【正文】 電線連接是否正確牢固。 ８ .５、按電路圖連接電動(dòng)油泵線路，連接油氣轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和點(diǎn)火開(kāi)關(guān)線路。 ８ .３、ＥＣＵ控制主板應(yīng)符合ＺＢＴ３５００１的有關(guān)規(guī)定，且與所裝車型的控制電腦兼容。 ８、燃料開(kāi)關(guān)安裝和電路連接 ８．１、燃料轉(zhuǎn)換開(kāi) 關(guān)檔位應(yīng)有明顯標(biāo)志，能分別控制供油、供氣狀態(tài)。 ６ .３、混合器形式和結(jié)構(gòu)應(yīng)與減壓調(diào)節(jié)器相匹配，當(dāng)采用膜片式混合器時(shí)，應(yīng)設(shè)置回火泄壓裝置。 ６、混合器安裝 ６ .１、化油器接口應(yīng)連接緊密，不得漏氣和松動(dòng)。 ５ .２、減壓器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí)，連接的高壓管宜用軟管，若采用鋼管，應(yīng)變成“∽”型，形成柔性連接。 ５、減壓器總成的安裝。 ４ .６所有軟管應(yīng)安裝牢固，車輛行駛時(shí)不得與相鄰部件摩擦，軟管接頭處不得漏氣。 ４ .４、在虎鉗上進(jìn)行卡套預(yù)緊，管端部距卡套小端３－４ mm,去除毛刺。氣瓶間管線及靠近減壓閥處的管線應(yīng)有抗震彎，抗震彎半徑不得小于管線的５倍。 ３ .３、采用螺桿卡箍型鋼瓶固定裝置時(shí)，其中部螺栓上的堅(jiān)固螺母扭矩為３－４公斤／米，所有防松螺母為８公斤／米。當(dāng)距離７５－２００ mm)應(yīng)加隔熱裝置。 ２、 引用標(biāo)準(zhǔn) ＧＢ／Ｔ１８４３７ .１－2020 燃?xì)馄嚫难b技術(shù)要求 壓縮天然氣汽車 ＧＢ３７９９汽車發(fā)動(dòng)機(jī)大修竣工技術(shù)條件 ＧＢ１４７６１ .５－９３汽油車怠速污染物排放標(biāo)準(zhǔn) ＧＢ１５８３２－９４氣瓶閥通用技術(shù)條件 ＧＢ７２５８－１９９７機(jī)動(dòng)車安全運(yùn)行技術(shù)條件 ３、 車用燃?xì)鈿馄康陌惭b ３ .１、氣瓶應(yīng)安裝在安全部位，氣瓶口閥與車輛外邊緣距離應(yīng)不小于２００ mm,啟閉方便。 23 ＣＮＧ汽車改裝作業(yè)指導(dǎo)書 １、 范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了壓縮天燃?xì)猓蛢捎萌剂掀嚫难b調(diào)試的操作依據(jù)。 ４ .９、嚴(yán)禁用明火檢查氣瓶，管線、閥門及各連接處是否有泄漏發(fā)生，可用檢漏劑，洗潔劑或肥皂水檢漏。 ４ .７、天然氣系統(tǒng)各裝置嚴(yán)禁接觸酸，堿和油污等物質(zhì)。 ４ .５、嚴(yán)禁敲擊天然氣系統(tǒng)各裝置管道、氣瓶。 ４ .３、頂架車輛時(shí)，應(yīng)防止氣瓶，高壓管線擠壓，碰撞。截止閥等天然氣路安全 閥門，關(guān)閉電源，在確認(rèn)天然氣無(wú)泄漏后方可進(jìn)行作業(yè)。 ３ .５、充氣時(shí)，人不能站在充氣閥的正面，用２０ＭＰ a 氣體壓力檢漏應(yīng)注意：通氣后，必須等５秒鐘以上，待高壓管件無(wú)沖脫后才能進(jìn)行操作。 ３ .３、燃?xì)庋b置、氣瓶；安裝時(shí)應(yīng)保持清潔；禁止用油污手操作。 ３、 車輛改裝 ３ .１、在用車進(jìn)廠改裝時(shí)，應(yīng)先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、電器、及整車狀況；合格后才能改裝。 21 ＣＮＧ汽車改裝維修安全作業(yè)指導(dǎo)書 １、 改裝技術(shù)人員 改裝人員，必須具有高度的職業(yè)責(zé)任感，嚴(yán)格遵守安全、技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。解體情洗化油器，松果浮子室、加速泵等部件的工作性能； ６、汽車每行駛５００００ km維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容；檢查二級(jí)內(nèi)蓋及三級(jí)杠桿、鉆孔是否磨損，必要時(shí)更換； ７、每次維護(hù)時(shí)，檢查鋼瓶的完好、堅(jiān)固情況，支架、螺栓是否牢固可靠，如 發(fā)現(xiàn)鋼支架不符合安全使用條件，必須及時(shí)更換和檢修。 ２、 汽車每行駛３０００ km,維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容；清潔空濾器、混合器皮膜；檢查燃?xì)庋b置、高低壓管線、管接頭、閥是否有漏氣和損壞，安裝是否可靠，高低壓管線是否和其他部件磨蹭，橡膠軟管是否損壞、老化；汽油管及接頭是否滲漏。 ７ .５、汽車長(zhǎng)期使用燃?xì)猓瑧?yīng)定期改用汽油燃料，運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查化油器工作性能，防止供油系統(tǒng)失效，保持兩種燃料供給系統(tǒng)都處于良好狀態(tài)。 19 ７ .３、拆卸管路或部件時(shí)，尤其是高壓部分，必須泄壓后才能拆卸，防止高壓氣體沖出傷人。 ７、汽車檢修要求 ７ .１、檢漏只許用檢漏儀，洗潔劑或肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢漏。 ６ .３、汽車長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)將冷卻液、燃油放盡，燃?xì)庥猛辍? ６、停駛時(shí)要求 ６ .１、汽車停車超過(guò)１０分鐘，應(yīng)關(guān)閉動(dòng)手閥及電氣總開(kāi)關(guān)。如不熟悉油－氣互相轉(zhuǎn)換的操作， 為防止發(fā)動(dòng)機(jī)熄火堵車，可提前轉(zhuǎn)換。 ４ .３ .３、為避免進(jìn)行燃料轉(zhuǎn)換時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)盡量在發(fā)動(dòng)機(jī)中、高速工況下進(jìn)行轉(zhuǎn)換。 ４ .３、汽車在運(yùn)行過(guò)程中的燃料轉(zhuǎn)換 ４ .３ .１、氣 — 油轉(zhuǎn)換： 關(guān)閉或天然氣電磁閥并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至用油檔，即可實(shí)現(xiàn)氣 — 油轉(zhuǎn)換。 ４ .２、天然氣汽車在應(yīng)注意低壓表的指示情況。C －９０ 176。C 以上，否則會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)早期磨損和減壓器因冰堵而損壞的不良后果。 ３ .２ .２、化油器中無(wú)汽油：打開(kāi)主氣閥至全開(kāi)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至用氣檔，將點(diǎn)火鑰匙旋轉(zhuǎn)到起步檔，即可用壓縮天然氣運(yùn)行。首先，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到用氣檔，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)汽油即將用完時(shí)， 迅速打開(kāi)主氣閥至完全開(kāi)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至用氣檔，即可用天然氣運(yùn)行。 ２、 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)操作要求 ３ .１、汽油起動(dòng) 關(guān)閉主要?dú)忾y，打開(kāi)點(diǎn)火鑰匙到發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行檔，打開(kāi)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至用油檔，數(shù)秒后，將點(diǎn)火鑰匙旋轉(zhuǎn)到起動(dòng)檔，即可用汽油起動(dòng)行駛。 １ .３、打開(kāi)瓶口閥時(shí)，人不得站在瓶口閥的正面，截止閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，防止沖擊壓力表、閥和其他零件。 17 ＣＮＧ汽車駕駛操作規(guī)程 １、 充裝燃?xì)鈺r(shí)的要求 １ .１、充氣時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行充氣安全操作規(guī)程，掛上排檔和拉上手剎車，關(guān)閉車上所有電氣裝置（包括收音機(jī)、電風(fēng)扇）斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)；系統(tǒng)儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)氣壓不得超過(guò)額定工作壓力（ＣＮＧ不大于２０ＭＰ a）人不能站在充氣閥口正面，防止充氣頭滑脫。 ４、 檢查加載過(guò)程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過(guò)濾器，保養(yǎng)指示器，停機(jī)后 排放冷凝液。 ２、 檢查設(shè)定值，將 壓縮機(jī)運(yùn)行幾分鐘，檢查是否正常工作。 ５ .１２、因交通事故造成的損壞，及未經(jīng)燃?xì)馄囻{駛培訓(xùn)的駕駛員，造成的事故。 ５ .１０、由于維修燃?xì)庋b置造成的間接損失，（如租車費(fèi)，誤工費(fèi)，營(yíng)業(yè)損失費(fèi)，拖車費(fèi)等）不在三包范圍內(nèi)。 ５ .８、因燃?xì)夂俊⒑瑝m量超標(biāo)而造燃?xì)庋b置損壞不能正常工作的。 ５ .６、超出三包時(shí)間或里程的零部件。 ５ .４、在三包期間內(nèi)用戶未經(jīng)服務(wù)站同意，自行解體，修理燃?xì)庋b置，更換燃?xì)庋b置零部件等出現(xiàn)問(wèn)題。 ５ .２、不按規(guī)定的時(shí)間和行駛里程到特約維修站進(jìn)行檢查保養(yǎng)。 ５、不予三包的規(guī)定。 ４ .２、下列零部件因質(zhì)量問(wèn)題的包修時(shí)間為三個(gè)月，里程１萬(wàn)公里內(nèi)（任一條件超出，均不三包）：高壓電磁閥、電氣汽油泵、汽油電磁閥、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、壓力顯示器、壓力傳 15 感器、橡膠制品、塑彎管、鋁紙管。開(kāi)具出廠合格證。 ４ .２、檢驗(yàn)工序由質(zhì)量檢驗(yàn)員執(zhí)行。 ４、完工檢驗(yàn) ４ .１、依據(jù)ＣＮＧ安裝相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程 進(jìn)行驗(yàn)收，包括安全性、動(dòng)力性、環(huán)保性的指標(biāo)符合規(guī)定。過(guò)程檢驗(yàn)工序、重要控制點(diǎn)要由質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字。３ .２、依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行安裝作業(yè)。 ２ .６、開(kāi)具安裝工單，對(duì)各工序工種提出質(zhì)量技術(shù)要求，依據(jù)工單領(lǐng)取ＣＮＧ裝置及安裝需要的配件材料。 ２ .４、提出安裝作業(yè)指導(dǎo)書。 ２ .２、對(duì)符合改裝的車輛確定安裝方案，與客戶簽訂ＣＮＧ安裝協(xié)議。 14 ＣＮＧ汽車裝置安裝管理制度 １、 安裝管理的內(nèi)容 ＣＮＧ安裝涉及到安全性、車輛動(dòng)力性和環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題，從技術(shù)的角度對(duì)ＣＮＧ安裝提出規(guī)范和要求，使之符合相關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)定，確保安裝的安全、經(jīng)濟(jì)。 ３ .２、已貯氣的氣瓶，應(yīng)單獨(dú)放置安全的地方，配備滅火器，有禁火標(biāo)志。 ２ .５、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)配置的滅火器材就掌握正確的使用、維護(hù)方法。 ２ .３、嚴(yán)禁吸煙及非工作人員進(jìn)入。 ２ .１、調(diào)試作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行焊接、鉆孔等易產(chǎn)火花的加工作業(yè)。 １ .６安全員要佩戴好安全員標(biāo)志，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視、糾正違章操作，及時(shí)消除事故障患，確保 安全生產(chǎn)。 １ .４、在用車輛進(jìn)廠改裝時(shí)，須經(jīng)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，合格的汽車才能進(jìn)入改裝現(xiàn)場(chǎng)，（避免因漏汽油、 跳火、排氣管密封不好及車況較差等原因，導(dǎo)致在焊接和調(diào)試過(guò)程中發(fā)生意外 ） 。 １ .２、廠房?jī)?nèi)及調(diào)試區(qū)域，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置消防滅火器材及設(shè)施。按時(shí)統(tǒng)計(jì)物料進(jìn)料發(fā)放和庫(kù)存數(shù)據(jù)，按規(guī)定上報(bào)相關(guān)部門，為加快資金周轉(zhuǎn)，保證安裝物料供應(yīng)正常有序。報(bào)管好各種領(lǐng)、發(fā)料憑證和手續(xù)。 ４、產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)先檢驗(yàn)相關(guān)的產(chǎn)品合格證明和資料，由質(zhì)檢人 員檢驗(yàn)合格簽字后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。 ２、危險(xiǎn)品的存放出應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，應(yīng)配備專用的滅火設(shè)施器具和防暴設(shè)施。 ４ 記錄 焊工檔案 合格焊工登記表 焊工業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)表 焊材庫(kù)溫濕度記錄 焊材烘焙記錄 焊材領(lǐng)用記錄 焊材回收記錄 12 庫(kù)房管理制度 １、根據(jù)《質(zhì)量管理手冊(cè)》規(guī)定的安裝裝置、儲(chǔ)氣瓶等的存放要求建立庫(kù)房。 電焊工必須用焊條保溫筒領(lǐng)取焊條，焊條筒中不允許同時(shí)存放不同牌號(hào)的焊條，低氫型焊條在焊條筒中存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)４小時(shí)。在高溫和恒溫箱內(nèi)的焊條，使用標(biāo)牌或標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi) 容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號(hào)、材料標(biāo)識(shí)及烘干次數(shù)等；焊工退回的合格焊條進(jìn)行二次烘焙前，應(yīng)做好記錄，二次烘焙仍沒(méi)有用完的焊條， 不能再使用。 電焊條、焊劑的烘焙溫度和時(shí)間，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。焊接材料質(zhì)量證明書標(biāo)明的生產(chǎn)批號(hào)必須與實(shí)物相符。二級(jí)庫(kù)的焊材烘焙室可配備高溫和恒溫烘箱；且所有計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)鑒定合格并處于有效期內(nèi)。 相對(duì)濕度應(yīng)控制在６０ %以下，溫度應(yīng)控制在 176。 當(dāng)焊接操作完成或工作時(shí)間結(jié)束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫(kù)，焊材庫(kù)保管員要做好“焊材回收記錄”。 二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)按限額領(lǐng)料進(jìn)行焊材發(fā)放；發(fā)放焊材時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫“焊材領(lǐng)用記錄”。焊材庫(kù)保管員應(yīng)認(rèn)真填寫“ 焊材烘焙紀(jì)錄 ” 。 二級(jí)焊材應(yīng)明確保管人員，具體負(fù)責(zé)焊材的保管、烘焙、發(fā)放、回收等管理工作。 焊接材料入庫(kù)前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊接材料，放入合格區(qū)，不合格品放入不合格區(qū)。 10 一級(jí)焊材庫(kù)和二級(jí)焊材庫(kù)的貯存室密封性能必須良好，并配備有濕度儀表和相應(yīng)的溫濕度控制設(shè)施，相對(duì)溫度應(yīng)控制在６０ %以下，溫度應(yīng)控制在５ 以上。 對(duì)于新取證或到期換證的電焊工，由質(zhì)量控制部根據(jù) 具體情況組織取證、換證的工作。 質(zhì)量控制部建立公司的電焊工檔案庫(kù)，為每名焊工建立個(gè)人檔案，內(nèi)容包括： A 電焊工的持證項(xiàng)目、發(fā)證機(jī)構(gòu)、證書編號(hào)、批準(zhǔn)日期、有效日期、焊工代號(hào)及焊工單位、姓名、性別 、身份證號(hào)碼、工作時(shí)間、文化程度等個(gè)人基本情況； B 取證原始資料，技能培訓(xùn)和鑒定資料； C 焊工業(yè)績(jī)的統(tǒng)計(jì)資料，焊工個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)情況等內(nèi)容。 ２ .２生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)焊接材料的管理。 本規(guī)定適用于公司車用燃?xì)鈿馄堪惭b范圍內(nèi)的焊工和焊材的管理。 ７、 檔案管理人員調(diào)動(dòng)應(yīng)辦理交接手續(xù)。 ５、 存檔后的工藝技術(shù)文件、圖紙、資料一律不得外借，內(nèi)部查閱須書面提出申請(qǐng)，審批后方可。不得對(duì)列入檔案管理的