【正文】 觀。 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a 門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計機(jī)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫，如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。 （ 5）各類架子及活動架車按規(guī)定搭設(shè)，搭好后須經(jīng)安全人員驗收，合格后使用，使用過程中作業(yè)人員不許擅自改動。 （ 2）本工程面積不大，裝修項目簡單，室內(nèi)寬闊，為減少架設(shè)材 36 料用量，方便施工靈活使用，裝修時可根據(jù)各單項工程的具體情況，制作簡易架子車，供土建施工及水電安裝用，簡易架子車下采用橡膠輪胎，以免損壞地板磚地面。在干硬性水泥砂漿結(jié)合層上，再翻開花崗巖板，均勻抹上一層 2－ 3mm厚加膠水泥漿刮平，隨時正式鑲鋪，用木錘輕輕敲擊木墊，用水平尺找平。 a、基層表面清進(jìn)干凈，凸凹部分應(yīng)剔補(bǔ)平。 ：如有磚不平整、縫隙不勻、不直，要進(jìn)行撥縫，先撥豎縫隙后撥橫縫隙，要邊撥縫隙邊找平邊拍實。 ，用干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，手中輕顛即散開為宜）鋪設(shè)厚度為 20mm，用大杠將砂漿刮平，木抹拍實，抹平整（有地漏的房間按設(shè)計要求做出泛水）。 ⑤ 鋼筋按圖紙要求綁扎成型，用鋼筋馬登支穩(wěn)，防止劃破或踩壞薄膜，若有損壞應(yīng)及時 補(bǔ)好，然后按圖紙、規(guī)范要求驗收，合格后灌搗砼。 ④ 模板制作與安裝，根據(jù)施工次序和設(shè)計平面分塊支模。墻根、柱邊用砂石回填蛙夯機(jī)夯實。 (2)主要工藝施工要點： 一層地面基層施工： 一層地面施工工藝流程：根據(jù)施工圖紙及我公司以往類似工程 33 施工經(jīng)驗，暫按如下工藝流程： 素土壓實→鋪 120mm 厚碎石墊層、壓實→鋪施工 100mm 厚 C10砼墊層→平板振動器振搗→用長刮杠順序刮平→用木抹子抹平。 ⑥ 最后刷乳膠漆三遍。 d 完工后要將室內(nèi)清掃干凈，鎖好防盜門。 4）成品保護(hù) a 刮大白前，電力盒和開關(guān)，燈具等要覆蓋好，防止污染。最后一遍要壓光。待刮第一遍大白后，個別缺陷或漏刮膩子處要修補(bǔ)，然后用砂紙將墻面和天棚上的大白的殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面和天棚清掃干凈并清除浮灰。 陰角打線，用粉刷石膏把陰角做直。 2）室內(nèi)大白 a 作業(yè)條件 基層抹灰必須經(jīng)全面檢查，驗收合格 ,將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈，墻面、棚面露出的鐵件、鐵線要剔除一部分，然后表面刷防銹漆，再用素灰摻界面劑補(bǔ)平。 b 施工要求 涂刷方向、距離長短一致，勤沾短刷，接茬應(yīng)在分格縫處。 d 嚴(yán)禁施工人員踩踏門窗框，以免損壞抹灰面棱角。砂漿原材料要保持一致，要統(tǒng)一配料。防治措施：粘貼分格條時要在豎直和水平方向掛通線，水平分格條粘在 水平線下邊，豎各分格條粘在垂直線左側(cè)。 29 b 外墻抹灰容易出現(xiàn)空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。養(yǎng)護(hù)時間從抹灰完成 24小時后開始，不少于 7 天。如不能一次成活，要先做立面，后做平面，防止出現(xiàn)“朝天縫”。窗口下部抹灰水平面做成 15%坡度。窗口上部做成滴水線。 6）抹面層灰 采用水泥與砂子配比 1： 并按水泥重量 %摻加砂漿劑的混合砂漿進(jìn)行面層抹灰。 02%摻加砂漿劑。 4）抹底層灰 待界面處理劑涂完 24 小時后，進(jìn)行底層抹灰。界面粘結(jié)料必須靜放 24小時凝結(jié)有強(qiáng)度后，方準(zhǔn)抹底層灰?；炷帘砻嫱惶庤彽簦继幱?1： 2 水泥沙漿填補(bǔ)。 d 基層污物及混凝土表面凸凹不平處已處理完畢。 C 施工用水采用地下水。 其次，屋面四周女兒墻沒有設(shè)置滴水槽，業(yè)主應(yīng)要求土建單 位在女兒墻 400mm處開槽不小于 10mm 深滴水槽，解決卷材收頭問題，避免形成朝天縫。 