【正文】 薅 肅 膈 莂襖 肅芀薈螀膄莃莀蚆膃肂薆薂 膂 芅荿羀膁莇蚄莄蚈羇羄芀蚇蚆 膀 膆芃蝿羃肂芃 袁膈 莁莂薁 羈 芇莁蚃膆膃莀 螅 罿腿 荿羈 螂蕆 莈蚇肈莃莇螀袀 艿 莇 袂肆 膅 莆薁 衿 肁蒅蚄 肄莀蒄螆袇芆蒃羈肂 節(jié)蒂 蚈羅 膈 蒁螀膁 肄 蒁袃羄莂蒀薂 腿羋 葿蚅羂膄薈螇膇 肀薇衿 羀荿薆蕿 螃蒞薅 螁肈芁 薅襖袁 膇薄 薃 肇肅 薃蚆袀莁薂 螈 肅芇 蟻 袀 袈 膃 蝕 薀肅聿蠆螞 袆 蒈蠆襖膂 莄蚈羇羄芀蚇蚆 膀 膆芃蝿羃肂芃 袁膈 莁莂薁 羈 芇莁蚃膆膃莀 螅 罿腿 荿羈 螂蕆 莈蚇肈莃莇螀袀 艿 莇 袂肆 膅 莆薁 衿 肁蒅蚄 肄莀蒄螆袇芆蒃羈肂 節(jié)蒂 蚈羅 膈蒁螀膁 肄 蒁袃羄莂蒀薂 腿羋 葿蚅羂膄薈螇膇 肀薇衿 羀荿薆蕿 螃蒞薅 螁肈芁 薅襖袁 膇薄 薃 肇肅 薃蚆袀莁薂 螈 肅芇 蟻 袀 袈 。 多個(gè)氣瓶的組合安裝布置合理、排列整齊，其單個(gè)氣瓶的安裝按規(guī)定的試驗(yàn)方法應(yīng)滿足的要求；氣瓶組固定座的安裝，按規(guī)定的試驗(yàn)方法在汽車行進(jìn)方向應(yīng)能承受８倍于充滿額定工作壓力的ＣＮＧ氣瓶重力的靜力，且氣瓶與其固定座固定點(diǎn)相對(duì)最大位移量不許超過(guò)１３ mm。 試驗(yàn)前，將被探測(cè)部位的殘余油污或密封劑的蒸氣清除干凈，避免 因?yàn)樘綔y(cè)器可對(duì)幾種可燃?xì)怏w產(chǎn)生反應(yīng)（如油污或密封劑的蒸氣），而導(dǎo)致其探測(cè)到的可能不是滲漏天然氣。 30 ＣＮＧ系統(tǒng)泄漏檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 ＣＮＧ系統(tǒng)泄漏的試驗(yàn)方法 １、 發(fā)泡液試驗(yàn)法 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用新調(diào)制的發(fā)泡液，將發(fā)泡液涂覆在整個(gè)被檢測(cè)部位的表面上，觀察所檢測(cè)的區(qū)域應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。 １ .６、氣瓶不宜直接安裝在駕駛室或載人車廂內(nèi)，當(dāng)安裝在駕駛室或載人車廂內(nèi)時(shí)，應(yīng)用密封盒、波紋管及通氣接口將瓶口閥及連接的高壓接頭與駕駛室或載人車廂安全隔離。 １ .２、氣瓶安裝應(yīng)布置合理，排列整齊，氣瓶安裝后不得超出車輛的外輪廓邊緣，與排氣管的距離應(yīng)不小于７５ mm，當(dāng)距離在７５－２００ mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠固定的裝置；氣瓶瓶口閥與車輛輪廓邊緣的距離不小于２００ mm。 ３ .２、需在安裝現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的閥門、配件必須經(jīng)檢驗(yàn)、試 驗(yàn)合格后方可安裝。要求：外觀質(zhì)量及零配件材質(zhì)符合技術(shù)要求。 ４、開(kāi)據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書，辦理出廠手續(xù)。由質(zhì)量檢驗(yàn)員、技術(shù)員及相關(guān)工序人員按規(guī)定檢驗(yàn)。 ２ .２、車輛改裝竣工后經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后辦理出廠手續(xù)。 27 ＣＮＧ汽車質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 １、 范圍 適用于壓縮天然氣－汽油兩用燃料汽車改裝質(zhì)量的過(guò)程檢驗(yàn)、竣工出廠檢驗(yàn)。如果 效果不佳，調(diào)整混合器的空氣閥和燃?xì)忾y，直到滿意為止。 １１ .３、怠速調(diào)整；用天然氣運(yùn)行，調(diào)整化油器節(jié)氣門怠速螺栓，使發(fā)動(dòng)機(jī)能穩(wěn)定工作在５５０－６００轉(zhuǎn) ／ 分。然后調(diào)松調(diào)壓螺母（低壓表０ .４－０ .６ＭＰ a）裝完所有配件。 １１、天然氣泄漏檢查及調(diào)式 １１ .１、吹管和調(diào)壓：減壓器在 用 氣之前必須先對(duì)高壓線進(jìn)行吹管和試壓，以便排除管線中的泥沙和鐵銹，使管線氣密性達(dá)到技術(shù)要求。 １０、充氣閥安裝 １０ .１、充氣裝置應(yīng)設(shè)置單向閥和截止閥。 ９、檢查 ９ .１、安裝完后，檢查各部件，管線及電線連接是否正確牢固。 ８ .３、ＥＣＵ控制主板應(yīng)符合ＺＢＴ３５００１的有關(guān)規(guī)定，且與所裝車型的控制電腦兼容。 ６ .３、混合器形式和結(jié)構(gòu)應(yīng)與減壓調(diào)節(jié)器相匹配，當(dāng)采用膜片式混合器時(shí)，應(yīng)設(shè)置回火泄壓裝置。 ５ .２、減壓器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí)，連接的高壓管宜用軟管，若采用鋼管，應(yīng)變成“∽”型，形成柔性連接。 ４ .６所有軟管應(yīng)安裝牢固，車輛行駛時(shí)不得與相鄰部件摩擦，軟管接頭處不得漏氣。氣瓶間管線及靠近減壓閥處的管線應(yīng)有抗震彎，抗震彎半徑不得小于管線的５倍。當(dāng)距離７５－２００ mm)應(yīng)加隔熱裝置。 23 ＣＮＧ汽車改裝作業(yè)指導(dǎo)書 １、 范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了壓縮天燃?xì)猓蛢捎萌剂掀嚫难b調(diào)試的操作依據(jù)。 ４ .７、天然氣系統(tǒng)各裝置嚴(yán)禁接觸酸，堿和油污等物質(zhì)。 ４ .３、頂架車輛時(shí)，應(yīng)防止氣瓶，高壓管線擠壓，碰撞。 ３ .５、充氣時(shí)，人不能站在充氣閥的正面，用２０ＭＰ a 氣體壓力檢漏應(yīng)注意：通氣后，必須等５秒鐘以上，待高壓管件無(wú)沖脫后才能進(jìn)行操作。 ３、 車輛改裝 ３ .１、在用車進(jìn)廠改裝時(shí)，應(yīng)先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、電器、及整車狀況；合格后才能改裝。解體情洗化油器，松果浮子室、加速泵等部件的工作性能； ６、汽車每行駛５００００ km維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容；檢查二級(jí)內(nèi)蓋及三級(jí)杠桿、鉆孔是否磨損，必要時(shí)更換； ７、每次維護(hù)時(shí)，檢查鋼瓶的完好、堅(jiān)固情況，支架、螺栓是否牢固可靠，如 發(fā)現(xiàn)鋼支架不符合安全使用條件，必須及時(shí)更換和檢修。 ７ .５、汽車長(zhǎng)期使用燃?xì)猓瑧?yīng)定期改用汽油燃料，運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查化油器工作性能，防止供油系統(tǒng)失效，保持兩種燃料供給系統(tǒng)都處于良好狀態(tài)。 ７、汽車檢修要求 ７ .１、檢漏只許用檢漏儀，洗潔劑或肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢漏。 ６、停駛時(shí)要求 ６ .１、汽車停車超過(guò)１０分鐘，應(yīng)關(guān)閉動(dòng)手閥及電氣總開(kāi)關(guān)。 ４ .３ .３、為避免進(jìn)行燃料轉(zhuǎn)換時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)盡量在發(fā)動(dòng)機(jī)中、高速工況下進(jìn)行轉(zhuǎn)換。 ４ .２、天然氣汽車在應(yīng)注意低壓表的指示情況。C 以上，否則會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)早期磨損和減壓器因冰堵而損壞的不良后果。首先，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到用氣檔，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)汽油即將用完時(shí)， 迅速打開(kāi)主氣閥至完全開(kāi)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至用氣檔，即可用天然氣運(yùn)行。 １ .３、打開(kāi)瓶口閥時(shí)，人不得站在瓶口閥的正面，截止閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，防止沖擊壓力表、閥和其他零件。 ４、 檢查加載過(guò)程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過(guò)濾器，保養(yǎng)指示器，停機(jī)后 排放冷凝液。 ５ .１２、因交通事故造成的損壞，及未經(jīng)燃?xì)馄囻{駛培訓(xùn)的駕駛員，造成的事故。 ５ .８、因燃?xì)夂俊⒑瑝m量超標(biāo)而造燃?xì)庋b置損壞不能正常工作的。 ５ .４、在三包期間內(nèi)用戶未經(jīng)服務(wù)站同意，自行解體，修理燃?xì)庋b置，更換燃?xì)庋b置零部件等出現(xiàn)問(wèn)題。 ５、不予三包的規(guī)定。開(kāi)具出廠合格證。 ４、完工檢驗(yàn) ４ .１、依據(jù)ＣＮＧ安裝相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程 進(jìn)行驗(yàn)收，包括安全性、動(dòng)力性、環(huán)保性的指標(biāo)符合規(guī)定。３ .２、依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行安裝作業(yè)。 ２ .４、提出安裝作業(yè)指導(dǎo)書。 14 ＣＮＧ汽車裝置安裝管理制度 １、 安裝管理的內(nèi)容 ＣＮＧ安裝涉及到安全性、車輛動(dòng)力性和環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題，從技術(shù)的角度對(duì)ＣＮＧ安裝提出規(guī)范和要求，使之符合相關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)定，確保安裝的安全、經(jīng)濟(jì)。 ２ .５、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)配置的滅火器材就掌握正確的使用、維護(hù)方法。 ２ .１、調(diào)試作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行焊接、鉆孔等易產(chǎn)火花的加工作業(yè)。 １ .４、在用車輛進(jìn)廠改裝時(shí)，須經(jīng)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，合格的汽車才能進(jìn)入改裝現(xiàn)場(chǎng)，（避免因漏汽油、 跳火、排氣管密封不好及車況較差等原因，導(dǎo)致在焊接和調(diào)試過(guò)程中發(fā)生意外 ） 。按時(shí)統(tǒng)計(jì)物料進(jìn)料發(fā)放和庫(kù)存數(shù)據(jù)，按規(guī)定上報(bào)相關(guān)部門，為加快資金周轉(zhuǎn)，保證安裝物料供應(yīng)正常有序。 ４、產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)先檢驗(yàn)相關(guān)的產(chǎn)品合格證明和資料，由質(zhì)檢人 員檢驗(yàn)合格簽字后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。 ４ 記錄 焊工檔案 合格焊工登記表 焊工業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)表 焊材庫(kù)溫濕度記錄 焊材烘焙記錄 焊材領(lǐng)用記錄 焊材回收記錄 12 庫(kù)房管理制度 １、根據(jù)《質(zhì)量管理手冊(cè)》規(guī)定的安裝裝置、儲(chǔ)氣瓶等的存放要求建立庫(kù)房。在高溫和恒溫箱內(nèi)的焊條，使用標(biāo)牌或標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi) 容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號(hào)、材料標(biāo)識(shí)及烘干次數(shù)等；焊工退回的合格焊條進(jìn)行二次烘焙前，應(yīng)做好記錄，二次烘焙仍沒(méi)有用完的焊條， 不能再使用。焊接材料質(zhì)量證明書標(biāo)明的生產(chǎn)批號(hào)必須與實(shí)物相符。 相對(duì)濕度應(yīng)控制在６０ %以下，溫度應(yīng)控制在 176。 