【正文】 后在工作壓力下進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。管道穿過墻壁和樓板時(shí)，須加設(shè)鋼制套管，穿樓板的套管底部與樓板底面相平，頂部應(yīng)高出地面50mm。：采用消音排水塑料管，粘接； 雨水管：采用消音排水塑料管，粘接；立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，立管穿樓板處設(shè)置阻火圈。在使用過程中要經(jīng)常檢查扣件的牢固性。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作。（5）裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。（3）腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100—200mm之間；腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。腳手桿件不得鋼木混搭。（4）立桿計(jì)算：f =N/ψa，其中N=（10+300）＋1/23000N/m2=+=f=N/ψa ==202N/mm2 205N/mm2，故安全。腳手架的外側(cè)滿設(shè)45度剪刀撐縱橫皆有，腳手架支設(shè)在室外地坪上，鋪50mm厚的松木板；腳手架外立面從首步起全部布置密網(wǎng)，平網(wǎng)隨層設(shè)置。②合頁不平、螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘入太長或傾斜擰入。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。如門窗為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。（6）門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)12mm。門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入框內(nèi)，使門框安裝牢固。顏色祥外裝修設(shè)計(jì)。：（1）在屋面施工過程中做好周邊防護(hù)，綁雙層欄桿加密目網(wǎng)。材料進(jìn)場后，按照施工規(guī)范要求抽樣復(fù)測(cè)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。：防水層施工完畢以后，要進(jìn)行24h屋面蓄水試驗(yàn)，無滲無漏且排水通暢為合格，同時(shí)要注意做好記錄?；鶎忧謇怼克⒒鶎犹幚韯佡N卷材附加層—熱熔鋪貼卷材—熱熔封邊—蓄水實(shí)驗(yàn)—做保護(hù)層：高聚物SBS改性瀝青卷材可按照產(chǎn)品說明書配套使用。(1)防水材料進(jìn)場時(shí)，要核對(duì)材質(zhì)單并現(xiàn)場抽樣復(fù)測(cè)，雙控指標(biāo)均合格后方可用于工程。 4 干掛式施工方便，質(zhì)量易于控制。 5 板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵，所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵，內(nèi)襯條均勻，確保硅膠厚度10mm以上，打膠要連續(xù)均勻，平面凹進(jìn)2mm左右，不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1 花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布，在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線，在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖，然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。 5 縫隙處理：干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8～12mm的空隙，在整體墻面安裝完畢以后，縫隙用打硅膠封沒。干掛式施工的工藝方法： 1 根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖，施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線，并對(duì)飾面石料規(guī)格下料加工。在基層表面的空眼，縫隙，凹凸不平處應(yīng)用膩?zhàn)诱移讲⒋蚰テ?。?）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。⑤抗震扁帶的施工，必須按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，其鋼筋搭接不得小于30d，混凝土坍落度一般保持120cm，且振搗密實(shí)。另一種方法是待墻體沉實(shí)后用木楔塞實(shí)，木楔防腐處理。③構(gòu)造柱馬牙槎的留置必須從柱腳開始，先退后進(jìn)，保證柱腳為大截面。位置、間距的偏差不得超過規(guī)范要求。當(dāng)洞寬大于500mm時(shí)應(yīng)在洞口上部設(shè)置過梁。砌塊就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制墻體標(biāo)高和墻體平整度。水泥計(jì)量精度控制在士2％以內(nèi)，砂、石灰膏的計(jì)量精度應(yīng)控制在177。墻體及裝飾構(gòu)件在不同材料相接處，當(dāng)抹灰時(shí)加鋪300寬鋼絲網(wǎng)，當(dāng)刮膩?zhàn)訒r(shí)加鋪300寬網(wǎng)格布，確保平整、牢固，做到抹灰不出現(xiàn)裂縫。（3）搭設(shè)好操作及卸料的平臺(tái)。（3）對(duì)砌筑人員做詳盡的技術(shù)交底，對(duì)質(zhì)量通病有切實(shí)可行的預(yù)防措施。（6）澆筑離地2m以上框架柱和梁時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作。（2）夜間施工要配備足夠的照明燈具。（1）不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。（3）混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。：常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到按結(jié)構(gòu)形式所要求時(shí)才能拆模，即：柱、板為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，梁跨度8m以上100%，懸挑結(jié)構(gòu)100%，并及時(shí)修整柱子邊角。虛鋪厚度要略大于實(shí)際板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查、控制混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。