i 保護(hù)層施工及養(yǎng)護(hù)：①屋面防水剛性保護(hù)層施工，采用 1： 3水泥砂漿，厚度為 1520mm，保護(hù)層要求抹平壓光，不空鼓，并養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的交接處，應(yīng) 采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；搭接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。屋面防水層粘結(jié)率 85％，不能有集中大面積或連續(xù)空鼓。配制時先將一袋膠粉與 6－ 12kg 水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到 － 的水中，攪拌均勻后加入剩余的水泥，攪拌至無凝塊、無沉淀即可使用。 d 允許偏差項目： 防水卷材厚度的允許偏差為 10～177。施工順序為： 清理基層→結(jié)點及復(fù)雜部位處理→配制聚合物水泥防水粘結(jié)料→基層涂刷聚合物水泥防水粘結(jié)料→趕鋪 厚 CS120E 高分子復(fù)合防水卷材→卷材搭縫粘貼→收口密封→清理、檢查修整→涂層固化后，進(jìn)行蓄水試驗，有滲漏的地方返工，直至無滲漏→施工保護(hù)層→養(yǎng)護(hù)。 5）已鋪完的松散保溫層，在未達(dá)到要求的強(qiáng)度前，不得在其上行走手推膠 輪車或堆放重物。 （ 2）鋪設(shè)屋面保溫層 1）當(dāng)采用爐渣做保溫層時，材料應(yīng)經(jīng)篩選，嚴(yán)格控制粒徑，并適當(dāng)灑水預(yù)濕。 3）抹找平層 無保溫層的屋面先在砼構(gòu)件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實。 7）砌筑時要與水電等工種 密切配合，嚴(yán)禁事后剔墻。 3）砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計量精確，機(jī)械攪拌時間不少于 分鐘。在清洗時所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離 管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故。 砼泵送 a 泵機(jī)操作人員應(yīng)持證上崗； b 設(shè)置 3 個人負(fù)責(zé)向泵受料斗內(nèi)供料， 2個人負(fù)責(zé)年料，卸料人員要與泵機(jī)操作人員密切配合，聽從指揮，另一個人負(fù)責(zé)檢查砼受料情況，發(fā)現(xiàn)大塊料應(yīng)及時揀出； c 每次泵送前應(yīng)用 的 1： 2 水泥砂漿潤滑管道，然后才能開 18 始泵送； d 泵送過程中發(fā)生堵泵現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行反泵，若反復(fù) 3— 4 次仍不見效時，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部位的砼，待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送； e 砼發(fā)生不得連續(xù)供應(yīng)時及時放慢泵送速度，以保證宮續(xù)泵送。 b 基坑 采用支護(hù)結(jié)構(gòu)，支護(hù)設(shè)計時要考慮地面附加荷載； c 檢查砼及輸送管路并試運行，管路連接牢固、封閉嚴(yán)密； d 現(xiàn)場設(shè)置 5臺對講機(jī)，保證泵處，振搗處、工長、技術(shù)等之間的協(xié)調(diào)指揮。地上水平管段軸線應(yīng)與 Y 型管出料口軸線垂直。彎頭轉(zhuǎn)彎半徑的外側(cè)受流水態(tài)砼的沖刷，極易磨損，應(yīng)及時檢查進(jìn)行補(bǔ)焊。 b 泵機(jī)出口的基本口徑為 150mm，必須接一個 150mm的一個過渡接頭，才能與 125mm 泵管對接。 （ 3）砼工程 11 套柱箍筋 焊接豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁鋼筋 15 根據(jù)工期要求，砼采取商砼。Ф 18以上水平或豎向鋼筋采用直螺紋套筒連接。綁操間應(yīng)成八字形。當(dāng)洞口尺寸不大于 300mm 時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過。 ⑨鋼筋撐腳下必須墊水泥砂漿墊塊，上部要墊在板上部受力鋼筋的下層鋼筋網(wǎng)上。 ⑦樓板鋼筋綁扎時必須劃線并依線綁扎。綁扎接頭在中心及兩端綁扎牢固。