二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)按限額領(lǐng)料進(jìn)行焊材發(fā)放；發(fā)放焊材時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫“焊材領(lǐng)用記錄”。 二級(jí)焊材應(yīng)明確保管人員，具體負(fù)責(zé)焊材的保管、烘焙、發(fā)放、回收等管理工作。 10 一級(jí)焊材庫(kù)和二級(jí)焊材庫(kù)的貯存室密封性能必須良好，并配備有濕度儀表和相應(yīng)的溫濕度控制設(shè)施，相對(duì)溫度應(yīng)控制在６０ %以下，溫度應(yīng)控制在５ 以上。 質(zhì)量控制部建立公司的電焊工檔案庫(kù)，為每名焊工建立個(gè)人檔案，內(nèi)容包括： A 電焊工的持證項(xiàng)目、發(fā)證機(jī)構(gòu)、證書編號(hào)、批準(zhǔn)日期、有效日期、焊工代號(hào)及焊工單位、姓名、性別 、身份證號(hào)碼、工作時(shí)間、文化程度等個(gè)人基本情況； B 取證原始資料，技能培訓(xùn)和鑒定資料； C 焊工業(yè)績(jī)的統(tǒng)計(jì)資料，焊工個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)情況等內(nèi)容。 本規(guī)定適用于公司車用燃?xì)鈿馄堪惭b范圍內(nèi)的焊工和焊材的管理。 ５、 存檔后的工藝技術(shù)文件、圖紙、資料一律不得外借，內(nèi)部查閱須書面提出申請(qǐng)，審批后方可。 ３、 列入檔案管理資料的須由質(zhì)量保證工程師、檢驗(yàn)責(zé)任工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)員、檔案管理員審核會(huì)簽。 ７、做好外購(gòu)產(chǎn)品、輔料的定購(gòu)計(jì)劃，報(bào)經(jīng)理審批。 ４、對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品、輔料安裝和使用上的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查分析，找出原因，明確責(zé)任，及時(shí)向供貨方提出相關(guān)要求和建議。應(yīng)先對(duì)產(chǎn)品和適用性、品質(zhì)和價(jià)格等方面進(jìn)行評(píng)審，最終確定安裝產(chǎn)品及輔料配件的供貨方。對(duì)重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)質(zhì)量工程師。 ４、服務(wù)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《質(zhì)量管理手冊(cè)》和各項(xiàng)規(guī)章制度。 ４ .３ .２ .６焊條按同一標(biāo)記掛標(biāo)簽并由檢驗(yàn)員確認(rèn)，當(dāng)拆箱時(shí)，將標(biāo)記移植到每袋焊條上，并 有檢驗(yàn)員確認(rèn)印記。 ，由保管員按要求將標(biāo)記打（寫）在該種材料上，檢驗(yàn)員確認(rèn)后入庫(kù)保管。 ，在自縞號(hào)后加“Ｆ”字樣 示復(fù)驗(yàn)。 ４ .１ .１ .１年號(hào)由二位阿拉伯?dāng)?shù)字組成。 ２、 相關(guān)文件 車用燃?xì)鈿馄堪惭b質(zhì)量保證手冊(cè) 生產(chǎn)過(guò)程控制程序 采購(gòu)及材料控制程序 不合格品控制程序 計(jì)量控制程序 焊接控制程序 ３、 職責(zé) ３ .１供銷科負(fù)責(zé)產(chǎn)品的編號(hào)，生 產(chǎn)科 等部門配合實(shí)施。 規(guī)定適用于本公司車用燃?xì)鈿馄堪惭b全過(guò)程。 ４ 管理內(nèi)容和方法 ４ .１產(chǎn)品編號(hào)規(guī)定 ４ .１ .１ 產(chǎn)品編號(hào)由年、產(chǎn)品品種、氣瓶支架編號(hào) 、產(chǎn)品固定的序號(hào)、產(chǎn)品生產(chǎn)、臺(tái)數(shù)五個(gè)部分組成。如下表 品 類 鋼 板 鋼 管 法 蘭 盲 板 彎 頭 封 頭 電 焊 條 焊 劑 焊 絲 浮 子 連 桿 安 全 閥 出 油 閥 人 孔 螺 絲 液 位 汁 代號(hào) Ｂ Ｇ Ｆ Ｍ Ｗ Ｔ Ｈ ＨＪ Ｓ