同時(shí)每次開盤時(shí)所拌制第一批混凝土中的水泥含量應(yīng)比正常用量提高1O%。本工程均采用汽車輸送泵進(jìn)行澆筑。，配置足夠的安全防護(hù)措施、用具，創(chuàng)造安全生產(chǎn)的工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)整改。：陽角模設(shè)計(jì)如圖所示，面板立面封粘海綿條進(jìn)行密封處理。側(cè)模、底模龍骨均采用50mm X 100mm木龍骨，為滿足其平整度要求，全部方木必須用壓刨將接觸面刨平，成統(tǒng)一尺寸。高度為本層結(jié)構(gòu)層高減去柱上梁高（十字交叉梁高不一致者取其大）。，用PV發(fā)泡劑作嵌縫材料，操作簡便，嵌縫牢固、平直、嚴(yán)密、易脫模，效果好，費(fèi)用低，且不存在膠粘帶揭不凈的缺點(diǎn)。，立桿頂部加通長橫桿，橫桿的上皮標(biāo)高為層高減去木龍骨、竹膠合板厚度之和，并考慮起拱要求。（7）加工較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，并聽其指揮，不得任意拉、拽。（4）嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品和半成品，不得侵占廠內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。③鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)當(dāng)加工導(dǎo)向套筒。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題①必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。，并填寫接頭試件拉伸試驗(yàn)報(bào)告。④接頭單體試件試驗(yàn)：：每種規(guī)格接頭，每300個(gè)為一批，不足300個(gè)也作為一批，每批做3根試件。②接頭位置應(yīng)符合規(guī)定。②連接套筒應(yīng)符合以下要求：有明顯的規(guī)格標(biāo)記；螺孔用塑料密封蓋封住；螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套筒的邊緣應(yīng)在螺紋塞規(guī)的缺口范圍內(nèi)；有產(chǎn)品合格證；連接套應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。本工程鋼筋工程量大，鋼筋連接方法的選用將直接影響到工程的質(zhì)量和進(jìn)度。②孔洞處鋼筋處理：樓板上的孔洞除圖中已有加強(qiáng)筋外，其他現(xiàn)澆板中受力鋼筋碰到小于300mm孔洞時(shí)繞過洞邊不切斷鋼筋。（2）板鋼筋及梁箍筋綁扎前均應(yīng)用粉筆準(zhǔn)確的畫出間距位置線，以確保位置正確，間距均勻、準(zhǔn)確。（1）綁扎鋼筋采用20—22的鍍鋅鐵絲。③鋼筋加工完畢后必須嚴(yán)格檢查，直段不得有彎曲現(xiàn)象，鋼筋的彎曲位置、長度必須準(zhǔn)確（鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長177。①墻柱的主筋下料時(shí)，注意鋼筋的長度與下層層高一致，由于現(xiàn)場接頭試驗(yàn)取樣的原因,現(xiàn)場會(huì)出現(xiàn)個(gè)別被截?cái)嘀鹘钶^短的情況，在主筋下料時(shí)需要注意相應(yīng)的加長下料尺寸，使被截?cái)嗟匿摻铋L度恢復(fù)到與其他鋼筋一致。：所有鋼筋均要用墊木墊起堆放，分類碼放整齊，并掛牌標(biāo)記規(guī)格、型號(hào)及檢驗(yàn)狀態(tài)。所有購買的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。（1）基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。（3）分層回填：按每層200mm—250mm為一步，每層鋪攤后，隨之耙平。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度。①開挖基坑不得超挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)地基標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工開挖。司機(jī)必須按機(jī)械使用規(guī)程操作，不使機(jī)械在易于坍塌的土體上作業(yè)，避免危險(xiǎn)及發(fā)生機(jī)械傾覆現(xiàn)象。并應(yīng)作好支護(hù)的準(zhǔn)備，以防坍塌。在基槽邊架設(shè)上下人梯，嚴(yán)禁在基槽邊隨意上下。基槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。（2）土方開挖采用機(jī)械大開挖；在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。（6）檢查驗(yàn)收：放線自檢合格后提請(qǐng)有關(guān)部門和建設(shè)單位驗(yàn)線，做好測(cè)量及復(fù)測(cè)記錄。3mm內(nèi)為合格），將該層標(biāo)記作為向上層引測(cè)的標(biāo)記。同時(shí)切實(shí)保護(hù)好控制樁以備檢查。（1）樁位的確定：根據(jù)甲方提供的樁位點(diǎn)，用DJ6經(jīng)緯儀將外皮控制樁引到相應(yīng)軸線樁上，并在樁的四周澆筑混凝土進(jìn)行保護(hù)， 將引測(cè)數(shù)據(jù)保存。在工程施工中，測(cè)量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，搞好測(cè)量放線尤為重要，本工程平面測(cè)量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測(cè)量，所有定位的點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施測(cè)。（5）施工大門凈化（門前三包），亮化（七牌二圖），24小時(shí)值班，干部職工掛牌上班。：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔（1）標(biāo)化管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施。、電源結(jié)合業(yè)主找有關(guān)部門協(xié)商解決。設(shè)龍門架3部，用于施工材料的運(yùn)輸。：工程開工日期為2012年4月1日，竣工日期為2012年11月26日，總工期為240天。：杜絕重大傷亡事故。，以滿足施工材料的垂直運(yùn)輸。（具體見施工平面布置圖），現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)2個(gè)消防水池及消防砂等專用消防工具。（3）現(xiàn)場分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地（4）充分考慮周邊環(huán)境，做好防護(hù)、亮化、綠化工作。