連續(xù)板的下部縱向受力鋼筋應(yīng)伸至梁（墻）中線且不應(yīng)小于 10d（ d 為鋼筋直徑）。達(dá)不到強(qiáng)度的墊塊嚴(yán)禁使用。 3）樓梯模板 樓梯底模采用竹膠合板，樓梯踏步采用一次成形工藝（按建筑圖要求考慮）作到一次澆筑成型，數(shù)量為三套。竹膠合板必須與小龍骨釘牢，在釘竹膠合板時應(yīng)用電鉆打眼后再釘釘子，以防止竹膠合板釘?shù)钠鹈驙€邊減少使用次數(shù)。 c 支陰角模：利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔，插入直徑 16 以上鋼筋，在其上鋪設(shè)角模，再用木楔來找好角模的平直并釘牢，用來保證陰角方正，并控制樓板標(biāo)高。 ②用碗扣式鋼管滿堂紅腳手做支撐，立桿頂 部通過可調(diào) U托調(diào)整，U 托內(nèi)放 90*60木方，另設(shè) 60*90方木做小楞，間距 300mm。 ③為防止模板接縫不嚴(yán)而跑漿，在模板接縫處加設(shè)一條厚 3mm 的橡膠帶，以 U 形卡扣卡緊。 主體施工 （ 1）模板工程 10 1）柱模板： ①柱模板采用組合鋼模板。 （ 3）挖到基底標(biāo)高時，應(yīng)會同設(shè)計、勘察、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行驗槽。當(dāng)挖掘機(jī)挖到基底上高 200 時，應(yīng)停止機(jī)械開挖，必免地基土受被擾動。 7）平面控制網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面確定，盡量避開墻肢，保證通視。 4）上部樓層結(jié)構(gòu)相同的部位留 200*200的放線洞口以便進(jìn)行豎向軸線投測。 2）樓層上部結(jié)構(gòu)軸線垂直控制，采用內(nèi)控點傳遞法。隨挖土進(jìn)度依次放出各主控線，并放出細(xì)部集水坑、消防水池等開挖邊線。 （二）、主要項目施工方法 8 施工測量 （ 1）土方開挖測量： 1）基坑開挖由 1 軸向 11 軸推 進(jìn)，高程分兩次傳遞，在距槽底設(shè)計標(biāo)高 米的邊坡上釘鋼筋頭，架設(shè)水準(zhǔn)儀，隨時校核槽底標(biāo)高。水、電安裝配合土建進(jìn)行穿插作業(yè)。 三、施工方案及主要施工方法 （一）、施工技術(shù)方案 土方采取以機(jī)械開挖為主，人 工開挖清理為輔。 ③ 根據(jù)工程特點，編制質(zhì)量計劃，做好質(zhì)量的事前、事中、事后基 礎(chǔ) 主 體 屋 面 裝 飾 二層梁板柱 四層磚墻 一層磚墻 清理打掃衛(wèi)生 屋 面 工 程 室 外 抹 灰 室 內(nèi) 抹 灰 水暖、電氣 回 填 三層梁板柱 四層梁板柱 三層磚墻 二層磚墻 7 的質(zhì)量控制安排，確定重點部位施工方案。 技術(shù)準(zhǔn)備 ① 接到施工圖紙后，項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織土建，水暖、電氣等專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢人員、班組長等學(xué)習(xí)施工圖紙、領(lǐng)會圖紙設(shè)計意圖，做好圖紙會審。對施工監(jiān)理提出的問題，我方保證立即進(jìn)行整改。所有設(shè)備設(shè)專人按照 ISO19001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備管 理，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。執(zhí)行見證取樣制度，確保每批材料均有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)復(fù)試，經(jīng)建設(shè)單位駐工地代表和監(jiān)理工程師驗核后進(jìn)行使用。針對工程的實際制定合理的、具體的施工方案，加強(qiáng)質(zhì)量通病防治，從施工的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，保證工程優(yōu)質(zhì)完成。在確保工程質(zhì)量的前提下，抓住關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作和主要工種，提高工作效率，穩(wěn)扎穩(wěn)打，確保目標(biāo)工期。 工期： 20xx年 8月 10日 —— 20xx 年 5 月 1日 。 