灌注注意事項 ? 灌漿過程必須連續(xù)，在灌漿結束時，應減小砂漿流量，而不是突然中斷，砂漿的流量應與灌漿口中看到的砂漿量相適應。軟管的兩端各裝有開關。 ? 灌漿前使用專用的旋轉噴嘴或噴霧器將底座板混凝土面和軌道板底面濕潤。當外界溫度大于 25℃ 時，應將灌漿孔蓋住，保持注漿孔的濕度。 。并且在水泥乳化瀝青砂漿灌注前要再次進行檢查螺母是否擰緊。 縱向壓緊：在軌道板的中間兩側精調定位調整器的附近對稱的設置 “ L”型固定裝置 ， 利用預埋在混凝土底座板中的錨桿向下壓緊 。 壓緊 ? 壓緊裝置：為了保證在灌漿時軌道板不起浮，要安裝固定壓緊裝置。封邊材料采用 7 7的角鋼進行封邊處理，在角鋼與軌道板、底座板中間墊上一層砂漿封邊帶，防止灌漿時漏漿。封邊砂漿澆注后要壓實并均勻抹平。排氣孔布置在邊角附近和軌道板中間共設置 8個，緊靠軌道板的下面，在封邊角鋼上開孔，焊接φ20mm 鋼管，形成排氣孔。主要工序分為清洗、封邊、壓緊、潤濕、砂漿灌注、 S型鋼筋安放及養(yǎng)護。 ? 對于定位錐埋設的偏差，需要在板與板之間使用5cm的卡具控制鋪設時的精度。 具體檢查項目見右表 ? 軌道板上橋采用龍門吊進行，為保證軌道板吊裝時不受損傷，在軌道板吊爪上加墊橡膠墊。 ? 底座板打磨后可能對邊緣 20cm的匯水坡產(chǎn)生影響，需要用磨光機進行打磨保證 3%的匯水坡。需注意的是：底座板處理時需整體進行處理，不僅僅只處理軌道板邊角，并且標高控制最好控制在 0~5mm，確保水泥乳化瀝青厚度保證在 3cm左右。 二、底座板頂面標高驗收 ? 底座板施工后及時安排測量人員進行底座板頂面標高測量，按照每個斷面 6個點進行測量，對不合格處進行標識，采用打磨處理。 底座板處理注意事項 ? 底座板處理必須整體處理，保證軌道板下水泥乳化瀝青瀝青厚度。 為保證軌道板滿足施工要求，出場之前，由專人檢查軌道板質量，檢查合格后行成檢查記
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