（4）生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實(shí)行巡查考核。第二章 施工方案和主要技術(shù)措施（測(cè)量器具配備見工藝檢測(cè)器具計(jì)劃表）。所有則量工作人員必須持證上崗，無證人員不得上崗。（3）檢查驗(yàn)收：放線自檢合格后提請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)線， 做好測(cè)量及復(fù)測(cè)記錄。3mm內(nèi)為合格），標(biāo)注“▽”紅色油漆標(biāo)記建筑標(biāo)高，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅“▽”做好標(biāo)記，然后使用水準(zhǔn)儀往返檢測(cè)合格后（誤差在177。室內(nèi)吊頂?shù)臉?biāo)高由標(biāo)高控制線，用鋼尺量距至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在四周墻上兩側(cè)定出吊頂線，在結(jié)構(gòu)頂板上按實(shí)際空間確定十字直角定位線。特別是地下的溝、管、電纜等障礙。以此修整基槽邊，最后清除基槽底土方。（3）安全防護(hù)由于基槽深度比較深，故基槽開挖后要及時(shí)做好基槽邊的安全防護(hù)，采用腳手管搭設(shè)，并設(shè)警示牌，夜間設(shè)警示燈。嚴(yán)格按土方開挖的施工措施組織開挖。土方開挖邊坡成型后項(xiàng)目經(jīng)理部馬上組織工人做好基槽的上部圍護(hù)欄桿。（4）質(zhì)量控制土方工程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）的相關(guān)條款執(zhí)行。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)釬探，做好釬探記錄并通知有關(guān)部門驗(yàn)槽；③土方工程的挖方和場地平整允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高＋0－50用水準(zhǔn)儀檢查2長度寬度+20050由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查，在土方開挖方與土建施工方基槽應(yīng)滿足下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0，50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量檢查（1）地下工程及 基礎(chǔ)工程施工完畢，通過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，及時(shí)進(jìn)行回填土工作。如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或摻入干土等措施；如含水率偏低，則要預(yù)先灑水潤濕。（5）找平、修整：填方全部完成后，表面要進(jìn)行拉線找平 ，凡高于規(guī)定標(biāo)高的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方要補(bǔ)土夯實(shí)。：鋼筋及鋼材等材料采購，嚴(yán)格考核和評(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的供方。如不合格必須做好“不合格”標(biāo)記，并立即退貨。（3）鋼筋加工及檢查（4）鋼筋加工前，認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，核對(duì)下料單，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行鋼筋制作。彎鉤。樓板采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊，（厚度等于保護(hù)層，平面尺寸50mm見方）呈梅花型布置來控制保護(hù)層的厚度，墊塊的安放數(shù)量以能確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確為標(biāo)準(zhǔn)（一般間距為1000mm左右）；墻柱采用定型塑料卡環(huán)控制。然后按箍筋間距在四角主筋劃出水平位置線，確保位置準(zhǔn)確。邊跨梁支座處板負(fù)彎矩筋錨固長度30d?；炷翝仓r(shí)，派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。（1）施工準(zhǔn)備材料及主要工具：①鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。力矩扳手：力矩扳手必須是經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)，有制造計(jì)量器具許可證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品（2）作業(yè)條件①操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。③鋼筋套絲時(shí)用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲，鋼筋套絲質(zhì)量用塞規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的絲形必須與連接套相吻合，檢查合格的鋼筋螺紋，應(yīng)立即擰上塑料保護(hù)帽。當(dāng)其與連接套筒相吻合，直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，則判斷螺紋絲頭為合格品。，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。（3）綁剪力墻鋼筋時(shí)，操作使用的梯子必須擺放牢固，不得蹬踏鋼筋或用方木架在已綁好的鋼筋上操作。（6）在使用彎曲機(jī)時(shí)，不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，防止發(fā)生安全事故。，體系豎直支撐間距900 X 900 mm，橫向水平架管高1500mm，間距900 mm；第一道距地面為200mm，第二道與第一道水平桿間距l(xiāng). ，間距1800mm，高度同橫桿（體系所有架管皆采用φ48普通鋼架管，U托為T60型）,主龍骨采用100 X 100 mm方木，次龍骨用50 X 100 mm方木, 方木按房間橫向排列，間距900 mm，次龍骨垂直主龍骨排列，間距150mm,(軸間距），上面鋪12mm厚高強(qiáng)度覆塑竹膠合板。拆模時(shí)先挖除補(bǔ)嵌處木塊，由于木塊向砼內(nèi)凹進(jìn)5mm，因此，木塊去除后，膠合板與砼接觸面縫隙外露，用撬棍在接觸面縫隙插入，進(jìn)行撬拆，膠合板很容易被拆下，且不易損壞膠合板周邊，拆模時(shí)可做到大面積同時(shí)拆模。沿竹膠合板的高度方向