采用先進(jìn)的施工技術(shù)和最科學(xué)的施工方案， 合理安排工期，盡可能減少氣候的影響，并保證總工期的要求。 《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》 二、編制原則 努力降低工程成本，力求工程造價合理。 鋼筋： HPB300 級鋼筋（Φ）：鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值 fy=270N/mm2 HPB335 級鋼筋（ Φ ）：鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值 fy=300N/mm2 HPB400 級鋼筋（ Ф ）：鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值 fy=360N/mm2 四、 自然條件： 本地區(qū)抗震 等級 4 級 。 樓地面：地面素土夯實， 100 厚卵石灌漿， 80 厚 C15 砼墊層，30 厚 1:3 水泥砂漿結(jié)合層，鋪釉面磚 。 基本概況： 框架結(jié)構(gòu) 小學(xué)教學(xué)樓 。教學(xué)樓為四層，局部三層與五層，食堂、庫房為一層，鍋爐房、公廁為一層。 2 墻體： +0 以上外墻為 300mm 砼小型空心砌塊，內(nèi)墻采用 200厚小型空心砌塊，沿墻高 400，設(shè)兩根Φ 6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長為 800mm，端部設(shè)彎溝，砌體墻度等級不低于 MU5， 200 厚砌塊耐火極限不低于 2小 時，外墻面保溫材料選用 80 厚 玻化微珠 。 三 、工程 結(jié)構(gòu) 砼等級：基礎(chǔ)墊層為 C10， 基礎(chǔ)梁、板、柱 均為 C30，樓梯為C25。 《建筑法》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》。 建立以項目經(jīng)理為中心的安全管理體系，推行安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，切實保證施工過程中的人身及設(shè)備安全。 4 第 三 章 總體思想：施工程序及設(shè)想安排 一 、施工總體部署 總目標(biāo) 質(zhì)量：工程質(zhì)量 一次 驗收合格，確保質(zhì)量達(dá)到 市優(yōu)質(zhì) 工程 。 施工總體安排 本工程施工工期： 265天 1）在施工程序上遵守“先地下，后地上”，“先結(jié)構(gòu)，后裝飾”，“先室外，后室內(nèi)的原則，平面分段，立體分層，交叉流水，循序漸進(jìn)的流水施工。強(qiáng)化施工生產(chǎn)要素管理，優(yōu)化配置，以高質(zhì)量的資源投入保證工程 施工 的高質(zhì)量。 材料管理 工程所用的材料采購及進(jìn)場驗收均按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，必須采購 經(jīng) 認(rèn)定的合格分承包方提供的材料。大型機(jī)械設(shè)備 、周轉(zhuǎn)材料從我公司設(shè)備租賃站租用，其它小型設(shè)備項目經(jīng)理部自行購進(jìn)。虛心接受施工監(jiān)理的施工意見，各工序、各種材料及時報驗。 6 一層梁板柱 獨立基礎(chǔ) 地 梁 基土方 第 四 章 施工組織方案及主要項目施工方法 一、工藝流程 二、施工準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備 組建項目經(jīng)理部，配備作業(yè)班組人員，并做好進(jìn)場準(zhǔn)備。 項目經(jīng)理部技術(shù)人員組織建筑物定位放線，公司土建主管工程師進(jìn)行復(fù)測后請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄和簽字。 ② 做好施工通道，材料堆放場地的平整硬化工作，做好排水溝及排水管的施工。砌體人工砌筑，砂漿機(jī)械攪拌。 收尾竣工階段：抹灰后期應(yīng)抓緊安裝調(diào)試，抓緊整個工程的配套收尾和及室外豎工程施工，整理各項交工資料，確保工程一次驗收成優(yōu)。當(dāng)縱橫主控線投測交叉后，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，修整槽邊。并彈出外墻大角 10cm控制線。二層樓面放線，依據(jù)外面墻及東、北側(cè)圍墻上可以通視的主軸控制線進(jìn)行施測，鐵板上用鋼針劃出軌、縱橫軸交叉線，并將交叉 點處